CN210253656U - 一种便于移动的料架精密整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的料架精密整平机，包括整平机本体、移动轮支撑杆，所述整平机本体的底端开设有移动轮固定腔，且整平机本体的上端开设有进料腔，所述移动轮固定腔的内侧壁固定安装有步进电机，且移动轮固定腔的内侧壁开设有第一滑槽，所述步进电机的一端转动连接有第一转盘，所述第一转盘的侧壁环绕固定连接有第一固定凸起，且第一转盘的一侧啮合有第二转盘，所述第二转盘转动连接在移动轮固定腔的内侧壁上，且第二转盘的侧壁环绕固定连接有第二固定凸起，所述第二转盘的前表面固定连接有移动轮支撑杆。本实用新型中通过液压杆带动第二滑块在第二滑槽内向上移动，使接料板发生倾斜，方便使用者清理废料。

Description

一种便于移动的料架精密整平机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种便于移动的料架精密整平机。

背景技术

整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。

现有的整平机一般都是较大的，为了方便使用者移动，辉在整平机的底端安装有移动轮，从而整平机容易移动，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的料架精密整平机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于移动的料架精密整平机，包括整平机本体、移动轮支撑杆，所述整平机本体的底端开设有移动轮固定腔，且整平机本体的上端开设有进料腔，所述移动轮固定腔的内侧壁固定安装有步进电机，且移动轮固定腔的内侧壁开设有第一滑槽，所述步进电机的一端转动连接有第一转盘，所述第一转盘的侧壁环绕固定连接有第一固定凸起，且第一转盘的一侧啮合有第二转盘，所述第二转盘转动连接在移动轮固定腔的内侧壁上，且第二转盘的侧壁环绕固定连接有第二固定凸起，所述第二转盘的前表面固定连接有移动轮支撑杆，所述移动轮支撑杆的一侧转动连接有移动轮，所述移动轮的前表面铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接在第一滑块的前表面，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述进料腔的内侧壁开设有第二滑槽，且进料腔的内壁底端固定连接有铰接座，所述第二滑槽的内侧壁固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的前表面铰接有接料板，所述接料板的一端铰接在铰接座的前表面上，所述铰接座的一侧设置有出料孔，所述出料孔开设在整平机本体的下表面，且出料孔与进料腔贯通连接。

优选的，所述第一转盘和第二转盘通过第一固定凸起、和第二固定凸起啮合。

优选的，所述移动轮固定腔和第二转盘之间设置有第一转轴，且移动轮固定腔和第二转盘通过第一转轴转动连接。

优选的，所述第一转盘和步进电机之间设置有第二转轴，且第一转盘和步进电机通过第二转轴转动连接。

优选的，所述接料板的上表面较为光滑。

优选的，所述液压杆和步进电机的输入端均与整平机本体的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过步进电机带动第一转盘转动，使第一转盘带动第二转盘转动，在第二转盘转动的作用下，使第二转盘带动移动轮支撑杆转动，使移动轮支撑杆带动铰接杆转动，使铰接杆带动第一滑块在第一滑槽内向右移动，从而将移动轮收起，提高了整平机额的稳定性，避免整平机本体在工作时发生移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动轮固定腔的结构示意图；

图3为本实用新型的第二滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的步进电机结构示意图。

图中：1、整平机本体；2、移动轮支撑杆；3、移动轮；4、进料腔；5、移动轮固定腔；6、第一固定凸起；7、第一转盘；8、第二固定凸起；9、第二转盘；10、铰接杆；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、液压杆；16、接料板；17、铰接座；18、出料孔；19、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于移动的料架精密整平机，包括整平机本体1和移动轮支撑杆2，整平机本体1的底端开设有移动轮固定腔5，且整平机本体1的上端开设有进料腔4，移动轮固定腔5的内侧壁固定安装有步进电机19，且移动轮固定腔5的内侧壁开设有第一滑槽12，步进电机19的一端转动连接有第一转盘7，第一转盘7的侧壁环绕固定连接有第一固定凸起6，且第一转盘7的一侧啮合有第二转盘9，第二转盘9转动连接在移动轮固定腔5的内侧壁上，且第二转盘9的侧壁环绕固定连接有第二固定凸起8，第二转盘9的前表面固定连接有移动轮支撑杆2，移动轮支撑杆2的一侧转动连接有移动轮3，移动轮3的前表面铰接有铰接杆10，铰接杆10的一端铰接在第一滑块11的前表面，第一滑块11滑动连接在第一滑槽12的内部，进料腔4的内侧壁开设有第二滑槽13，且进料腔4的内壁底端固定连接有铰接座17，第二滑槽13的内侧壁固定连接有液压杆15，液压杆15的一端固定连接有第二滑块14，第二滑块14的前表面铰接有接料板16，接料板16的一端铰接在铰接座17的前表面上，铰接座17的一侧设置有出料孔18，出料孔18开设在整平机本体1的下表面，且出料孔18与进料腔4贯通连接。

为了让第一转盘7能够带动第二转盘9转动，第一转盘7和第二转盘9通过第一固定凸起6、和第二固定凸起8啮合；为了让第二转盘9能够转动，移动轮固定腔5和第二转盘9之间设置有第一转轴，且移动轮固定腔5和第二转盘9通过第一转轴转动连接；为了让步进电机19带动第一转盘7转动，第一转盘7和步进电机19之间设置有第二转轴，且第一转盘7和步进电机19通过第二转轴转动连接；为了方便使用者将接料板16的上表面较为光滑；为了让整平机本体1能够正常工作，液压杆15和步进电机19的输入端均与整平机本体1的电源输出端电性连接。

工作原理：通过步进电机19带动第一转盘转7动，使第一转盘7带动第二转盘9转动，在第二转盘9转动的作用下，使第二转盘9带动移动轮支撑杆2转动，使移动轮支撑杆2带动铰接杆10转动，使铰接杆10带动第一滑块11在第一滑槽12内向右移动，从而将移动轮3收起，提高了整平机的稳定性，避免整平机本体1在工作时发生移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于移动的料架精密整平机，包括整平机本体(1)和移动轮支撑杆(2)，其特征在于，所述整平机本体(1)的底端开设有移动轮固定腔(5)，且整平机本体(1)的上端开设有进料腔(4)，所述移动轮固定腔(5)的内侧壁固定安装有步进电机(19)，且移动轮固定腔(5)的内侧壁开设有第一滑槽(12)，所述步进电机(19)的一端转动连接有第一转盘(7)，所述第一转盘(7)的侧壁环绕固定连接有第一固定凸起(6)，且第一转盘(7)的一侧啮合有第二转盘(9)，所述第二转盘(9)转动连接在移动轮固定腔(5)的内侧壁上，且第二转盘(9)的侧壁环绕固定连接有第二固定凸起(8)，所述第二转盘(9)的前表面固定连接有移动轮支撑杆(2)，所述移动轮支撑杆(2)的一侧转动连接有移动轮(3)，所述移动轮(3)的前表面铰接有铰接杆(10)，所述铰接杆(10)的一端铰接在第一滑块(11)的前表面，所述第一滑块(11)滑动连接在第一滑槽(12)的内部，所述进料腔(4)的内侧壁开设有第二滑槽(13)，且进料腔(4)的内壁底端固定连接有铰接座(17)，所述第二滑槽(13)的内侧壁固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的一端固定连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的前表面铰接有接料板(16)，所述接料板(16)的一端铰接在铰接座(17)的前表面上，所述铰接座(17)的一侧设置有出料孔(18)，所述出料孔(18)开设在整平机本体(1)的下表面，且出料孔(18)与进料腔(4)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的料架精密整平机，其特征在于，所述第一转盘(7)和第二转盘(9)通过第一固定凸起(6)、和第二固定凸起(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的料架精密整平机，其特征在于，所述移动轮固定腔(5)和第二转盘(9)之间设置有第一转轴，且移动轮固定腔(5)和第二转盘(9)通过第一转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的料架精密整平机，其特征在于，所述第一转盘(7)和步进电机(19)之间设置有第二转轴，且第一转盘(7)和步进电机(19)通过第二转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的料架精密整平机，其特征在于，所述接料板(16)的上表面较为光滑。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的料架精密整平机，其特征在于，所述液压杆(15)和步进电机(19)的输入端均与整平机本体(1)的电源输出端电性连接。

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