CN216857223U - 真空吸附式注胶甩盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空吸附式注胶甩盘装置，包括接料圆盘、注胶甩盘和工作台，接料圆盘位于注胶甩盘上方且接料圆盘与注胶甩盘存在重叠部分，接料圆盘表面均匀凹设有置物槽，注胶甩盘均匀凹设有弧形卡槽，接料圆盘与注胶甩盘的转动方向相反且具有相同时间和频率的转动节奏，工作台在注胶甩盘远离接料圆盘的一侧安装有自动注胶枪，工作台上设置有吸盘，吸盘底面中心与旋转电机的驱动轴连接，驱动轴沿长度方向内设空腔且空腔在驱动轴端部与吸盘内部连通，驱动轴上通过转动接头连接有抽气管，抽气管与气泵连接。本实用新型可实现对旋开盖的吸附注胶，真空吸附方式可满足铁质、铝制及塑料等各种类瓶盖的吸附，有效避免瓶盖打滑，保证打胶均匀稳定。

Description

真空吸附式注胶甩盘装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体涉及一种真空吸附式注胶甩盘装置。

背景技术

瓶盖内的螺纹与瓶嘴螺纹配合拧紧，但密封性不高，需注胶密封。因瓶盖产品结构的特殊性，无法在常规注胶机上进行注胶密封，需要人工或者机械进行注胶操作。

现有技术中，瓶盖的生产过程中，由于瓶盖在高速旋转时，没有装置对瓶盖进行固定，瓶盖容易打滑，长时间运行容易产生不良品，影响生产结果。

另外，目前使用的磁吸对瓶盖吸附时，只适用于铁质瓶盖，而对于铝制或塑料等瓶盖无法实现吸附，打胶时容易出现不稳定，造成产品质量不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种真空吸附式注胶甩盘装置，可实现对旋开盖的吸附注胶，真空吸附方式可满足铁质、铝制及塑料等各种类瓶盖的吸附，有效避免瓶盖打滑，保证打胶均匀稳定。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种真空吸附式注胶甩盘装置，包括工作台，工作台上分别转动安装有接料圆盘和注胶甩盘，接料圆盘位于注胶甩盘上方且接料圆盘与注胶甩盘存在重叠部分，接料圆盘表面在以接料圆盘中心为圆心的圆形轨迹上均匀凹设有用于放置旋开盖的置物槽，旋开盖可在重叠部分处从接料圆盘转入注胶甩盘，注胶甩盘的外周边缘均匀凹设形成有弧形卡槽，接料圆盘与注胶甩盘的转动方向相反且具有相同时间和频率的转动节奏，两者在停顿时，位于重叠部分处，注胶甩盘上的弧形卡槽与接料圆盘上的置物槽上下正对，工作台上在注胶甩盘远离接料圆盘的一侧通过支架安装有可正对弧形卡槽的自动注胶枪，工作台上在自动注胶枪下方对应开设有通口并在通口内设置有吸盘，吸盘底面中心与工作台内的旋转电机的驱动轴连接，驱动轴沿长度方向内设空腔且空腔在驱动轴端部与吸盘内部连通，驱动轴上通过转动接头连接有抽气管，抽气管与气泵连接。

进一步的，转动接头包括套设在驱动轴上的的固定套，固定套的两端内壁以及对应的驱动轴外壁上均形成有环形的密封槽，固定套与驱动轴之间通过密封槽内设置的滚珠滚动连接，固定套与驱动轴之间在密封槽外均安装有O型密封圈，固定套上开设与抽气管端部密封连接的抽气口，驱动轴在密封槽之间开设有与内部空腔连通的连通口。

固定套通过滚珠与驱动轴之间转动连接，O型密封圈可用于保持转动处密封，固定套与驱动轴之间通过抽气口连通，吸盘通过空腔、抽气口、连通口与抽气管连通便于进行抽真空实现吸附瓶盖。

进一步的，工作台在注胶甩盘的外周固定有与注胶甩盘同心的弧形挡板，弧形挡板沿注胶甩盘转动方向设置在重叠处与自动注胶枪之间，注胶甩盘上弧形卡槽的顶点与弧形挡板的内壁之间垂直距离等于旋开盖的直径。

弧形挡板用于注胶甩盘上弧形卡槽内的旋开盖进行限位，防止因为离心力的作用，导致注胶甩盘转动时将旋开盖甩出弧形卡槽外。

进一步的，支架上安装有旋开盖检测传感器，旋开盖检测传感器与自动注胶枪的控制器电连接。

支架上安装旋开盖检测传感器，可用于对吸盘上的旋开盖进行检测，在吸盘上没有旋开盖时，可控制自动注胶枪停止注胶，用于防止注胶浪费。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在工作台上安装有旋转的真空吸盘，可用于对注胶甩盘内的旋开盖进行吸附注胶，真空吸盘可对铁质、铝制及塑料等各种类型的旋开盖进行吸附，大大提高了适用范围，由于真空吸盘在吸附的同时可进行旋转动作，可便于与自动注胶枪配合，在注胶枪注胶时，实现对旋开盖内整圈注胶，大大提升了注胶效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中吸盘的安装结构示意图。

图3为图2的剖面图。

图4为图3中A处放大示意图。

图中所示：

1、工作台，2、接料圆盘，3、旋开盖，4、置物槽，5、弧形挡板，6、注胶甩盘，7、限位卡槽，8、支架，9、选开盖检测传感器，10、自动注胶枪，11、吸盘，12、通口，13、转动接头，14、驱动轴，15、旋转电机，16、抽气管，17、气泵，18、空腔，19、滚珠，20、抽气口，21、密封圈，22、连通口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种真空吸附式注胶甩盘装置，包括工作台1，工作台1上分别转动安装有接料圆盘2和注胶甩盘6，接料圆盘2和注胶甩盘6均在工作台1下方通过电机驱动，接料圆盘2位于注胶甩盘6上方且接料圆盘2与注胶甩盘6存在重叠部分，接料圆盘2表面在以接料圆盘2中心为圆心的圆形轨迹上均匀凹设有用于放置旋开盖3的置物槽4，旋开盖3可在重叠部分处从接料圆盘2转入注胶甩盘6，注胶甩盘6的外周边缘均匀凹设形成有弧形卡槽7，接料圆盘2与注胶甩盘6的转动方向相反且具有相同时间和频率的转动节奏，两者在停顿时，位于重叠部分处，注胶甩盘6上的弧形卡槽7与接料圆盘2上的置物槽4上下正对，工作台1上在注胶甩盘2远离接料圆盘6的一侧通过支架8安装有可正对弧形卡槽7的自动注胶枪10，工作台1上在自动注胶枪10下方对应开设有通口12并在通口内设置有吸盘11，吸盘11底面中心与工作台1内的旋转电机15的驱动轴14连接，驱动轴14沿长度方向内设空腔18且空腔18在驱动轴14端部与吸盘11内部连通，驱动轴14上通过转动接头13连接有抽气管16，抽气管16与气泵17连接。

转动接头13包括套设在驱动轴14上的的固定套23，固定套23的两端内壁以及对应的驱动轴14外壁上均形成有环形的密封槽21，固定套23与驱动轴14之间通过密封槽21内设置的滚珠19滚动连接，固定套23与驱动轴14之间在密封槽21外均安装有O型密封圈21，固定套23上开设与抽气管16端部密封连接的抽气口20，驱动轴14在密封槽21之间开设有与内部空腔18连通的连通口22。

工作台1在注胶甩盘6的外周固定有与注胶甩盘6同心的弧形挡板5，弧形挡板5沿注胶甩盘6转动方向设置在重叠处与自动注胶枪10之间，注胶甩盘6上弧形卡槽7的顶点与弧形挡板5的内壁之间垂直距离等于旋开盖3的直径。

支架8上安装有旋开盖检测传感器9，旋开盖检测传感器9与自动注胶枪10的控制器电连接。

本实用新型的工作过程：

在输送线将旋开盖3输送到接料圆盘2上时，旋开盖3会依次进入接料圆盘2上的置物槽4内，接料圆盘2每转动一下，停顿固定时间如3s（注胶时间），接料圆盘2每次转动一下，可将一个旋开盖3送入注胶甩盘6内，而注胶甩盘6每转动一下，可将一个旋开盖3送入自动注胶枪10下方，位于重叠处的旋开盖3可在接料圆盘2与注胶甩盘6同步反向转动时，利用注胶甩盘6上的弧形卡槽7将旋开盖3从置物槽4内顺势卡入，并带动旋开盖3跟随一起转动，弧形挡板5可对旋开盖3进行限位，防止其因离心力甩出弧形卡槽7，在转动至自动注胶枪10下方时，旋开盖检测传感器9检测到旋开盖3后，自动注胶枪10可启动向下注入定量的密封胶，旋开盖3在被注胶甩盘6带动自动注胶枪10下方时，会被吸盘11吸住，并随吸盘11一起转动，自动注胶枪10向下注入密封胶时，由于旋开盖3时转动的状态，可使得密封胶可沿旋开盖3注满一圈，保证注胶均匀，完成注胶的旋开盖3可在注胶结束后，气泵17断开，吸盘11失去吸附作用同时注胶甩盘6启动转动将注完胶的旋开盖3送至下料端，完成注胶下料。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种真空吸附式注胶甩盘装置，包括工作台，其特征在于：工作台上分别转动安装有接料圆盘和注胶甩盘，接料圆盘位于注胶甩盘上方且接料圆盘与注胶甩盘存在重叠部分，接料圆盘表面在以接料圆盘中心为圆心的圆形轨迹上均匀凹设有用于放置旋开盖的置物槽，旋开盖可在重叠部分处从接料圆盘转入注胶甩盘，注胶甩盘的外周边缘均匀凹设形成有弧形卡槽，接料圆盘与注胶甩盘的转动方向相反且具有相同时间和频率的转动节奏，两者在停顿时，位于重叠部分处，注胶甩盘上的弧形卡槽与接料圆盘上的置物槽上下正对，工作台上在注胶甩盘远离接料圆盘的一侧通过支架安装有可正对弧形卡槽的自动注胶枪，工作台上在自动注胶枪下方对应开设有通口并在通口内设置有吸盘，吸盘底面中心与工作台内的旋转电机的驱动轴连接，驱动轴沿长度方向内设空腔且空腔在驱动轴端部与吸盘内部连通，驱动轴上通过转动接头连接有抽气管，抽气管与气泵连接。

2.根据权利要求1所述的真空吸附式注胶甩盘装置，其特征在于：转动接头包括套设在驱动轴上的固定套，固定套的两端内壁以及对应的驱动轴外壁上均形成有环形的密封槽，固定套与驱动轴之间通过密封槽内设置的滚珠滚动连接，固定套与驱动轴之间在密封槽外均安装有O型密封圈，固定套上开设与抽气管端部密封连接的抽气口，驱动轴在密封槽之间开设有与内部空腔连通的连通口。

3.根据权利要求1所述的真空吸附式注胶甩盘装置，其特征在于：工作台在注胶甩盘的外周固定有与注胶甩盘同心的弧形挡板，弧形挡板沿注胶甩盘转动方向设置在重叠处与自动注胶枪之间，注胶甩盘上弧形卡槽的顶点与弧形挡板的内壁之间垂直距离等于旋开盖的直径。

4.根据权利要求1所述的真空吸附式注胶甩盘装置，其特征在于：支架上安装有旋开盖检测传感器，旋开盖检测传感器与自动注胶枪的控制器电连接。

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