CN216858828U - 一种吊扇配件油压机的自动限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊扇配件油压机的自动限位装置，属于压装设备技术领域。包括第一支撑框体、油压机本体，第一支撑框体上设有限位组件，限位组件包括限位框体、支撑组件，支撑组件包括滚珠丝杠、转盘、第一连接杆，第一连接杆分别与限位框体、转盘相连接，转盘位于滚珠丝杠上与滚珠丝杠之间通过螺纹相连接，第一连接杆与限位框体之间通过设有弹簧相连接，限位框体上设有防护组件，油压机本体包括第一支撑柱、横梁、油压机组件，油压机组件与第一支撑柱之间滑动连接。本实用新型提供一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其提高限位夹具的使用效率，并且在压装过程中可使限位框体随压头一同下移，使轴可以完全嵌入工件内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊扇配件油压机的自动限位装置，属于压装设备技术领域。
背景技术
油压机一般由液压缸作为主要动力部件，通过液压将轴等压入工件孔内，可进行压装工作，在现有吊扇配件装配过程中不方便对工件进行定位，压装过程中易使工件偏移影响压装效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其提高限位夹具的使用效率，并且在压装过程中可使限位框体随压头一同下移，使轴可以完全嵌入工件内。
本实用新型提供一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其包括第一支撑框体、油压机本体，所述第一支撑框体上设有限位组件，所述限位组件包括限位框体、支撑组件，所述限位框体与第一支撑框体之间滑动连接，所述支撑组件与限位框体之间滑动连接，所述支撑组件包括滚珠丝杠、转盘、第一连接杆，所述第一连接杆两端分别与限位框体、转盘相连接，所述转盘位于滚珠丝杠上与滚珠丝杠之间通过螺纹相连接，所述第一连接杆与限位框体之间通过设有弹簧相连接，所述第一连接杆与限位框体之间滑动连接，所述限位框体上设有防护组件，所述油压机本体包括第一支撑柱、横梁、油压机组件，所述横梁位于第一支撑柱顶部，所述油压机组件与第一支撑柱之间滑动连接。
所述第一支撑柱位于第一支撑框体顶部两端，所述横梁位于第一支撑柱顶部与两端第一支撑柱固定连接。
所述油压机本体包括液压缸、第一支撑板，所述第一支撑板位于液压缸底部与液压缸之间固定连接，所述第一支撑柱内侧设有与第一支撑板相对应的第一滑槽。
所述第一支撑板通过第一滑槽与第一支撑柱滑动连接，所述第一支撑板底部设有压头，所述压头与限位组件相对应。
所述第一支撑框体顶部设有与限位组件相对应的多个第二滑槽，多个所述第二滑槽位于第一支撑框体顶部呈圆周分布，所述限位框体贯穿第二滑槽与第二滑槽滑动连接。
所述滚珠丝杠位于第一支撑框体内部，所述滚珠丝杠贯穿转盘，所述转盘与滚珠丝杠之间同轴心。
所述限位组件包括多个限位框体，多个所述限位框体呈圆周分布与第二滑槽相对应，所述限位框体靠内一侧设有第三滑槽，所述第一连接杆一端设有第一滑动板，所述第一连接杆通过第一滑动板与第三滑槽滑动连接。
所述第一连接杆两端分别与第一滑动板、转盘铰接，所述弹簧位于第三滑槽内两端分别与第一滑动板、限位框体固定连接。
所述防护组件位于限位框体靠内一端，所述防护组件包括限位板、橡胶垫，所述橡胶垫位于限位框体与限位板之间，所述橡胶垫呈圆弧状。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其提高限位夹具的使用效率，并且在压装过程中可使限位框体随压头一同下移，使轴可以完全嵌入工件内。
附图说明
图1为本实用新型一种吊扇配件油压机的自动限位装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种吊扇配件油压机的自动限位装置的正视结构示意图。
图3为本实用新型一种吊扇配件油压机的自动限位装置的剖视结构示意图。
图4为本实用新型一种吊扇配件油压机的自动限位装置的限位框体结构示意图。
图5为本实用新型一种吊扇配件油压机的自动限位装置的部分剖视结构示意图。
(1、第一支撑框体，2、限位框体，3、滚珠丝杠，4、转盘，5、第一连接杆，6、弹簧，7、第一支撑柱，8、横梁，9、液压缸，10、第一支撑板，11、压头，12、第一滑动板，13、限位板，14、橡胶垫)
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图5所示：本实用新型提供一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其包括第一支撑框体1、油压机本体，所述第一支撑框体1上设有限位组件，所述限位组件包括限位框体2、支撑组件，所述限位框体2与第一支撑框体1之间滑动连接，所述支撑组件与限位框体2之间滑动连接，所述支撑组件包括滚珠丝杠3、转盘4、第一连接杆5，所述第一连接杆5两端分别与限位框体2、转盘4 相连接，所述转盘4位于滚珠丝杠3上与滚珠丝杠3之间通过螺纹相连接，所述第一连接杆5与限位框体2之间通过设有弹簧6相连接，所述第一连接杆5与限位框体2之间滑动连接，所述限位框体2上设有防护组件，所述油压机本体包括第一支撑柱7、横梁8、油压机组件，所述横梁8位于第一支撑柱7顶部，所述油压机组件与第一支撑柱7之间滑动连接。
本实用新型中第一支撑柱7位于第一支撑框体1顶部两端，所述横梁8位于第一支撑柱7顶部与两端第一支撑柱7固定连接。
油压机本体包括液压缸9、第一支撑板10，所述第一支撑板10位于液压缸 9底部与液压缸9之间固定连接，所述第一支撑柱7内侧设有与第一支撑板10 相对应的第一滑槽。
第一支撑板10通过第一滑槽与第一支撑柱7滑动连接，所述第一支撑板10 底部设有压头11，所述压头11与限位组件相对应。
第一支撑框体1顶部设有与限位组件相对应的多个第二滑槽，多个所述第二滑槽位于第一支撑框体1顶部呈圆周分布，所述限位框体2贯穿第二滑槽与第二滑槽滑动连接。
滚珠丝杠3位于第一支撑框体1内部，所述滚珠丝杠3贯穿转盘4，所述转盘4与滚珠丝杠3之间同轴心。
限位组件包括多个限位框体2，多个所述限位框体2呈圆周分布与第二滑槽相对应，所述限位框体2靠内一侧设有第三滑槽，所述第一连接杆5一端设有第一滑动板12，所述第一连接杆5通过第一滑动板12与第三滑槽滑动连接。
第一连接杆5两端分别与第一滑动板12、转盘4铰接，所述弹簧6位于第三滑槽内两端分别与第一滑动板12、限位框体2固定连接。
防护组件位于限位框体2靠内一端，所述防护组件包括限位板13、橡胶垫 14，所述橡胶垫14位于限位框体2与限位板13之间，所述橡胶垫呈圆弧状。
工作原理：使用时将工件放在第一支撑框体1上，通过转动滚珠丝杠3带动转盘4上下移动，所述转盘4向下移动通过第一连接杆5带动限位框体2沿着第二滑槽向内滑动，所述限位板13与工件相接处将工件进行加紧限位，所述橡胶垫14对限位板13进行缓冲避免将工件夹坏，所述将装配轴放在工件上，所述液压缸9带动第一支撑板10向下移动，所述第一支撑板10沿着第一滑槽向下滑动，所述压头11与轴相接触对轴进行挤压直至完全嵌入工件内部，所述在装配的过程中如果工件直径较小限位框体2位于压头11下方，所述压头11对限位框体2 进行挤压，所述限位框体2向下移动，从而使得轴完全嵌入工件内部，所述弹簧 6开始受力从而在压头12不在对限位框体2进行挤压时限位框体2进行复位。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其特征在于：包括第一支撑框体、油压机本体，所述第一支撑框体上设有限位组件，所述限位组件包括限位框体、支撑组件，所述限位框体与第一支撑框体之间滑动连接，所述支撑组件与限位框体之间滑动连接，所述支撑组件包括滚珠丝杠、转盘、第一连接杆，所述第一连接杆两端分别与限位框体、转盘相连接，所述转盘位于滚珠丝杠上与滚珠丝杠之间通过螺纹相连接，所述第一连接杆与限位框体之间通过设有弹簧相连接，所述第一连接杆与限位框体之间滑动连接，所述限位框体上设有防护组件，所述油压机本体包括第一支撑柱、横梁、油压机组件，所述横梁位于第一支撑柱顶部，所述油压机组件与第一支撑柱之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其特征在于：所述第一支撑柱位于第一支撑框体顶部两端，所述横梁位于第一支撑柱顶部与两端第一支撑柱固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其特征在于：所述油压机本体包括液压缸、第一支撑板，所述第一支撑板位于液压缸底部与液压缸之间固定连接，所述第一支撑柱内侧设有与第一支撑板相对应的第一滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其特征在于：所述第一支撑板通过第一滑槽与第一支撑柱滑动连接，所述第一支撑板底部设有压头，所述压头与限位组件相对应。
5.根据权利要求1所述的一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其特征在于：所述第一支撑框体顶部设有与限位组件相对应的多个第二滑槽，多个所述第二滑槽位于第一支撑框体顶部呈圆周分布，所述限位框体贯穿第二滑槽与第二滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其特征在于：所述滚珠丝杠位于第一支撑框体内部，所述滚珠丝杠贯穿转盘，所述转盘与滚珠丝杠之间同轴心。
7.根据权利要求1所述的一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其特征在于：所述限位组件包括多个限位框体，多个所述限位框体呈圆周分布与第二滑槽相对应，所述限位框体靠内一侧设有第三滑槽，所述第一连接杆一端设有第一滑动板，所述第一连接杆通过第一滑动板与第三滑槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其特征在于：所述第一连接杆两端分别与第一滑动板、转盘铰接，所述弹簧位于第三滑槽内两端分别与第一滑动板、限位框体固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种吊扇配件油压机的自动限位装置，其特征在于：所述防护组件位于限位框体靠内一端，所述防护组件包括限位板、橡胶垫，所述橡胶垫位于限位框体与限位板之间，所述橡胶垫呈圆弧状。
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| CN202123333330.7U CN216858828U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种吊扇配件油压机的自动限位装置 |
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| CN216858828U true CN216858828U (zh) | 2022-07-01 |
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| CN202123333330.7U Active CN216858828U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种吊扇配件油压机的自动限位装置 |
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2021
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