CN216852402U - Ptc发热管及ptc加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PTC加热技术领域，具体涉及一种PTC发热管及PTC加热器。PTC加热器包括PTC发热管，PTC发热管包括管体、PTC发热芯以及绝缘片，PTC发热芯设置在管体内，绝缘片位于管体与PTC发热芯之间。PTC发热芯作为PTC发热管的发热部件，用于对流体进行加热，绝缘片将管体与PTC发热芯隔离开来，通过绝缘片起到绝缘效果，实现减小热阻、提高加热效率，管体将PTC发热芯包裹在内部，PTC发热芯不与管体外部流体接触，提高加热时的安全可靠性，上述PTC发热管取消了现有不锈钢通管的设置，整体结构简单，而且PTC发热管装配也十分简易，只需要将PTC发热芯和绝缘片整体放置于管体内，通过挤压管体变形使得PTC发热芯和绝缘片整体与管体进行接触，降低了PTC发热管的生产成本。

Description

PTC发热管及PTC加热器

技术领域

本实用新型涉及PTC加热技术领域，具体涉及一种PTC发热管及PTC加热器。

背景技术

PTC加热器是一种用于对流体进行加热的新型电加热设备，因PTC加热器具有热阻小、换热效率高、自动恒温、节省电能等优点，目前在空调、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、汽车等设备上均有着广泛的应用，其中，PTC发热管作为PTC加热器最为重要的部件，它对PTC加热器的性能起着重要的作用。

然而，现有市场上PTC发热管的结构通常较为复杂，且PTC发热管的装配也较为繁琐，造成PTC发热管的成本较高。因此，有必要提供一种结构简单、装配简易的新的PTC发热管。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是：提供一种PTC发热管及PTC加热器，该PTC加热器的PTC发热管结构简单、装配简易，满足PTC加热器的流体加热需求。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了一种PTC发热管，PTC发热管包括管体、PTC发热芯以及绝缘片，所述PTC发热芯设置在所述管体内，所述绝缘片位于所述管体与所述PTC发热芯之间。

可选地，所述管体内形成有容置腔，所述PTC发热芯位于所述容置腔内，所述绝缘片的一面接触于所述PTC发热芯，所述绝缘片相对的另一面接触于所述容置腔的腔壁。

可选地，所述PTC发热管包括两个所述绝缘片，两个所述绝缘片分别位于所述PTC发热芯相对的两侧，且所述管体包裹在两个所述绝缘片的外侧。

可选地，所述绝缘片的材料为96瓷氧化铝陶瓷片。

可选地，所述管体的管口设置有胶层。

可选地，所述管体为一体成型结构。

可选地，所述管体为铝制管体。

可选地，所述PTC发热芯包括两个电极片及陶瓷PTC元件，所述陶瓷PTC元件位于两个所述电极片之间。

可选地，所述PTC发热芯还包括导线，所述导线的一端与所述电极片连接，所述导线的另一端穿过所述管体并伸出至所述管体外；

对应每一所述电极片，均连接有一所述导线。

本实用新型还提供了一种PTC加热器，PTC加热器包括如上述任意一项所述的PTC发热管。

本实用新型的有益效果为：上述PTC加热器的PTC发热管，PTC发热管由管体、设置在管体内的PTC发热芯以及位于管体与PTC发热芯之间的绝缘片三部分组成，PTC发热芯作为PTC发热管的发热部件，用于对流体进行加热，绝缘片将管体与PTC发热芯隔离开来，通过绝缘片起到绝缘效果，实现减小热阻、提高加热效率，管体将PTC发热芯包裹在内部，PTC发热芯不与管体外部流体接触，提高加热时的安全可靠性。该PTC发热管取消了现有不锈钢通管的设置，整体结构简单，而且PTC发热管装配也十分简易，只需要将PTC发热芯和绝缘片整体放置于管体内，通过挤压管体变形使得PTC发热芯和绝缘片整体与管体进行接触，降低了PTC发热管的生产成本。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的PTC发热管的结构示意图；

图2是图1中PTC发热管的主视图；

图3是图1中PTC发热管的俯视图；

图4是图1中PTC发热管的左视图；

图5是图4中PTC发热管沿A-A方向的剖视图；

图6是图1中PTC发热管的爆炸图；

图7是图1中PTC发热管的PTC发热芯的沿轴线方向的剖视图；

图8是图7中B处的放大图；

其中图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10、管体；11、容置腔；

20、PTC发热芯；21、电极片；22、陶瓷PTC元件；23、导线；24、保护套；

30、绝缘片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)材料是一种电热转换效率高达97％的半导体材料，相比于其它的加热器，PTC加热器具有加热效率高、安全性能好、使用寿命长、可以恒温加热等优点，能较好的满足流体加热需求，目前在很多生活电器上有着广泛的应用。

本实用新型一实施例提供一种PTC加热器的PTC发热管，PTC发热管作为PTC加热器最为重要的部件，通过PTC发热管实现对流体的加热，而且为保证对流体的加热效果，PTC加热器通常设置多个PTC发热管，其中，流体可以为水。如图1至图8所示，PTC发热管包括管体10、PTC发热芯20以及绝缘片30，管体10呈柱状结构，PTC发热芯20设置在呈柱状结构的管体10内，实现通过管体10包裹PTC发热芯20，绝缘片30位于管体10与PTC发热芯20之间，即绝缘片30设置在呈柱状结构的管体10内并在PTC发热芯20外，实现PTC发热芯20与管体10的绝缘。

上述PTC加热器的PTC发热管，PTC发热管由管体10、设置在管体10内的PTC发热芯20以及位于管体10与PTC发热芯20之间的绝缘片30三部分组成，PTC发热芯20作为PTC发热管的发热部件，用于对流体进行加热，绝缘片30将管体10与PTC发热芯20隔离开来，通过绝缘片30起到绝缘效果，实现减小热阻、提高加热效率，管体10将PTC发热芯20包裹在内部，PTC发热芯20不与管体10外部流体接触，提高加热时的安全可靠性。该PTC发热管取消了现有不锈钢通管的设置，整体结构简单，而且PTC发热管装配也十分简易，只需要将PTC发热芯20和绝缘片30整体放置于管体10内，通过挤压管体10变形使得PTC发热芯20和绝缘片30整体与管体10进行接触，降低了PTC发热管的生产成本。

在本实施例中，管体10内形成有容置腔11，PTC发热芯20位于容置腔11内，绝缘片30的一面接触于PTC发热芯20，绝缘片30相对的另一面接触于容置腔11的腔壁。具体地，PTC发热芯20主体部分呈长方体状结构，绝缘片30为呈长方体状的光滑薄片，绝缘片30设置在PTC发热芯20的侧面并与PTC发热芯20接触，且绝缘片30与PTC发热芯20接触的一面和PTC发热芯20与绝缘片30接触的一面的面积大小相等，管体10内还形成有长方体状的容置腔11，PTC发热芯20和绝缘片30整体放置于管体10的容置腔11内，通过挤压管体10的容置腔11变形使得PTC发热芯20和绝缘片30整体与管体10进行接触，即使得绝缘片30背离PTC发热芯20的一面与容置腔11的腔壁接触，从而PTC发热芯20和绝缘片30整体与管体10装配紧密。

在本实施例中，PTC发热管包括两个绝缘片30，两个绝缘片30分别位于PTC发热芯20相对的两侧，且管体10包裹在两个绝缘片30的外侧。即在PTC发热芯20的两个侧面分别设置有与其接触的绝缘片30，两个绝缘片30的结构相同、大小相等，管体10的容置腔11的大小与PTC发热芯20和两个绝缘片30整体的大小相适配，当将PTC发热芯20和两个绝缘片30整体放置于管体10的容置腔11内时，通过挤压管体10的容置腔11变形使得PTC发热芯20和两个绝缘片30整体与管体10进行接触，以形成整个PTC发热管。通过在该PTC发热芯20的两个侧面分别设置两个绝缘片30，实现了将管体10与PTC发热芯20完全隔离开来，通过两个绝缘片30可以起到较好的绝缘效果，实现减小热阻、提高加热效率的目的，另外，通过大小相适配的管体10可完全包裹PTC发热芯20的主体部分，PTC发热芯20不与管体10外部流体接触，提高加热时的安全可靠性。

在本实施例中，绝缘片30粘接在PTC发热芯20的侧面。如此，通过在PTC发热芯20两个相对的侧面分别粘接绝缘片30，使PTC发热芯20与分别位于PTC发热芯20相对的两个侧面的绝缘片30构成一个整体，然后再整体放置于管体10的容置腔11内，通过挤压管体10的容置腔11变形使得PTC发热芯20和两个绝缘片30整体与管体10进行接触。通过采用粘接的方式连接PTC发热芯20和绝缘片30，即绝缘片30粘贴在PTC发热芯20的侧面，此种连接方式十分简单，便于装配。当然，在其他实施例中，也不限于为粘接方式。

在本实施例中，绝缘片30的材料为96瓷氧化铝陶瓷片。通过采用96瓷氧化铝陶瓷片材料制成绝缘片30，利用96瓷氧化铝陶瓷片良好的绝缘特性，可较好的降低热阻，提高加热效率，并且96瓷氧化铝陶瓷片材料易得，成本较低。当然，在其他实施例中，也可以采用其他具有绝缘特性的材料制成绝缘片30使用。

在本实施例中，管体10的管口设置有胶层，其中，胶层可以为硅胶等。具体地，管体10为具有两端管口的中空结构，PTC发热芯20和两个绝缘片30整体由管体10的其中一个管口放置于管体10的容置腔11内，通过挤压管体10的容置腔11变形使得PTC发热芯20和两个绝缘片30整体与管体10进行接触，之后可在管体10的两端管口位置进行封胶，以将整个容置腔11封闭。通过胶层将管体10的容置腔11内外隔离开来，一方面使PTC发热芯20不会直接与外部流体接触，可以防止外部流体进入管体10损坏PTC发热芯20，同时还可以防止PTC发热芯20发生漏电，整个PTC发热管在使用时更安全可靠，另一方面胶层起到绝缘效果，实现减小热阻、提高加热效率的目的，从而保证管体10内部PTC发热芯20的防水绝缘性能，提高PTC发热管的安全性。如此，通过在PTC发热芯20两个相对的侧面分别粘接96瓷氧化铝陶瓷片做成的绝缘片30绝缘，同时在管体10的两端管口位置封胶绝缘，有效减小热阻，提高加热效率，保证PTC发热管的发热效果，这样，通过在PTC发热芯20外设置的绝缘片30以及在管体10管口设置的胶层，可以很好的保证绝缘效果，同时还不会影响PTC发热芯20产生的热量的传递，从而保证了PTC加热器的加热效果。在另一实施例中，也可以采用在管体10的两端管口位置设置密封塞的方式将整个容置腔11封闭，或者在又一实施例中，也可以采用在管体10的一端管口位置封胶密封，在管体10的另一端管口位置设置密封塞的方式密封。

在本实施例中，管体10为一体成型结构。具体地，管体10为一体挤压成型结构。于是，在装配此PTC发热管时，先将PTC发热芯20和两个绝缘片30整体由管体10的其中一个管口放置于管体10的容置腔11内，然后使用挤压机一体挤压成型管体10，管体10的容置腔11变形使得PTC发热芯20和两个绝缘片30整体与管体10进行接触，最后在管体10的两端管口位置进行封胶，至此完成整个PTC发热管的装配。该PTC发热管自身的结构设置，通过采用一体挤压成型的方式一体成型管体10，不仅比较简单，简化了装配的方式，方便了整个PTC发热管的生产加工，降低了整个PTC发热管的生产成本，而且一体挤压成型的管体10将PTC发热芯20和绝缘片30整体完全包裹，管体10与PTC发热芯20和绝缘片30整体熔融固化，使PTC发热芯20和绝缘片30整体与管体10装配紧密，只露出用于与外部电路连通的部分即可，当管体10的两端管口位置封胶后，整个PTC发热管近似于完全封闭状态。

在本实施例中，管体10为铝制管体10。通过采用铝制材料制成管体10，质量轻，耐腐蚀性能好，管体10使用寿命长，节省电能，发热效率也得到提升，另外还易于一体挤压成型管体10。

在本实施例中，PTC发热芯20包括两个电极片21及陶瓷PTC元件22，陶瓷PTC元件22位于两个电极片21之间。即本实施例的PTC发热芯20是由电极片21、陶瓷PTC元件22、电极片21构成的三层结构。当然，在其他实施例中，对PTC发热芯20的具体结构形式不限，PTC发热芯20也可以为由多个电极片21和多个陶瓷PTC元件22按照其他排布方式构成的多层结构。

进一步地，在本实施例中，PTC发热芯20还包括导线23，导线23的一端与电极片21连接，导线23的另一端穿过管体10并伸出至管体10外，其中，导线23的材料通常为铜，铜质导线23导电性良好。伸出至管体10外的导线23的另一端用于电性连接管体10外部电路，且导线23的一端与电极片21连接，从而通过导线23实现电极片21与管体10外部电路的电性连接，从而实现对管体10外部流体进行加热。而且，在本实施例中，对应每一电极片21，均连接有一导线23。具体地，本实施例设置两个电极片21，对应的设置两根导线23，两根导线23分别用于连接两个电极片21。当然，在其他实施例中，导线23的具体数量根据电极片21的数量对应设置。

再进一步地，在本实施例中，每根导线23连接电极片21的一端在外部还包覆有保护套24，导线23包覆保护套24的部分位于管体10的容置腔11内。通过保护套24可以保护内部导线23不受损坏或腐蚀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PTC发热管，其特征在于，包括：

管体(10)；

PTC发热芯(20)，设置在所述管体(10)内；以及

绝缘片(30)，位于所述管体(10)与所述PTC发热芯(20)之间。

2.根据权利要求1所述的PTC发热管，其特征在于，所述管体(10)内形成有容置腔(11)，所述PTC发热芯(20)位于所述容置腔(11)内，所述绝缘片(30)的一面接触于所述PTC发热芯(20)，所述绝缘片(30)相对的另一面接触于所述容置腔(11)的腔壁。

3.根据权利要求2所述的PTC发热管，其特征在于，所述PTC发热管包括两个所述绝缘片(30)，两个所述绝缘片(30)分别位于所述PTC发热芯(20)相对的两侧，且所述管体(10)包裹在两个所述绝缘片(30)的外侧。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的PTC发热管，其特征在于，所述绝缘片(30)的材料为96瓷氧化铝陶瓷片。

5.根据权利要求1所述的PTC发热管，其特征在于，所述管体(10)的管口设置有胶层。

6.根据权利要求1所述的PTC发热管，其特征在于，所述管体(10)为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的PTC发热管，其特征在于，所述管体(10)为铝制管体(10)。

8.根据权利要求1所述的PTC发热管，其特征在于，所述PTC发热芯(20)包括两个电极片(21)及陶瓷PTC元件(22)，所述陶瓷PTC元件(22)位于两个所述电极片(21)之间。

9.根据权利要求8所述的PTC发热管，其特征在于，所述PTC发热芯(20)还包括导线(23)，所述导线(23)的一端与所述电极片(21)连接，所述导线(23)的另一端穿过所述管体(10)并伸出至所述管体(10)外；

对应每一所述电极片(21)，均连接有一所述导线(23)。

10.一种PTC加热器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的PTC发热管。

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