CN212827360U - 一种改进型无纺布印花分切机 - Google Patents

Abstract

一种改进型无纺布印花分切机，包括底座、印花箱和左右滑板，底座左部通过第一滑动模块转动连接有原料棍，底座右部通过第二滑动模块转动连接有收料辊；工作时，第二伺服减速电机提供动力，最终带动水平滑板相对移动，对原料棍和收料辊快速装配，操作简便，适用无纺布宽度范围广，染料盒染料通过毛刷涂在印花辊上，而后印染在无纺布上，同时清洁辊转动清理无纺布表面的毛絮等污染物，保证印花质量，毛絮等落入废料收集盒方便清理，风机鼓风通过出风口排出快速风干无纺布，降低工序耗时，提高工作效率，拨动紧固螺杆带动分切刀进行间距的调节和锁定，分切宽幅调节灵活，伸缩杆带动分切刀左移分切无纺布，且本装置移动方便。

Description

一种改进型无纺布印花分切机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，尤其涉及一种改进型无纺布印花分切机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，无纺布进行印花则会增加其美观度，一般无纺布加工后需要根据不同宽度的规格进行分切，以适应不同的客户需求。

目前，现有的无纺布由于宽度不一，导致原料棍的固定安装繁琐费力，拆装耗费工时较多，工作效率降低，同时部分无纺布由于加工时的环境可能导致表面存在毛絮、线头或杂质等污染物，不加清理直接印花，会导致印花质量差，降低产品品质，且普通无纺布进行分切时，无纺布分切宽幅调节不够灵活，切刀调整不便，且印花和分切工序很多分离，需要采购的设备较多，占地面积大，移动不便。为解决上述问题，本申请中提出一种改进型无纺布印花分切机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种改进型无纺布印花分切机本装置对原料棍和收料辊装配快速，操作简便，适用无纺布宽度范围广，清洁辊转动清理无纺布表面的毛絮等污染物，保证印花质量，风机鼓风快速风干无纺布，降低工序耗时，提高工作效率，根据分切宽幅分切刀调节灵活，且本装置移动方便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种改进型无纺布印花分切机，包括底座、印花箱和左右滑板，底座左部通过第一滑动模块转动连接有原料棍，底座右部通过第二滑动模块转动连接有收料辊，第二滑动模块中部设置有第一伺服减速电机，第一伺服减速电机皮带连接收料辊，底座上端中部设置有印花箱，印花箱内部左侧和右侧均设置有若干导向辊，印花箱左端滑动连接有废料收集盒，印花箱内部左侧且位于废料收集盒上侧处转动连接有清洁辊，清洁辊前部设置有第二皮带轮，印花箱内部左上侧通过转轴转动连接有双槽传动轮；

印花箱内部上侧设置有辅助压辊和印花辊，辅助压辊位于印花辊下侧，印花辊前部套设有第一皮带轮，第一皮带轮皮带连接双槽传动轮，第二皮带轮皮带连接双槽传动轮，印花箱中部通过紧固螺母连接有挡板，印花箱内部左端下侧设置有伸缩杆，伸缩杆左端连接有左右滑板，左右滑板左端设置有若干滑竿，滑竿上滑动连接有若干分切刀，左右滑板和印花箱中部均设置有长条通槽，分切刀右端均设置有紧固螺杆，紧固螺杆右部均贯穿长条通槽螺纹连接螺帽，左右滑板右端上侧和下侧边缘均设置有限位杆，限位杆右端均贯穿印花箱。

优选的，第一滑动模块和第二滑动模块均包括正反螺纹丝杆、从动轮、滚珠滑套、连接块、水平滑板和轴承支架，底座上端左侧和右侧均设置有通槽，底座上端且位于通槽左右两侧均设置有支撑滑竿，支撑滑竿前部和后部均通过滑套滑动连接有水平滑板，水平滑板上端设置有轴承支架，底座内部左侧和右侧均通过轴承座转动连接有正反螺纹丝杆，正反螺纹丝杆前部和后部均螺纹连接有滚珠滑套，滚珠滑套上部均通过连接块贯穿通槽连接水平滑板，正反螺纹丝杆后端均设置有从动轮。

优选的，底座内部底端后侧设置有第二伺服减速电机，第二伺服减速电机通过电机轴连接有主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮。

优选的，印花箱左端下侧设置有进料口，印花箱右端下侧设置有出料口，印花箱下部且位于进料口和出料口处均设置有若干导向轮组。

优选的，印花箱上端中部设置有染料盒，染料盒下端通过送料管贯穿印花箱连接有毛刷，送料管下部设置有电控阀。

优选的，印花箱上端右侧设置有风机，风机下部设置有送风管，送风管下部贯穿印花箱延伸到印花箱内，送风管下部左侧设置有若干出风口。

优选的，印花箱上端左侧设置有开关组，开关组电性连接第一伺服减速电机、第二伺服减速电机、风机、伸缩杆和电控阀。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，第二伺服减速电机提供动力，最终带动水平滑板相对移动，对原料棍和收料辊快速装配，操作简便，适用无纺布宽度范围广，染料盒染料通过毛刷涂在印花辊上，而后印染在无纺布上，同时清洁辊转动清理无纺布表面的毛絮等污染物，保证印花质量，毛絮等落入废料收集盒方便清理，风机鼓风通过出风口排出快速风干无纺布，降低工序耗时，提高工作效率，拨动紧固螺杆带动分切刀进行间距的调节和锁定，分切宽幅调节灵活，伸缩杆带动分切刀左移分切无纺布，且本装置移动方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的改进型无纺布印花分切机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的改进型无纺布印花分切机中A的放大图。

图3为本实用新型提出的改进型无纺布印花分切机中第一滑动模块和第二滑动模块的传动示意图。

图4为本实用新型提出的改进型无纺布印花分切机中B的放大图。

图5为本实用新型提出的改进型无纺布印花分切机的俯视图。

附图标记：1、底座；2、移动轮；3、第一滑动模块；4、第二滑动模块；5、第一伺服减速电机；6、第二伺服减速电机；7、主动轮；8、原料棍；9、收料辊；10印花箱；11、进料口；12、出料口；13、导向辊；14、废料收集盒；15、清洁辊；16、双槽传动轮；17、风机；18、送风管；19、挡板；20、辅助压辊； 21、印花辊；22、第一皮带轮；23、染料盒；24、毛刷；25、伸缩杆；26、左右滑板；27、滑竿；28、分切刀；29、紧固螺杆；30、螺帽；31、限位杆；301、正反螺纹丝杆；302、从动轮；303、滚珠滑套；304、连接块；305、水平滑板； 306、轴承支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种改进型无纺布印花分切机，包括底座1、印花箱10和左右滑板26，底座1左部通过第一滑动模块3转动连接有原料棍8，底座1右部通过第二滑动模块4转动连接有收料辊9，可根据无纺布的宽度来进行第一滑动模块3和第二滑动模块4的调节，从而快速方便的固定收料辊9和原料棍8，第二滑动模块4中部设置有第一伺服减速电机5，第一伺服减速电机5皮带连接收料辊9，第一滑动模块3和第二滑动模块4均包括正反螺纹丝杆301、从动轮302、滚珠滑套303、连接块304、水平滑板305和轴承支架306，底座1上端左侧和右侧均设置有通槽，底座1上端且位于通槽左右两侧均设置有支撑滑竿，支撑滑竿前部和后部均通过滑套滑动连接有水平滑板305，水平滑板305上端设置有轴承支架306，底座1内部左侧和右侧均通过轴承座转动连接有正反螺纹丝杆301，正反螺纹丝杆301前部和后部均螺纹连接有滚珠滑套303，滚珠滑套303上部均通过连接块304贯穿通槽连接水平滑板305，正反螺纹丝杆301后端均设置有从动轮302，底座1内部底端后侧设置有第二伺服减速电机6，第二伺服减速电机6通过电机轴连接有主动轮7，主动轮7通过皮带连接从动轮302，保证了四个水平滑板305移动距离一致，使得无纺布传输后处于印花箱10的中间，方便分切；

底座1上端中部设置有印花箱10，印花箱10左端下侧设置有进料口11，印花箱10右端下侧设置有出料口12，印花箱10下部且位于进料口11和出料口 12处均设置有若干导向轮组，印花箱10内部左侧和右侧均设置有若干导向辊 13，方便导向传输，印花箱10左端滑动连接有废料收集盒14，可定期清理线头毛絮等杂物，印花箱10内部左侧且位于废料收集盒14上侧处转动连接有清洁辊15，清理无纺布表面，保证印花质量，清洁辊15前部设置有第二皮带轮，印花箱10内部左上侧通过转轴转动连接有双槽传动轮16，方便两个皮带的连接；

印花箱10内部上侧设置有辅助压辊20和印花辊21，辅助压辊20位于印花辊21下侧，印花辊21前部套设有第一皮带轮22，第一皮带轮22皮带连接双槽传动轮16，第二皮带轮皮带连接双槽传动轮16，印花箱10上端中部设置有染料盒23，染料盒23下端通过送料管贯穿印花箱10连接有毛刷24，送料管下部设置有电控阀，工作时通过开关组启动，印花箱10上端右侧设置有风机17，风机17下部设置有送风管18，送风管18下部贯穿印花箱10延伸到印花箱10内，送风管18下部左侧设置有若干出风口，可快速风干，降低工序耗时，提高工作效率；

印花箱10中部通过紧固螺母连接有挡板19，印花箱10内部左端下侧设置有伸缩杆25，伸缩杆25左端连接有左右滑板26，左右滑板26左端设置有若干滑竿27，滑竿27上滑动连接有若干分切刀28，左右滑板26和印花箱10中部均设置有长条通槽，分切刀28右端均设置有紧固螺杆29，紧固螺杆29右部均贯穿长条通槽螺纹连接螺帽30，可通过拨动紧固螺杆29在通过转动螺帽30锁定，从而快速方便的调节分切刀28的间距，左右滑板26右端上侧和下侧边缘均设置有限位杆31，限位杆31右端均贯穿印花箱10，印花箱10上端左侧设置有开关组，开关组电性连接第一伺服减速电机5、第二伺服减速电机6、风机17、伸缩杆25和电控阀，操控简单方便；

工作时，连接市电，第二伺服减速电机6带动主动轮7转动，通过皮带带动从动轮302和正反螺纹丝杆301，从而通过滚珠滑套303和连接块304带动水平滑板305沿着支撑滑竿相对移动，针对不同宽度的无纺布，对其原料棍8和收料辊9通过轴承支架306进行固定，装配快速方便，适用范围广，第一伺服减速电机5带动收料辊9转动，原料棍8上的无纺布通过进料口11、导向辊13、清洁辊15、印花辊21、挡板19和出料口12，最终收卷于收料辊9；

开关组开启电控阀，染料通过染料盒23下落于毛刷24，涂在印花辊21上，而后与辅助压辊20配合印染在无纺布上，同时印花辊21通过第一皮带轮22带动双槽传动轮16转动，从而通过皮带带动第二皮带轮和清洁辊15转动，从而清理无纺布表面的毛絮等污染物，保证印花质量，毛絮等落入废料收集盒14方便定期清理；

风机17鼓风通过送风管18上的出风口排出，快速风干无纺布，降低工序耗时，提高印花效率，通过拨动紧固螺杆29带动分切刀28进行间距的调节，而后通过旋转螺帽30锁定，伸缩杆25带动左右滑板26和分切刀28左移分切无纺布，挡板19可防止由于无纺布走形导致分切质量变差，且本装置移动方便，工作效率高。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种改进型无纺布印花分切机，其特征在于，包括底座(1)、印花箱(10)和左右滑板(26)；底座(1)左部通过第一滑动模块(3)转动连接有原料棍(8)，底座(1)右部通过第二滑动模块(4)转动连接有收料辊(9)，第二滑动模块(4)中部设置有第一伺服减速电机(5)，第一伺服减速电机(5)皮带连接收料辊(9)，底座(1)上端中部设置有印花箱(10)，印花箱(10)内部左侧和右侧均设置有若干导向辊(13)，印花箱(10)左端滑动连接有废料收集盒(14)，印花箱(10)内部左侧且位于废料收集盒(14)上侧处转动连接有清洁辊(15)，清洁辊(15)前部设置有第二皮带轮，印花箱(10)内部左上侧通过转轴转动连接有双槽传动轮(16)；

印花箱(10)内部上侧设置有辅助压辊(20)和印花辊(21)，辅助压辊(20)位于印花辊(21)下侧，印花辊(21)前部套设有第一皮带轮(22)，第一皮带轮(22)皮带连接双槽传动轮(16)，第二皮带轮皮带连接双槽传动轮(16)，印花箱(10)中部通过紧固螺母连接有挡板(19)，印花箱(10)内部左端下侧设置有伸缩杆(25)，伸缩杆(25)左端连接有左右滑板(26)，左右滑板(26)左端设置有若干滑竿(27)，滑竿(27)上滑动连接有若干分切刀(28)，左右滑板(26)和印花箱(10)中部均设置有长条通槽，分切刀(28)右端均设置有紧固螺杆(29)，紧固螺杆(29)右部均贯穿长条通槽螺纹连接螺帽(30)，左右滑板(26)右端上侧和下侧边缘均设置有限位杆(31)，限位杆(31)右端均贯穿印花箱(10)。

2.根据权利要求1所述的改进型无纺布印花分切机，其特征在于，第一滑动模块(3)和第二滑动模块(4)均包括正反螺纹丝杆(301)、从动轮(302)、滚珠滑套(303)、连接块(304)、水平滑板(305)和轴承支架(306)，底座(1)上端左侧和右侧均设置有通槽，底座(1)上端且位于通槽左右两侧均设置有支撑滑竿，支撑滑竿前部和后部均通过滑套滑动连接有水平滑板(305)，水平滑板(305)上端设置有轴承支架(306)，底座(1)内部左侧和右侧均通过轴承座转动连接有正反螺纹丝杆(301)，正反螺纹丝杆(301)前部和后部均螺纹连接有滚珠滑套(303)，滚珠滑套(303)上部均通过连接块(304)贯穿通槽连接水平滑板(305)，正反螺纹丝杆(301)后端均设置有从动轮(302)。

3.根据权利要求1所述的改进型无纺布印花分切机，其特征在于，底座(1)内部底端后侧设置有第二伺服减速电机(6)，第二伺服减速电机(6)通过电机轴连接有主动轮(7)，主动轮(7)通过皮带连接从动轮(302)。

4.根据权利要求1所述的改进型无纺布印花分切机，其特征在于，印花箱(10)左端下侧设置有进料口(11)，印花箱(10)右端下侧设置有出料口(12)，印花箱(10)下部且位于进料口(11)和出料口(12)处均设置有若干导向轮组。

5.根据权利要求1所述的改进型无纺布印花分切机，其特征在于，印花箱(10)上端中部设置有染料盒(23)，染料盒(23)下端通过送料管贯穿印花箱(10)连接有毛刷(24)，送料管下部设置有电控阀。

6.根据权利要求1所述的改进型无纺布印花分切机，其特征在于，印花箱(10)上端右侧设置有风机(17)，风机(17)下部设置有送风管(18)，送风管(18)下部贯穿印花箱(10)延伸到印花箱(10)内，送风管(18)下部左侧设置有若干出风口。

7.根据权利要求1所述的改进型无纺布印花分切机，其特征在于，印花箱(10)上端左侧设置有开关组，开关组电性连接第一伺服减速电机(5)、第二伺服减速电机(6)、风机(17)、伸缩杆(25)和电控阀。

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