CN216857610U - 一种涤纶面料生产用边料修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶面料生产用边料修整机，包括修整机仓体，所述修整机仓体的内底部开设有下料口，且修整机仓体的底部安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端与下料口相连通，所述修整机仓体底部的一端安装有碎料收集仓，且碎料收集仓与鼓风机的输出端相连通，所述碎料收集仓的内部设置有收集槽，且碎料收集仓远离鼓风机的一端设置有出气口，所述修整机仓体内顶部的一端安装有气压缸。本实用新型安装有连接支架、弧形压条、第一驱动电机、旋转杆、连接杆和升降切割刀，通过第一驱动电机的持续转动，利用旋转杆与连接杆带动升降切割刀实现往复升降切割，对面料的边缘处进行稳定切割，提高切割的效果，避免发生卡滞。

Description

一种涤纶面料生产用边料修整机

技术领域

本实用新型涉及修整机技术领域，具体为一种涤纶面料生产用边料修整机。

背景技术

所谓的汽车座椅是坐车时乘坐的座椅，汽车座椅按形状可分为分开式座椅、长座椅；按功能可分为固定式、可卸式、调节式；按乘座人数可分为单人、双人、多人椅，根据座椅的使用性能，从最早的固定式座椅，一直发展到多功能的动力调节座椅，有气垫座椅、电动座椅、立体音响座椅、精神恢复座椅，直到电子调节座椅，按材质分为真皮座椅和绒布座椅等，而涤纶面料汽车座椅不可或缺的一部分。

涤纶面料在生产过程中会产生层次不齐的随便，难以进行修整，一般为操作工人通过手持裁剪机进行修边，不仅处理效率低，且修整后的碎料散入空气中，难以进行集中收集，甚至被操作工人吸入肺部，对身体造成损伤，因此，本实用新型设计一种涤纶面料生产用边料修整机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料生产用边料修整机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶面料生产用边料修整机，包括修整机仓体，所述修整机仓体的内底部开设有下料口，且修整机仓体的底部安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端与下料口相连通，所述修整机仓体底部的一端安装有碎料收集仓，且碎料收集仓与鼓风机的输出端相连通，所述碎料收集仓的内部设置有收集槽，且碎料收集仓远离鼓风机的一端设置有出气口，所述修整机仓体内顶部的一端安装有气压缸，且气压缸的底端安装有连接支架，所述连接支架的底端安装有弧形压条，所述连接支架内底部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的另一端铰接有连接杆，且连接杆的底端连接有升降切割刀，所述升降切割刀的外侧设置有导向支架，且导向支架固定在连接支架的内侧，所述修整机仓体内顶部的另一端安装有外套管，且外套管的内顶部设置有弹簧，所述外套管内底部设置有与其相适合的内套管，且内套管的底部设置有导布辊，所述导布辊的一侧连接有第二驱动电机，且第二驱动电机固定在内套管的外侧壁上，所述修整机仓体内底部的一端开设有矩形空槽，且矩形空槽内部的两端皆设置有辅助辊，所述辅助辊皆与导布辊相配合，所述修整机仓体的外侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与鼓风机、气压缸、第一驱动电机、第二驱动电机电连接。

优选的，所述修整机仓体的外侧设置有观察窗，且观察窗与升降切割刀、导布辊的位置相适合。

优选的，所述碎料收集仓的外侧设置有铰接门，且铰接门与收集槽的位置相适合。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧皆设置有消音棉。

优选的，所述导布辊的外侧均匀设置有橡胶防滑棱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过连接支架、弧形压条、第一驱动电机、旋转杆、连接杆和升降切割刀的设置，通过第一驱动电机的持续转动，利用旋转杆与连接杆带动升降切割刀实现往复升降切割，对面料的边缘处进行稳定切割，提高切割的效果，避免发生卡滞，结合下料口、鼓风机、碎料收集仓、收集槽和出气口，在自动化切割的过程中，利用鼓风机对切割产生的碎料进行抽入并收集，避免切割碎料散落在空气中，难以清理；

2.本实用新型通过外套管、弹簧、内套管、导布辊、第二驱动电机和辅助辊的设置，实现自动化对布料进行导向，从而在导向的同时进行自动化切割修边，且利用弹簧提高了导布辊与辅助辊的紧贴的紧密型，提高导布的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图;

图4为本实用新型图1的A处结构放大示意图。

图中：1、修整机仓体；2、下料口；3、鼓风机；4、碎料收集仓；5、收集槽；6、出气口；7、气压缸；8、连接支架；9、弧形压条；10、第一驱动电机；11、旋转杆；12、连接杆；13、升降切割刀；14、外套管；15、弹簧；16、内套管；17、导布辊；18、第二驱动电机；19、辅助辊；20、控制面板；21、矩形空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涤纶面料生产用边料修整机，包括修整机仓体1，修整机仓体1的内底部开设有下料口2，且修整机仓体1的底部安装有鼓风机3，鼓风机3的输入端与下料口2相连通，修整机仓体1底部的一端安装有碎料收集仓4，且碎料收集仓4与鼓风机3的输出端相连通，碎料收集仓4的内部设置有收集槽5，且碎料收集仓4远离鼓风机3的一端设置有出气口6，修整机仓体1内顶部的一端安装有气压缸7，且气压缸7的底端安装有连接支架8，连接支架8的底端安装有弧形压条9，连接支架8内底部安装有第一驱动电机10，且第一驱动电机10的输出端安装有旋转杆11，旋转杆11的另一端铰接有连接杆12，且连接杆12的底端连接有升降切割刀13，升降切割刀13的外侧设置有导向支架，且导向支架固定在连接支架8的内侧，使其实现自动化往复升降运动，修整机仓体1内顶部的另一端安装有外套管14，且外套管14的内顶部设置有弹簧15，外套管14内底部设置有与其相适合的内套管16，且内套管16的底部设置有导布辊17，导布辊17的一侧连接有第二驱动电机18，且第二驱动电机18固定在内套管16的外侧壁上，修整机仓体1内底部的一端开设有矩形空槽21，且矩形空槽21内部的两端皆设置有辅助辊19，辅助辊19皆与导布辊17相配合，修整机仓体1的外侧设置有控制面板20，且控制面板20通过导线与鼓风机3、气压缸7、第一驱动电机10、第二驱动电机18电连接。

在本实施中：修整机仓体1的外侧设置有观察窗，且观察窗与升降切割刀13、导布辊17的位置相适合，便于对内部面料切割的过程进行观察，以做出及时处理，碎料收集仓4的外侧设置有铰接门，且铰接门与收集槽5的位置相适合，便于将收集槽5取出清理或更换，第一驱动电机10和第二驱动电机18的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧皆设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，导布辊17的外侧均匀设置有橡胶防滑棱，提高导布的稳定性，避免发生卡滞。

工作原理：接通电源（该装置使用电部件皆由外接电源进行供电），将面料通过修整机仓体1的内部进行贯穿，通过控制面板20打开第二驱动电机18运作，第二驱动电机18带动导布辊17转动，同时配合辅助辊19对面料进行导向，且弹簧15的恢复形变力推动导布辊17与辅助辊19的紧贴效果，提高了对面料牵引的作用，同时气压缸7伸缩下压，调整升降切割刀13恰好对面料进行切割，第一驱动电机10通过旋转杆11和连接杆12对升降切割刀13进行持续推拉，使升降切割刀13往复升降运作，实现自动化切割，同时鼓风机3通过下料口2将切割产生的碎屑吸入并导入碎料收集仓4和收集槽5中进行收集，并定时对其进行清理或更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涤纶面料生产用边料修整机，包括修整机仓体（1），其特征在于：所述修整机仓体（1）的内底部开设有下料口（2），且修整机仓体（1）的底部安装有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的输入端与下料口（2）相连通，所述修整机仓体（1）底部的一端安装有碎料收集仓（4），且碎料收集仓（4）与鼓风机（3）的输出端相连通，所述碎料收集仓（4）的内部设置有收集槽（5），且碎料收集仓（4）远离鼓风机（3）的一端设置有出气口（6），所述修整机仓体（1）内顶部的一端安装有气压缸（7），且气压缸（7）的底端安装有连接支架（8），所述连接支架（8）的底端安装有弧形压条（9），所述连接支架（8）内底部安装有第一驱动电机（10），且第一驱动电机（10）的输出端安装有旋转杆（11），所述旋转杆（11）的另一端铰接有连接杆（12），且连接杆（12）的底端连接有升降切割刀（13），所述升降切割刀（13）的外侧设置有导向支架，且导向支架固定在连接支架（8）的内侧，所述修整机仓体（1）内顶部的另一端安装有外套管（14），且外套管（14）的内顶部设置有弹簧（15），所述外套管（14）内底部设置有与其相适合的内套管（16），且内套管（16）的底部设置有导布辊（17），所述导布辊（17）的一侧连接有第二驱动电机（18），且第二驱动电机（18）固定在内套管（16）的外侧壁上，所述修整机仓体（1）内底部的一端开设有矩形空槽（21），且矩形空槽（21）内部的两端皆设置有辅助辊（19），所述辅助辊（19）皆与导布辊（17）相配合，所述修整机仓体（1）的外侧设置有控制面板（20），且控制面板（20）通过导线与鼓风机（3）、气压缸（7）、第一驱动电机（10）、第二驱动电机（18）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用边料修整机，其特征在于：所述修整机仓体（1）的外侧设置有观察窗，且观察窗与升降切割刀（13）、导布辊（17）的位置相适合。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用边料修整机，其特征在于：所述碎料收集仓（4）的外侧设置有铰接门，且铰接门与收集槽（5）的位置相适合。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用边料修整机，其特征在于：所述第一驱动电机（10）和第二驱动电机（18）的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧皆设置有消音棉。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用边料修整机，其特征在于：所述导布辊（17）的外侧均匀设置有橡胶防滑棱。

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