CN216856514U - 一种包装袋材料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋材料的搅拌装置,包括一结构主体,所述结构主体包括底座、以及设置于所述底座上端面的搅拌机构以及带动所述搅拌机构进行左右移动的移动机构,所述搅拌机构内部设有加热机构;所述搅拌机构包括搅拌罐,所述搅拌罐上端面设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴外壁固定连接有搅拌叶片;所述移动机构包括底板,所述底板上端面设有两组导轨件以及丝杆件,所述导轨件包括导轨以及滑动设置于所述导轨的滑块,所述丝杆件包括丝杆以及螺纹连接于所述丝杆上的丝杆螺母;所述加热机构包括加热腔,所述加热腔内填充有用于导热的导热液,所述加热腔还设置有加热管以及对导热液温度进行检测的温度传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋材料的加工装置技术领域,具体为一种包装袋材料的搅拌装置。
背景技术
市场上的搅拌设备多数都是使用一个电机带动搅拌架上的弧形叶在混合罐筒内旋转,从而使多种包装袋材料进行混合,然而现有的搅拌轴在搅拌的过程中不能够就行左右移动,使得多种包装袋材料进行混合时不够均匀,从而降低了化工材料的生产效率;同时,由于混合后容易黏在混合罐筒的腔壁上,不利于下一次搅拌前的清洗,也降低了混料完成后所得到的量。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种包装袋材料的搅拌装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种包装袋材料的搅拌装置,包括一结构主体,所述结构主体包括底座、以及设置于所述底座上端面的搅拌机构以及带动所述搅拌机构进行左右移动的移动机构,所述搅拌机构内部设置有加热机构;
所述搅拌机构包括设置于底座上端面的搅拌罐,所述搅拌罐包括内搅拌罐与外搅拌罐,所述加热机构设置有内搅拌罐与外搅拌罐之间,所述搅拌罐上端面设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴延伸至所述搅拌罐中,且所述搅拌轴外壁固定连接有多组等距分布的搅拌叶片,所述搅拌轴左右两侧的上下两端均水平固定安装有横杆,两组所述横杆靠近搅拌罐内壁的一侧设置有清理刷;
所述移动机构包括设置于搅拌罐上的底板,所述底板上端面设置有两组导轨件以及丝杆件,所述导轨件包括导轨以及滑动设置于所述导轨的滑块,所述丝杆件包括丝杆以及螺纹连接于所述丝杆上的丝杆螺母,所述丝杆螺母及滑块顶端均连接有与搅拌电机相连接的电机架;
所述加热机构包括设置于内搅拌罐与外搅拌罐之间的加热腔,所述加热腔内填充有用于导热的导热液,所述加热腔还设置有对导热液进行加热的加热管以及对导热液温度进行检测的温度传感器。
作为进一步阐述,所述搅拌罐底面固定设有多个支撑腿,多个支撑腿矩形阵列分布于搅拌罐底部,所述搅拌罐上开设有供所述搅拌机构活动的弧形孔。
作为进一步阐述,所述丝杆件还包括对称设置的一组与丝杆相连接的轴座,所述轴座上设置有带动所述丝杆转动的驱动电机。
作为进一步阐述,所述搅拌罐外侧壁设置有温度控制器,所述温度控制器均与所述温度传感器及加热管电性连接。
作为进一步阐述,所述搅拌罐上端面设置有进料口,所述搅拌罐下端面设置有出料口,所述出料口上设有流量控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实施例提供的一种包装袋材料的搅拌装置,通过搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶片之间的配合使用,搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片进行转动,可以对搅拌罐中的包装袋材料进行搅拌混合,通过驱动电机、丝杆件以及导轨件之间的配合,且由于电机架与搅拌电机相连接,通过驱动电机带动丝杆进行转动,丝杆传动带动丝杆螺母以及导轨上的滑块进行移动,进而带动搅拌电对包装袋材料进行搅拌的同时可以进行左右移动,使搅拌更均匀,提高了包装袋生产的合格率;通过横杆与清理刷配合使用,在对内搅拌罐内壁进行清理时,由于移动机构带动搅拌机构移动的同时使得清理刷与内搅拌罐的内壁接触,通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴转动的同时清洁刷随着搅拌轴转动,可以对内搅拌罐的内壁进行清理,提高了对内搅拌罐内壁的清理效果;通过加热管、温度传感器以及温度控制器之间的配合,通过加热管对加热腔中的导热液进行加热,导热液从而将热量均匀的传动给内搅拌罐中的包装袋材料,使得包装袋受热均匀,避免在搅拌的过程中包装袋材料凝结,影响搅拌混合效果;且由于加热腔侧壁设置有温度传感器,根据温度传感器检测到的温度,温度传感器从而将信号传输给温度控制器,通过温度控制器调节加热管功率,控制包装袋材料的加热温度在合理范围内。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中标号:1-底座;2-搅拌机构;3-移动机构;4-加热机构;5-搅拌罐;6-内搅拌罐;7-外搅拌罐;8-搅拌电机;9-搅拌轴;10-搅拌叶片;11-横杆;12-清理刷;13-底板;14-导轨件;15-丝杆件;16-导轨;17-滑块;18-丝杆;19-丝杆螺母;20-电机架;21-加热腔;22-导热液;23-加热管;24-温度传感器;25-支撑腿;26-轴座;27-驱动电机;28-弧形孔;29-温度控制器;30-进料口;31-出料口;32-流量控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实施例提供的一种包装袋材料的搅拌装置,包括一结构主体,所述结构主体包括底座1、以及设置于所述底座1上端面的搅拌机构2以及带动所述搅拌机构2进行左右移动的移动机构3,所述搅拌机构2内部设置有加热机构4;
本实施例中,所述搅拌机构2包括设置于底座1上端面的搅拌罐5,所述搅拌罐5底面固定设有多个支撑腿25,多个支撑腿25矩形阵列分布于搅拌罐5底部,所述搅拌罐5上端面设置有进料口30,所述搅拌罐5下端面设置有出料口31,所述出料口31上设有流量控制阀32,所述搅拌罐5上开设有供所述搅拌机构2活动的弧形孔28,所述搅拌罐5包括内搅拌罐6与外搅拌罐7,所述加热机构4设置有内搅拌罐6与外搅拌罐7之间,所述搅拌罐5上端面设置有搅拌电机8,所述搅拌电机8的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴9,所述搅拌轴9延伸至所述搅拌罐5中,且所述搅拌轴9外壁固定连接有多组等距分布的搅拌叶片10,通过搅拌电机8、搅拌轴9以及搅拌叶片10之间的配合使用,搅拌电机8通过搅拌轴9带动搅拌叶片10进行转动,可以对搅拌罐5中的包装袋材料进行搅拌混合。
本实施例中,所述搅拌轴9左右两侧的上下两端均水平固定安装有横杆11,两组所述横杆11靠近搅拌罐5内壁的一侧设置有清理刷12,通过横杆11与清理刷12配合使用,在对内搅拌罐6内壁进行清理时,由于移动机构3带动搅拌机构2移动的同时使得清理刷12与内搅拌罐6的内壁接触,通过搅拌电机8带动搅拌轴9进行转动,搅拌轴9转动的同时清洁刷随着搅拌轴9转动,可以对内搅拌罐6的内壁进行清理,提高了对内搅拌罐6内壁的清理效果。
本实施例中,所述移动机构3包括设置于搅拌罐5上的底板13,所述底板13上端面设置有两组导轨件14以及丝杆件15,所述导轨件14包括导轨16以及滑动设置于所述导轨16的滑块17,所述丝杆件15包括丝杆18以及螺纹连接于所述丝杆18上的丝杆螺母19,所述丝杆螺母19及滑块17顶端均连接有与搅拌电机8相连接的电机架20,所述丝杆件15还包括对称设置的一组与丝杆18相连接的轴座26,所述轴座26上设置有带动所述丝杆18转动的驱动电机27,通过驱动电机27、丝杆件15以及导轨件14之间的配合,且由于电机架20与搅拌电机8相连接,通过驱动电机27带动丝杆18进行转动,丝杆18传动带动丝杆螺母19以及导轨16上的滑块17进行移动,进而带动搅拌电对包装袋材料进行搅拌的同时可以进行左右移动,使搅拌更均匀,提高了包装袋生产的合格率。
本实施例中,所述加热机构4包括设置于内搅拌罐6与外搅拌罐7之间的加热腔21,所述加热腔21内填充有用于导热的导热液22,所述加热腔21还设置有对导热液22进行加热的加热管23以及对导热液22温度进行检测的温度传感器24,所述搅拌罐5外侧壁设置有温度控制器29,所述温度控制器29均与所述温度传感器24及加热管23电性连接,通过加热管23、温度传感器24以及温度控制器29之间的配合,通过加热管23对加热腔21中的导热液22进行加热,导热液22从而将热量均匀的传动给内搅拌罐6中的包装袋材料,使得包装袋受热均匀,避免在搅拌的过程中包装袋材料凝结,影响搅拌混合效果;且由于加热腔21侧壁设置有温度传感器24,根据温度传感器24检测到的温度,温度传感器24从而将信号传输给温度控制器29,通过温度控制器29调节加热管23功率,控制包装袋材料的加热温度在合理范围内。
综上所述,本实施例提供的一种包装袋材料的搅拌装置,通过搅拌电机8、搅拌轴9以及搅拌叶片10之间的配合使用,搅拌电机8通过搅拌轴9带动搅拌叶片10进行转动,可以对搅拌罐5中的包装袋材料进行搅拌混合,通过驱动电机27、丝杆件15以及导轨件14之间的配合,且由于电机架20与搅拌电机8相连接,通过驱动电机27带动丝杆18进行转动,丝杆18传动带动丝杆螺母19以及导轨16上的滑块17进行移动,进而带动搅拌电对包装袋材料进行搅拌的同时可以进行左右移动,使搅拌更均匀,提高了包装袋生产的合格率;通过横杆11与清理刷12配合使用,在对内搅拌罐6内壁进行清理时,由于移动机构3带动搅拌机构2移动的同时使得清理刷12与内搅拌罐6的内壁接触,通过搅拌电机8带动搅拌轴9进行转动,搅拌轴9转动的同时清洁刷随着搅拌轴9转动,可以对内搅拌罐6的内壁进行清理,提高了对内搅拌罐6内壁的清理效果;通过加热管23、温度传感器24以及温度控制器29之间的配合,通过加热管23对加热腔21中的导热液22进行加热,导热液22从而将热量均匀的传动给内搅拌罐6中的包装袋材料,使得包装袋受热均匀,避免在搅拌的过程中包装袋材料凝结,影响搅拌混合效果;且由于加热腔21侧壁设置有温度传感器24,根据温度传感器24检测到的温度,温度传感器24从而将信号传输给温度控制器29,通过温度控制器29调节加热管23功率,控制包装袋材料的加热温度在合理范围内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种包装袋材料的搅拌装置,其特征在于:包括一结构主体,所述结构主体包括底座、以及设置于所述底座上端面的搅拌机构以及带动所述搅拌机构进行左右移动的移动机构,所述搅拌机构内部设置有加热机构;
所述搅拌机构包括设置于底座上端面的搅拌罐,所述搅拌罐包括内搅拌罐与外搅拌罐,所述加热机构设置有内搅拌罐与外搅拌罐之间,所述搅拌罐上端面设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴延伸至所述搅拌罐中,且所述搅拌轴外壁固定连接有多组等距分布的搅拌叶片,所述搅拌轴左右两侧的上下两端均水平固定安装有横杆,两组所述横杆靠近搅拌罐内壁的一侧设置有清理刷;
所述移动机构包括设置于搅拌罐上的底板,所述底板上端面设置有两组导轨件以及丝杆件,所述导轨件包括导轨以及滑动设置于所述导轨的滑块,所述丝杆件包括丝杆以及螺纹连接于所述丝杆上的丝杆螺母,所述丝杆螺母及滑块顶端均连接有与搅拌电机相连接的电机架;
所述加热机构包括设置于内搅拌罐与外搅拌罐之间的加热腔,所述加热腔内填充有用于导热的导热液,所述加热腔还设置有对导热液进行加热的加热管以及对导热液温度进行检测的温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋材料的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐底面固定设有多个支撑腿,多个支撑腿矩形阵列分布于搅拌罐底部,所述搅拌罐上开设有供所述搅拌机构活动的弧形孔。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋材料的搅拌装置,其特征在于:所述丝杆件还包括对称设置的一组与丝杆相连接的轴座,所述轴座上设置有带动所述丝杆转动的驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋材料的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐外侧壁设置有温度控制器,所述温度控制器均与所述温度传感器及加热管电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋材料的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐上端面设置有进料口,所述搅拌罐下端面设置有出料口,所述出料口上设有流量控制阀。
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