CN216856943U - 一种粉碎冲热一体式豆花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎冲热一体式豆花机，包括底箱，底箱内设有竖向放置的外筒，外筒内底部设有搅拌组件，底箱的顶面敞口处设有横向放置的横箱，横箱内设有粉碎机构，横箱的底面中部设有贯穿固接的锥形筒，锥形筒内设有筛分组件。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了豆花制作效率低下及大豆粉碎不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，操作步骤简单，通过一体化的设计，进一步提高了豆花制作的效率。

Description

一种粉碎冲热一体式豆花机

技术领域

本实用新型涉及豆花机技术领域，尤其涉及一种粉碎冲热一体式豆花机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，大众对豆制品的需求越来越多，特别是对豆花的需求量越来越大，由于世界范围内的食品安全问题日益严峻，使人们不敢轻易在市场上购买来路不明的豆花，虽然在一些大型超市购买可以使人们放心一些，但是要想随时随地享用新鲜的豆花，那就没法实现了。

而在家庭和小型商用领域，制作豆花存在以下缺点：1、制作豆花时基本上还是人工进行，不能实现自动智能化操作，导致费时费力，制作效率低下，混合不充分，可靠性差，不适于大范围推广使用；2、在对大豆进行粉碎的过程中，由于大豆粉碎的不彻底，一部分豆渣顺着进入豆花内，导致使得人们在食用的过程中口感下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉碎冲热一体式豆花机。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎冲热一体式豆花机，包括底箱，所述底箱为顶面敞口的矩形箱状，所述底箱内设有竖向放置的外筒，所述外筒内底部设有搅拌组件，所述底箱的顶面敞口处设有横向放置的横箱，所述横箱内设有粉碎机构，所述横箱的底面中部设有贯穿固接的锥形筒，所述锥形筒内设有筛分组件。

优选地，所述外筒的两侧面均设有一对固定板，每块所述固定板的中部均设有纵向贯穿的固定杆，每根所述固定杆的两端均设有固定块，每块所述固定块均与底箱的内壁固接。

优选地，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌杆，所述外筒的内壁上套设有同心固接的加热内筒，所述加热内筒的内壁夹缝中均布设有螺旋状的加热丝，所述外筒内底面中部设有贯穿加热内筒的搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴端部套设有搅拌筒，所述搅拌筒的外侧面均布设有搅拌杆。

优选地，所述外筒的底面一侧设有贯穿固接的出液软管，所述出液软管的外端贯穿底箱并伸出至底箱的外侧，且所述出液软管的外端设有出液阀。

优选地，所述粉碎机构包括粉碎电机、粉碎绞刀，所述横箱内一侧设有固定轴承，所述横箱内另一侧设有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴端部设有同轴联接的粉碎轴，且所述粉碎轴的外端插设在固定轴承内，所述粉碎轴的中部设有若干均布交错固接的粉碎绞刀，所述粉碎轴的两侧设有一对反向对称螺旋的螺旋叶片。

优选地，所述筛分组件包括筛分轴，位于粉碎绞刀的下方在锥形筒内顶端口设有弧形网格筛，所述锥形筒内底端口设有粗孔网格板，所述锥形筒的两侧设有一对横向贯穿固接的转筒，所述筛分轴的两端分别贯穿插设在对应的转筒内，位于锥形筒内在筛分轴的中部设有偏心凸轮，且所述偏心凸轮间断配合与弧形网格筛接触。

优选地，所述粉碎轴的外端贯穿对应的固定轴承并伸出横箱与主动齿轮固接，所述底箱的一侧面顶部设有贯穿固接的联动轴承，所述筛分轴的一端贯穿联动轴承并伸出底箱与从动齿轮固接，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选地，所述横箱的顶面中部设有锥形进料筒，且所述锥形进料筒与横箱贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，启动加热丝，通过加热丝开始对纯净水及豆粉进行加热作业，搅拌电机的电机轴带动搅拌筒及搅拌杆正向转动，带动豆粉与加热后的纯净水进行混合，待一段时间后，在控制搅拌电机反向转动，带豆粉完全形成豆花后，打开出液阀，豆花顺着出液软管排出，并对其进行收集；

2、在本实用新型中，粉碎电机的电机轴带动粉碎轴同步转动，进而带动粉碎绞刀及一对螺旋叶片同步高速转动，通过粉碎绞刀对大豆进行粉碎作业；粉碎轴带动主动齿轮同步转动，通过啮合作用带动从动齿轮及筛分轴沿着一对转筒反向转动，进而带动偏心凸轮间断配合与弧形网格筛振动接触，带动落在弧形网格筛内的大豆颗粒向上反弹继续粉碎；

综上所述，本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了豆花制作效率低下及大豆粉碎不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，操作步骤简单，通过一体化的设计，进一步提高了豆花制作的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的底箱俯视剖面图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图中序号：底箱1、外筒11、加热内筒12、搅拌电机13、搅拌杆14、固定板15、固定杆16、固定块17、出液软管18、横箱2、粉碎电机21、粉碎轴22、粉碎绞刀23、螺旋叶片24、锥形进料筒25、主动齿轮26、锥形筒3、弧形网格筛31、粗孔网格板32、转筒33、筛分轴34、从动齿轮35、偏心凸轮36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种粉碎冲热一体式豆花机，参见图1-4，具体的，包括底箱1，底箱1为顶面敞口的矩形箱状，底箱1内设有竖向放置的外筒11，外筒11内底部设有搅拌组件，底箱1的顶面敞口处设有横向放置的横箱2，横箱2内设有粉碎机构，横箱2的底面中部设有贯穿固接的锥形筒3，锥形筒3内设有筛分组件，横箱2的顶面中部设有锥形进料筒25，且锥形进料筒25与横箱2贯通连接。

在本实用新型中，外筒11的两侧面均设有一对固定板15，每块固定板15的中部均设有纵向贯穿的固定杆16，每根固定杆16的两端均设有固定块17，每块固定块17均与底箱1的内壁固接,增加了外筒11安装的稳定性。

在本实用新型中，搅拌组件包括搅拌电机13、搅拌杆14，外筒11的内壁上套设有同心固接的加热内筒12，加热内筒12的内壁夹缝中均布设有螺旋状的加热丝，外筒11内底面中部设有贯穿加热内筒12的搅拌电机13，搅拌电机13的型号为TYBZ-300-100L-4，搅拌电机13的电机轴端部套设有搅拌筒，搅拌筒的外侧面均布设有搅拌杆14，外筒11的底面一侧设有贯穿固接的出液软管18，出液软管18的外端贯穿底箱1并伸出至底箱1的外侧，且出液软管18的外端设有出液阀；搅拌电机13的电机轴带动搅拌筒及搅拌杆14正向转动，带动豆粉与加热后的纯净水进行混合，待一段时间后，在控制搅拌电机13反向转动，带豆粉完全形成豆花后，打开出液阀，豆花顺着出液软管18排出，并对其进行收集。

在本实用新型中，粉碎机构包括粉碎电机21、粉碎绞刀23，横箱2内一侧设有固定轴承，横箱2内另一侧设有粉碎电机21，粉碎电机21的型号为YX3-112M-4，粉碎电机21的电机轴端部设有同轴联接的粉碎轴22，且粉碎轴22的外端插设在固定轴承内，粉碎轴22的中部设有若干均布交错固接的粉碎绞刀23，粉碎轴22的两侧设有一对反向对称螺旋的螺旋叶片24；粉碎电机21的电机轴带动粉碎轴22同步转动，进而带动粉碎绞刀23及一对螺旋叶片24同步高速转动，由于粉碎轴22的两侧设有一对反向对称螺旋的螺旋叶片24，一对螺旋叶片24带动横箱2内两侧的大豆向中部集中，通过粉碎绞刀23对大豆进行粉碎作业。

实施例2：在实施例1中，还存在大豆粉碎不彻底残留豆渣影响口感的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在本实用新型中，筛分组件包括筛分轴34，位于粉碎绞刀23的下方在锥形筒3内顶端口设有弧形网格筛31，锥形筒3内底端口设有粗孔网格板32，锥形筒3的两侧设有一对横向贯穿固接的转筒33，筛分轴34的两端分别贯穿插设在对应的转筒33内，位于锥形筒3内在筛分轴34的中部设有偏心凸轮36，且偏心凸轮36间断配合与弧形网格筛31接触；粉碎轴22的外端贯穿对应的固定轴承并伸出横箱2与主动齿轮26固接，底箱1的一侧面顶部设有贯穿固接的联动轴承，筛分轴34的一端贯穿联动轴承并伸出底箱1与从动齿轮35固接，且主动齿轮26与从动齿轮35啮合连接；粉碎轴22带动主动齿轮26同步转动，通过啮合作用带动从动齿轮35及筛分轴34沿着一对转筒33反向转动，进而带动偏心凸轮36间断配合与弧形网格筛31振动接触，带动落在弧形网格筛31内的大豆颗粒向上反弹继续粉碎，大豆完全粉碎后的豆粉顺着弧形网格筛31穿过锥形筒3及粗孔网格板32掉落至外筒11内。

实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，搅拌电机13、粉碎电机21、加热丝分别通过电源线与外接电源电性连接，并通过锥形进料筒25向横箱2内倒入适量的大豆；

步骤二，启动粉碎电机21，粉碎电机21的电机轴带动粉碎轴22同步转动，进而带动粉碎绞刀23及一对螺旋叶片24同步高速转动，由于粉碎轴22的两侧设有一对反向对称螺旋的螺旋叶片24，一对螺旋叶片24带动横箱2内两侧的大豆向中部集中，通过粉碎绞刀23对大豆进行粉碎作业；

步骤三，同时，粉碎轴22带动主动齿轮26同步转动，通过啮合作用带动从动齿轮35及筛分轴34沿着一对转筒33反向转动，进而带动偏心凸轮36间断配合与弧形网格筛31振动接触，带动落在弧形网格筛31内的大豆颗粒向上反弹继续粉碎，大豆完全粉碎后的豆粉顺着弧形网格筛31穿过锥形筒3及粗孔网格板32掉落至外筒11内；

步骤四，通过锥形进料筒25向横箱1内添加适量的纯净水，纯净水顺着弧形网格筛31穿过锥形筒3及粗孔网格板32掉落至外筒11内，待纯净水与豆粉完全进入加热内筒12内，启动加热丝，通过加热丝开始对纯净水及豆粉进行加热作业；

步骤五，启动搅拌电机13，搅拌电机13的电机轴带动搅拌筒及搅拌杆14正向转动，带动豆粉与加热后的纯净水进行混合，待一段时间后，在控制搅拌电机13反向转动，带豆粉完全形成豆花后，打开出液阀，豆花顺着出液软管18排出，并对其进行收集。

本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了豆花制作效率低下及大豆粉碎不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，操作步骤简单，通过一体化的设计，进一步提高了豆花制作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉碎冲热一体式豆花机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）为顶面敞口的矩形箱状，所述底箱（1）内设有竖向放置的外筒（11），所述外筒（11）内底部设有搅拌组件，所述底箱（1）的顶面敞口处设有横向放置的横箱（2），所述横箱（2）内设有粉碎机构，所述横箱（2）的底面中部设有贯穿固接的锥形筒（3），所述锥形筒（3）内设有筛分组件。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎冲热一体式豆花机，其特征在于：所述外筒（11）的两侧面均设有一对固定板（15），每块所述固定板（15）的中部均设有纵向贯穿的固定杆（16），每根所述固定杆（16）的两端均设有固定块（17），每块所述固定块（17）均与底箱（1）的内壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎冲热一体式豆花机，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机（13）、搅拌杆（14），所述外筒（11）的内壁上套设有同心固接的加热内筒（12），所述加热内筒（12）的内壁夹缝中均布设有螺旋状的加热丝，所述外筒（11）内底面中部设有贯穿加热内筒（12）的搅拌电机（13），所述搅拌电机（13）的电机轴端部套设有搅拌筒，所述搅拌筒的外侧面均布设有搅拌杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎冲热一体式豆花机，其特征在于：所述外筒（11）的底面一侧设有贯穿固接的出液软管（18），所述出液软管（18）的外端贯穿底箱（1）并伸出至底箱（1）的外侧，且所述出液软管（18）的外端设有出液阀。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎冲热一体式豆花机，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎电机（21）、粉碎绞刀（23），所述横箱（2）内一侧设有固定轴承，所述横箱（2）内另一侧设有粉碎电机（21），所述粉碎电机（21）的电机轴端部设有同轴联接的粉碎轴（22），且所述粉碎轴（22）的外端插设在固定轴承内，所述粉碎轴（22）的中部设有若干均布交错固接的粉碎绞刀（23），所述粉碎轴（22）的两侧设有一对反向对称螺旋的螺旋叶片（24）。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎冲热一体式豆花机，其特征在于：所述筛分组件包括筛分轴（34），位于粉碎绞刀（23）的下方在锥形筒（3）内顶端口设有弧形网格筛（31），所述锥形筒（3）内底端口设有粗孔网格板（32），所述锥形筒（3）的两侧设有一对横向贯穿固接的转筒（33），所述筛分轴（34）的两端分别贯穿插设在对应的转筒（33）内，位于锥形筒（3）内在筛分轴（34）的中部设有偏心凸轮（36），且所述偏心凸轮（36）间断配合与弧形网格筛（31）接触。

7.根据权利要求6所述的一种粉碎冲热一体式豆花机，其特征在于：所述粉碎轴（22）的外端贯穿对应的固定轴承并伸出横箱（2）与主动齿轮（26）固接，所述底箱（1）的一侧面顶部设有贯穿固接的联动轴承，所述筛分轴（34）的一端贯穿联动轴承并伸出底箱（1）与从动齿轮（35）固接，且所述主动齿轮（26）与从动齿轮（35）啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎冲热一体式豆花机，其特征在于：所述横箱（2）的顶面中部设有锥形进料筒（25），且所述锥形进料筒（25）与横箱（2）贯通连接。

Images