CN216857197U - 一种用于零件后期保养涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于零件后期保养涂油装置,包括旋合连接的盖体一与壳体,所述涂油装置还包括有:涂油筒,所述涂油筒顶部固定连接有盖体二。本实用新型中,将清洗之后的零件放置到涂油筒内,此时通过螺旋套杆推动涂油筒挤压吸油棉,吸油棉内的润滑油脂渗进涂油筒内并接触零件,控制传动杆转动,传动杆则通过搅动板对零件进行搅动,完成零件的涂油并保证了涂油的均匀性,往复提压传动杆,螺旋套杆与涂油筒移动,螺旋套杆与扭槽相配合而带动涂油筒发生转动,使得附着在涂油筒与零件上的多余油脂在向心力的作用下甩出,并在自身重力作用下结合吸油棉,从而提高了零件后期保养涂油装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件涂油技术领域,尤其涉及一种用于零件后期保养涂油装置。
背景技术
目前,现有的机械零件在使用一段时间后,大多需要拆下保养,而保养大多包括零件的清洗以及润滑油脂的涂抹,以保证零件的使用寿命。
目前,现有的零件后期保养涂油时大多是人为进行操作,人为将润滑油脂倾倒在相应的筒体内,再将清洗之后的零件放置到筒体内,人为进行进行搅拌涂抹后在将零件取出,上述零件后期保养涂油方式仍存在不足之处,人为进行零件的涂油会导致零件外表壁的润滑油脂覆盖均匀性较差,且在零件取出时,零件外表壁往往附着有较多的多余油脂,不利于操作人员后续对零件的组装的同时造成了油脂的浪费,从而降低了零件后期保养涂油装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种用于零件后期保养涂油装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于零件后期保养涂油装置,包括旋合连接的盖体一与壳体,所述涂油装置还包括有:
涂油筒,所述涂油筒顶部固定连接有盖体二,所述盖体二顶部固定安装有螺旋套杆,且所述螺旋套杆通过扭槽与盖体一旋合连接,所述螺旋套杆内表壁卡合连接有传动杆,所述传动杆底部固定安装有搅动板;
储油仓与吸油棉,所述吸油棉固定安装在壳体内腔底部,所述储油仓固定安装在壳体竖直端外表壁,所述壳体竖直端开设有导油口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动杆外表壁设置有环形凸起,所述环形凸起通过环形设置的卡槽与螺旋套杆内表壁卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋套杆上方设置有与传动杆固定连接的提杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动杆顶部固定安装有转柄。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述盖体二水平端两侧均固定连接有安装块,所述安装块通过螺栓与涂油筒旋合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述涂油筒呈网状镂空结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,将清洗之后的零件放置到涂油筒内,盖合盖体二,再将涂油筒穿进壳体内,并旋合盖体一,此时通过螺旋套杆推动涂油筒挤压吸油棉,吸油棉内的润滑油脂渗进涂油筒内并接触零件,通过转柄带动传动杆转动,传动杆则通过搅动板对零件进行搅动,完成零件的涂油并保证了涂油的均匀性,往复提压传动杆,螺旋套杆与涂油筒移动,螺旋套杆与扭槽相配合而带动涂油筒发生转动,使得附着在涂油筒与零件上的多余油脂在向心力的作用下甩出,并在自身重力作用下结合吸油棉,从而提高了零件后期保养涂油装置的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图。
图例说明:
1、盖体一;2、壳体;3、盖体二;4、涂油筒;5、储油仓;6、吸油棉;7、导油口;8、提杆;10、螺旋套杆;11、搅动板;12、扭槽;13、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于零件后期保养涂油装置,包括旋合连接的盖体一1与壳体2,涂油装置还包括有:
涂油筒4,涂油筒4顶部固定连接有盖体二3,盖体二3顶部固定安装有螺旋套杆10,且螺旋套杆10通过扭槽12与盖体一1旋合连接,螺旋套杆10内表壁卡合连接有传动杆13,传动杆13底部固定安装有搅动板11;
储油仓5与吸油棉6,吸油棉6固定安装在壳体2内腔底部,储油仓5固定安装在壳体2竖直端外表壁,壳体2竖直端开设有导油口7。
具体的,如图2所示,传动杆13外表壁设置有环形凸起,环形凸起通过环形设置的卡槽与螺旋套杆10内表壁卡合连接,使得传动杆13可进行轴向转动的同时竖直方向上可与螺旋套杆10稳定的配合。
具体的,如图1与图3所示,螺旋套杆10上方设置有与传动杆13固定连接的提杆8,用以便于传动杆13的提压。
具体的,如图1所示,传动杆13顶部固定安装有转柄,以此便于传动杆13的轴向转动。
具体的,如图1所示,盖体二3水平端两侧均固定连接有安装块,安装块通过螺栓与涂油筒4旋合连接,保证了盖体二3与涂油筒4之间连接的紧密性的同时便于后期的拆离。
具体的,如图1所示,涂油筒4呈网状镂空结构,用以保证吸油棉6内的油脂能够快速的导入到涂油筒4内。
工作原理:使用时,将清洗之后的零件放置到涂油筒4内,盖合盖体二3,再将涂油筒4穿进壳体2内,并旋合盖体一1,此时通过螺旋套杆10推动涂油筒4挤压吸油棉6,吸油棉6内的润滑油脂渗进涂油筒4内并接触零件,通过转柄带动传动杆13转动,传动杆13则通过搅动板11对零件进行搅动,完成零件的涂油并保证了涂油的均匀性,通过提杆8往复提压传动杆13,螺旋套杆10与涂油筒4移动,螺旋套杆10与扭槽12相配合而带动涂油筒4发生转动,使得附着在涂油筒4与零件上的多余油脂在向心力的作用下甩出,并在自身重力作用下结合吸油棉6,最后将盖体一1旋开,抽出涂油筒4,将涂油筒4内的零件取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于零件后期保养涂油装置,包括旋合连接的盖体一(1)与壳体(2),其特征在于,所述涂油装置还包括有:
涂油筒(4),所述涂油筒(4)顶部固定连接有盖体二(3),所述盖体二(3)顶部固定安装有螺旋套杆(10),且所述螺旋套杆(10)通过扭槽(12)与盖体一(1)旋合连接,所述螺旋套杆(10)内表壁卡合连接有传动杆(13),所述传动杆(13)底部固定安装有搅动板(11);
储油仓(5)与吸油棉(6),所述吸油棉(6)固定安装在壳体(2)内腔底部,所述储油仓(5)固定安装在壳体(2)竖直端外表壁,所述壳体(2)竖直端开设有导油口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件后期保养涂油装置,其特征在于,所述传动杆(13)外表壁设置有环形凸起,所述环形凸起通过环形设置的卡槽与螺旋套杆(10)内表壁卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于零件后期保养涂油装置,其特征在于,所述螺旋套杆(10)上方设置有与传动杆(13)固定连接的提杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于零件后期保养涂油装置,其特征在于,所述传动杆(13)顶部固定安装有转柄。
5.根据权利要求1所述的一种用于零件后期保养涂油装置,其特征在于,所述盖体二(3)水平端两侧均固定连接有安装块,所述安装块通过螺栓与涂油筒(4)旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于零件后期保养涂油装置,其特征在于,所述涂油筒(4)呈网状镂空结构。
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