CN215030738U - 一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，包括输送装置，所述输送装置上沿所述输送装置的输送方向设置有数个用于放置圆柱形产品的工位槽；所述工位槽外设置有皮带，所述圆柱形产品夹紧在所述皮带与所述工位槽之间；所述圆柱形产品的底面与所述工位槽的内壁相抵触、所述圆柱形产品的顶面不与所述工位槽的内壁相抵触；所述皮带沿所述输送装置的输送方向从所述圆柱形产品的顶端向所述的圆柱形产品的底端逐渐倾斜设置。本实用新型的高速涂胶的设备能够实现对圆柱形产品进行高速、且高质量涂胶。

Description

一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备

技术领域

本实用新型属于涂胶设备领域，尤其是一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备。

背景技术

在自动化生产中，经常用到对圆柱形产品（如罐体、口红壳、电池钢壳等）进行涂布封口胶的工艺环节。对于电池钢壳来说，在封口前需要通过涂布封口胶的设备在电池钢壳的内壁上、靠近上端开口的位置处涂抹一圈密封胶，再通过封口机将电池封口件插入电池钢壳的上端开口处，通过密封胶实现电池封口件与电池钢壳之间的粘接固定，并进行电池封口。随着人工成本的增加和对电池产品密封性能要求的不断提高，涂布封口胶的设备能够进行高速、高质量涂胶变得越来越重要。

申请公布号为CN 104511409 A的中国专利公布了一种圆柱形电池用涂胶工作盘，其包括有主轴、固定盘和输送盘轴承座，固定盘同轴套装在主轴上，输送盘再同轴套装在固定盘外，输送盘的外边沿上圆周设有多个卡紧槽，圆柱形电池的钢壳卡在卡紧槽内，主轴旋转驱动固定盘旋转从而带动输送盘输送需要涂胶的圆柱形电池的钢壳，工作盘还包括有主动轮、从动轮、皮带，主动轮通过皮带连接两个从动轮，所需加工的圆柱形电池的钢壳连接在两个从动轮之间的皮带上，主动轮带动从动轮转动从而带动皮带转动，皮带带动压在其上的圆柱形电池的钢壳自转涂胶。该现有的一种圆柱形电池用涂胶工作盘的工作原理是：利用主动轮带动皮带从而带动固定在涂胶工作圆盘上的圆柱形电池的钢壳转动，并在圆柱形电池的钢壳转动的过程中涂胶针环绕圆柱形电池的钢壳内壁一周完成涂胶。但是，该现有的一种圆柱形电池用涂胶工作盘存在如下缺陷：一般来说，所述卡紧槽上端敞开、下端封闭，所述圆柱形电池的钢壳放置在所述的卡紧槽内，所述圆柱形电池的钢壳下端抵靠在所述的卡紧槽的底壁上、上端延伸至所述卡紧槽的开口处进行涂胶，同时，所述皮带压紧在圆柱形电池的钢壳的外壁上并通过皮带的运转带动所述圆柱形电池的钢壳自转，而所述皮带通常与圆柱形电池的钢壳之间相互垂直，由于圆柱形电池的钢壳与卡紧槽内壁之间的贴合不规整等原因，经常会出现圆柱形电池的钢壳在自转的过程中出现向上攀爬的现象，而涂胶针的高度是固定不变的，这就导致了在圆柱形电池的钢壳内壁上涂胶形成的胶线不均匀，而胶线均匀且位于同一水平线是粘接固定电池封口件以及实现电池密封的关键，因此，现有的一种圆柱形电池用涂胶设备会导致电池封口不严实的缺陷，不能满足高质量电池高效生产的需要。

发明内容

本实用新型旨在提供一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，该设备能够实现对圆柱形产品进行高速、且高质量涂胶。

一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，包括输送装置，所述输送装置上沿所述输送装置的输送方向设置有数个用于放置圆柱形产品的工位槽；所述工位槽外设置有皮带，所述圆柱形产品夹紧在所述皮带与所述工位槽之间；所述圆柱形产品的底面与所述工位槽的内壁相抵触、所述圆柱形产品的顶面不与所述工位槽的内壁相抵触；所述皮带沿所述输送装置的输送方向从所述圆柱形产品的顶端向所述的圆柱形产品的底端逐渐倾斜设置。

由于本实用新型的所述皮带沿所述输送装置的输送方向从所述圆柱形产品的顶端向所述的圆柱形产品的底端逐渐倾斜设置，从而保证所述的圆柱形产品在向前输送的过程中该圆柱形产品的底端始终保持与所述的工位槽的内壁相抵触，避免所述的圆柱形产品发生向上攀爬的现象，从而保证涂胶时能够形成环形闭合胶线，实现对圆柱形产品在高速自转的同时进行均匀的高质量的涂胶。

优选的，所述输送装置包括垂直转轴和套装在所述垂直转轴上的输送盘，所述输送盘由所述垂直转轴带动其转动；在所述输送盘的外周壁上沿其外圆周设有数个所述的工位槽。进一步的，所述工位槽为沿所述垂直转轴的轴向延伸设置的条形槽，所述工位槽的下端封闭设置、上端敞开设置，所述圆柱形产品放置在所述工位槽内，且所述圆柱形产品的底面与所述工位槽的底壁相抵触，方便在圆柱形产品的顶部进行涂胶。

优选的，所述的工位槽的截面呈圆弧形。

优选的，所述皮带在所述高速涂胶的设备正常工作时不运转、在所述高速涂胶的设备停机调试时运转，所述工位槽外还设置有主动轮、导向轮和从动轮，所述皮带套设于主动轮、导向轮和从动轮外，所述主动轮与一伺服电机传动连接。在所述高速涂胶的设备正常工作时，所述输送装置正常运转，所述伺服电机关闭，所述皮带不运转；而在所述高速涂胶的设备停机调试时，所述输送装置不运转，所述伺服电机开启，此时，可以通过所述皮带的运转带动所述圆柱形产品自转，方便进行停机时的调试工作；此外，在所述高速涂胶的设备正常工作时所述皮带不运转，节约能耗的同时，还可避免所述皮带的振动带来圆柱形产品的晃动影响涂胶效果。

优选的，所述工位槽的内壁上沿所述圆柱形产品的周向间隔布置有两个轴承嵌置槽，所述的每个轴承嵌置槽内均设置有轴承轴和轴承，所述轴承套装在所述轴承轴上，所述轴承的外周面与所述圆柱形产品的外周壁滚动配合，所述的两个轴承嵌置槽内的轴承和所述的皮带一起夹紧所述的圆柱形产品。本实用新型的用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备通过两个轴承嵌置槽内的轴承和所述的皮带一起形成三边夹紧固定，既能实现最佳的夹紧固定效果，同时，需要的轴承数量少，结构简单、成本也低。当所述的圆柱形产品的高度较高时，若仅在所述工位槽的内壁上设置一排轴承，由于理论上来说所述的圆柱形产品在输送向前并自转时，圆柱形产品是无法与所述的两个轴承嵌置槽内的两个轴承同时完全贴合的，而只会与所述的两个轴承中的其中一个轴承完全贴合；故而导致所述圆柱形产品容易发生倾斜，为了避免这一问题的出现，进一步进行如下改进：所述工位槽的内壁上设置有上、下两排轴承嵌置槽，通过上、下两排轴承嵌置槽内的轴承共同对所述的圆柱形产品进行限位，使得所述的圆柱形产品自转更稳定。

优选的，所述圆柱形产品活动插设在载体上，所述的圆柱形产品的底面通过所述载体与所述工位槽的内壁相抵触，所述的圆柱形产品的顶端伸出载体。所述载体起到固定电池钢壳的作用。

优选的，所述皮带采用柔性的圆皮带。

优选的，本实用新型的用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，还包括用于将待涂胶的圆柱形产品送入所述输送装置的工位槽内的送料盘和用于承接从所述输送装置输出的、已涂胶的圆柱形产品的接料盘。

附图说明

图1为本实用新型的用于对电池钢壳进行高速涂胶的设备的俯视结构图，箭头指示的方向为输送装置的输送方向；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型的输送装置沿图1中C-C线的剖视结构图；

图4为本实用新型的皮带与电池钢壳之间的装配结构简图。

具体实施方式

结合附图具体说明本实用新型的较佳实施方式：

所述的圆柱形产品可以是罐体、口红壳、电池钢壳等；

结合图1和图4，以电池钢壳为例，一种用于对电池钢壳进行高速涂胶的设备，包括输送装置10，所述输送装置10上沿所述输送装置10的输送方向设置有数个用于放置电池钢壳20的工位槽11；所述工位槽11外设置有皮带30，所述电池钢壳20夹紧在所述皮带30与所述的工位槽11之间；所述电池钢壳20的底面21与所述工位槽11的内壁相抵触、所述电池钢壳20的顶面22不与所述工位槽11的内壁相抵触；所述皮带30沿所述输送装置10的输送方向从电池钢壳20的顶端向所述的电池钢壳20的底端逐渐倾斜设置。

由于本实用新型的所述皮带30沿所述输送装置10的输送方向从所述电池钢壳20的顶端向所述的电池钢壳20的底端逐渐倾斜设置，从而保证所述的电池钢壳20在向前输送的过程中该电池钢壳20的与工位槽11的内壁相抵触的一端21始终保持与所述的工位槽11的内壁相抵触，避免所述的电池钢壳20发生向上攀爬的现象，从而保证涂胶时能够形成环形闭合胶线，实现对电池钢壳20在高速自转的同时进行均匀的高质量的涂胶。

优选的，如图1所示，所述输送装置10包括垂直转轴12和套装在所述垂直转轴12上的输送盘13，所述输送盘13由所述垂直转轴12带动其转动；在所述输送盘13的外周壁上沿其外圆周设有数个所述的工位槽11。当然，所述输送装置10也可以为能够进行直线运动的轨道式输送装置。进一步的，结合图1、图3和图4，所述工位槽11为沿所述垂直转轴12的轴向延伸设置的条形槽，所述工位槽11的下端封闭设置、上端敞开设置，所述电池钢壳20放置在所述工位槽11内，且所述电池钢壳20的底面与所述工位槽11的底壁相抵触，方便在电池钢壳20的顶部进行涂胶;此时，所述皮带30沿所述输送装置10的输送方向倾斜向下设置。

优选的，如图1所示，所述的工位槽11的截面呈圆弧形。

优选的，如图1所示，所述皮带30在所述高速涂胶的设备正常工作时不运转、在所述高速涂胶的设备停机调试时运转，所述工位槽11外还设置有主动轮40、导向轮50和从动轮60，所述皮带30套设于主动轮40、导向轮50和从动轮60外，所述主动轮40与一伺服电机（现有的常见结构，未示出）传动连接。在所述高速涂胶的设备正常工作时，所述输送装置10正常运转，所述伺服电机关闭，所述皮带30不运转；而在所述高速涂胶的设备停机调试时，所述输送装置10不运转，所述伺服电机开启，此时，可以通过所述皮带30的运转带动所述电池钢壳20自转，方便进行停机时的调试工作；此外，在所述高速涂胶的设备正常工作时所述皮带30不运转，节约能耗的同时，还可避免所述皮带30的振动带来电池钢壳20的晃动影响涂胶效果。

优选的，结合图1~图3，所述工位槽11的内壁上沿所述电池钢壳20的周向间隔布置有两个轴承嵌置槽111，所述的每个轴承嵌置槽111内均设置有轴承轴70和轴承71，所述轴承70套装在所述轴承轴70上，所述轴承71的外周面与所述电池钢壳20的外周壁滚动配合，所述的两个轴承嵌置槽111内的轴承71和所述的皮带30一起夹紧所述的电池钢壳20。本实用新型的用于对电池钢壳进行高速涂胶的设备通过两个轴承嵌置槽111内的轴承71和所述的皮带30一起形成三边夹紧固定，既能实现最佳的夹紧固定效果，同时，需要的轴承71数量少，结构简单、成本也低。当所述的电池钢壳20的高度较高时，若仅在所述工位槽11的内壁上设置一排轴承71，由于理论上来说所述的电池钢壳20在输送向前并自转时，电池钢壳20是无法与所述的两个轴承嵌置槽111内的两个轴承71同时完全贴合的，而只会与所述的两个轴承71中的其中一个轴承71完全贴合；故而导致所述电池钢壳20容易发生倾斜，为了避免这一问题的出现，进一步进行如下改进：如图3所示，所述工位槽11的内壁上设置有上、下两排轴承嵌置槽111，通过上、下两排轴承嵌置槽111内的轴承71共同对所述的电池钢壳20进行限位，使得所述的电池钢壳20自转更稳定。

优选的，如图1、图3、图4所示，所述电池钢壳20活动插设在载体80上，所述的电池钢壳20的底面21通过所述载体80与所述工位槽11的内壁相抵触，所述的电池钢壳20的顶端伸出载体80。所述载体80起到固定电池钢壳20的作用。

优选的，如图3所示，所述皮带30采用柔性的圆皮带。

优选的，如图1所示，本实用新型的用于对电池钢壳进行高速涂胶的设备，还包括用于将待涂胶的电池钢壳20送入所述输送装置10的工位槽11内的送料盘90和用于承接从所述输送装置10输出的、已涂胶的电池钢壳20的接料盘100。

本实用新型的用于对电池钢壳进行高速涂胶的设备能够用于所有圆柱形产品的外壁或内壁的涂胶作业，如：罐体、口红壳、电池钢壳等各种需要密封的圆柱形产品的密封胶涂胶。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，锁住的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，包括输送装置，所述输送装置上沿所述输送装置的输送方向设置有数个用于放置圆柱形产品的工位槽；所述工位槽外设置有皮带，所述圆柱形产品夹紧在所述皮带与所述工位槽之间；所述圆柱形产品的底面与所述工位槽的内壁相抵触、所述圆柱形产品的顶面不与所述工位槽的内壁相抵触；其特征在于：所述皮带沿所述输送装置的输送方向从所述圆柱形产品的顶端向所述的圆柱形产品的底端逐渐倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，其特征在于：所述输送装置包括垂直转轴和套装在所述垂直转轴上的输送盘，所述输送盘由所述垂直转轴带动其转动；在所述输送盘的外周壁上沿其外圆周设有数个所述的工位槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，其特征在于：所述工位槽为沿所述垂直转轴的轴向延伸设置的条形槽，所述工位槽的下端封闭设置、上端敞开设置，所述圆柱形产品放置在所述工位槽内，且所述圆柱形产品的底面与所述工位槽的底壁相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，其特征在于：所述的工位槽的截面呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，其特征在于：所述皮带在所述高速涂胶的设备正常工作时不运转、在所述高速涂胶的设备停机调试时运转，所述工位槽外还设置有主动轮、导向轮和从动轮，所述皮带套设于主动轮、导向轮和从动轮外，所述主动轮与一伺服电机传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，其特征在于：所述工位槽的内壁上沿所述圆柱形产品的周向间隔布置有两个轴承嵌置槽，所述的每个轴承嵌置槽内均设置有轴承轴和轴承，所述轴承套装在所述轴承轴上，所述轴承的外周面与所述圆柱形产品的外周壁滚动配合，所述的两个轴承嵌置槽内的轴承和所述的皮带一起夹紧所述的圆柱形产品。

7.根据权利要求6所述的一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，其特征在于：所述工位槽的内壁上设置有上、下两排轴承嵌置槽，通过上、下两排轴承嵌置槽内的轴承共同对所述的圆柱形产品进行限位，使得所述的圆柱形产品自转更稳定。

8.根据权利要求1所述的一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，其特征在于：所述圆柱形产品活动插设在载体上，所述的圆柱形产品的底面通过所述载体与所述工位槽的内壁相抵触，所述的圆柱形产品的顶端伸出载体。

9.根据权利要求1所述的一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，其特征在于：所述皮带采用柔性的圆皮带。

10.根据权利要求1所述的一种用于对圆柱形产品进行高速涂胶的设备，其特征在于：还包括用于将待涂胶的圆柱形产品送入所述输送装置的工位槽内的送料盘和用于承接从所述输送装置输出的、已涂胶的圆柱形产品的接料盘。

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