CN216851100U - 一种线芯剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线芯剥皮机，包括底座和固定安装在底座上的框架，所述框架包括与底座固定连接的两个立柱以及固定安装在立柱上端的横梁；所述底座上设置有两个输送支架，所述输送支架上安装有输送组件，所述立柱上分别固定安装有四个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆穿过立柱与输送支架固定连接；所述底座上安装有下切刀组件，所述横梁向下固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有安装板，所述安装板向下安装有上切刀组件，所述下切刀组件和上切刀组件正对设置。本线芯剥皮机具有便于调整，方便使用，更好的满足使用要求的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥皮机技术领域，特别是涉及一种线芯剥皮机。
背景技术
在电线电缆的生产过程中，避免不了会出现产品质量不合格的情况，不合格的电线电缆则会重新加工进行使用，这种加工方式为将电线电缆外层皮剥除掉之后再加工成合格的成品。使用久的旧线缆在更换之后报废也不会直接遗弃，而是加工旧线缆进行剥除，内层的导线部分进行回收再利于。但是现有的线芯剥皮机，只能适用一种直径的线芯，无法满足使用要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于调整，方便使用，更好的满足使用要求的线芯剥皮机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种线芯剥皮机，包括底座和固定安装在底座上的框架，所述框架包括与底座固定连接的两个立柱以及固定安装在立柱上端的横梁；
所述底座上设置有两个输送支架，所述输送支架上安装有输送组件，所述立柱上分别固定安装有四个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆穿过立柱与输送支架固定连接；
所述底座上安装有下切刀组件，所述横梁向下固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有安装板，所述安装板向下安装有上切刀组件，所述下切刀组件和上切刀组件正对设置。
这样，根据线缆的直径以及线缆的外层皮的厚度，通过伸缩气缸调整输送支架之间的距离，通过升降气缸调整上切刀组件的位置，输送组件对线缆进行输送，通过上切刀组件和下切刀组件对线缆的外层皮进行切割，切割之后的外层皮自动脱落或者后期人工将外层皮剥离即可。通过伸缩气缸和升降气缸的设置，可以根据不同直径的线缆进行调整，更好的扩大线缆剥皮机的使用范围，更好的满足使用需求。
其中，所述输送组件包括固定安装在输送支架上的固定座和滑动座，所述固定座的下端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向上穿过固定座固定安装有下输送盘，所述滑动座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴向下穿过滑动座固定安装有上输送盘；所述输送支架上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下设置且与滑动座固定连接，所述输送支架上设置有滑槽，所述滑动座的一侧固定安装有滑动配合在滑槽内的滑块；所述上输送盘和下输送盘均呈圆台状且小端正对设置。根据线缆的直径，气缸的活塞杆带动滑动座沿滑槽移动，对上输送盘的位置进行调整，在对线缆进行输送时，第一电机和第二电机动作，带动下输送盘和上输送盘旋转，利用下输送盘、上输送盘对线缆的挤压力带动线缆移动，线缆位于两个输送支架之间，且通过上输送盘和下输送盘的挤压力带动线缆移动。
其中，所述底座上对应输送支架分别设置有两个导向槽，所述输送支架的下端固定安装有滑动配合在导向槽内的导向块。便于对输送支架的移动进行导向。
其中，所述下切刀组件包括下刀架，所述下刀架转动安装有下刀轴，所述下刀轴固定安装有下剥皮刀，所述底座上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有第一主动齿轮，所述下刀轴的端部穿过下刀架固定安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动。第三电机带动第一主动齿轮转动，通过与第一从动齿轮的啮合带动下刀轴和下剥皮刀转动。
其中，所述上切刀组件包括上刀架，所述上刀架转动安装有上刀轴，所述上刀轴固定安装有上剥皮刀，所述上剥皮刀与下剥皮刀正对设置，所述安装板向下固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有第二主动齿轮，所述上刀轴的端部穿过上刀架固定安装有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合传动。第四电机带动第二主动齿轮转动，通过与第二从动齿轮的啮合带动上刀轴和上剥皮刀转动。
综上，本线芯剥皮机具有便于调整，方便使用，更好的满足使用要求的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种线芯剥皮机的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图去掉底座和框架之后的示意图。
图4为输送支架与输送组件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示，一种线芯剥皮机，包括底座1和固定安装在底座上的框架2，所述框架包括与底座固定连接的两个立柱以及固定安装在立柱上端的横梁；
所述底座上设置有两个输送支架3，所述输送支架上安装有输送组件，所述立柱上分别固定安装有四个伸缩气缸4，所述伸缩气缸的活塞杆穿过立柱与输送支架固定连接；
所述底座上安装有下切刀组件，所述横梁向下固定安装有两个升降气缸5，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有安装板6，所述安装板向下安装有上切刀组件，所述下切刀组件和上切刀组件正对设置。
这样，根据线缆的直径以及线缆的外层皮的厚度，通过伸缩气缸调整输送支架之间的距离，通过升降气缸调整上切刀组件的位置，输送组件对线缆进行输送，通过上切刀组件和下切刀组件对线缆的外层皮进行切割，切割之后的外层皮自动脱落或者后期人工将外层皮剥离即可。通过伸缩气缸和升降气缸的设置，可以根据不同直径的线缆进行调整，更好的扩大线缆剥皮机的使用范围，更好的满足使用需求。
其中，所述输送组件包括固定安装在输送支架上的固定座11和滑动座12，所述固定座的下端安装有第一电机13，所述第一电机的输出轴向上穿过固定座固定安装有下输送盘14，所述滑动座上固定安装有第二电机15，所述第二电机的输出轴向下穿过滑动座固定安装有上输送盘16；所述输送支架上固定安装有气缸17，所述气缸的活塞杆向下设置且与滑动座固定连接，所述输送支架上设置有滑槽18，所述滑动座的一侧固定安装有滑动配合在滑槽内的滑块；所述上输送盘和下输送盘均呈圆台状且小端正对设置。根据线缆的直径，气缸的活塞杆带动滑动座沿滑槽移动，对上输送盘的位置进行调整，在对线缆进行输送时，第一电机和第二电机动作，带动下输送盘和上输送盘旋转，利用下输送盘、上输送盘对线缆的挤压力带动线缆移动，线缆位于两个输送支架之间，且通过上输送盘和下输送盘的挤压力带动线缆移动。
其中，所述底座上对应输送支架分别设置有两个导向槽19，所述输送支架的下端固定安装有滑动配合在导向槽内的导向块20。便于对输送支架的移动进行导向。
其中，所述下切刀组件包括下刀架21，所述下刀架转动安装有下刀轴，所述下刀轴固定安装有下剥皮刀22，所述底座上固定安装有第三电机23，所述第三电机的输出轴固定安装有第一主动齿轮24，所述下刀轴的端部穿过下刀架固定安装有第一从动齿轮25，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动。第三电机带动第一主动齿轮转动，通过与第一从动齿轮的啮合带动下刀轴和下剥皮刀转动。
其中，所述上切刀组件包括上刀架31，所述上刀架转动安装有上刀轴，所述上刀轴固定安装有上剥皮刀32，所述上剥皮刀与下剥皮刀正对设置，所述安装板向下固定安装有第四电机33，所述第四电机的输出轴固定安装有第二主动齿轮34，所述上刀轴的端部穿过上刀架固定安装有第二从动齿轮35，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合传动。第四电机带动第二主动齿轮转动，通过与第二从动齿轮的啮合带动上刀轴和上剥皮刀转动。
具体的，还包括PLC控制器，用于控制其中电性元件的动作。
原理：
根据线缆10的直径以及线缆的外层皮的厚度，通过伸缩气缸调整输送支架之间的距离，通过升降气缸调整上切刀组件的位置，输送组件对线缆进行输送，通过上切刀组件和下切刀组件对线缆的外层皮进行切割，切割之后的外层皮自动脱落或者后期人工将外层皮剥离即可。通过伸缩气缸和升降气缸的设置，可以根据不同直径的线缆进行调整，更好的扩大线缆剥皮机的使用范围，更好的满足使用需求。
若电缆的外层皮厚度过大，则可以通过输送组件输送，利用上切刀组件对电缆的外层皮进行切割，之后人工进行剥皮；或者在切割完上侧之后，将线缆重新放入输送组件，利用上切刀组件对另一侧进行切割即可。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种线芯剥皮机，其特征在于，包括底座和固定安装在底座上的框架，所述框架包括与底座固定连接的两个立柱以及固定安装在立柱上端的横梁；
所述底座上设置有两个输送支架，所述输送支架上安装有输送组件，所述立柱上分别固定安装有四个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆穿过立柱与输送支架固定连接；
所述底座上安装有下切刀组件，所述横梁向下固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有安装板，所述安装板向下安装有上切刀组件，所述下切刀组件和上切刀组件正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种线芯剥皮机，其特征在于，所述输送组件包括固定安装在输送支架上的固定座和滑动座，所述固定座的下端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向上穿过固定座固定安装有下输送盘，所述滑动座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴向下穿过滑动座固定安装有上输送盘；所述输送支架上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下设置且与滑动座固定连接，所述输送支架上设置有滑槽，所述滑动座的一侧固定安装有滑动配合在滑槽内的滑块；所述上输送盘和下输送盘均呈圆台状且小端正对设置。
3.根据权利要求2所述的一种线芯剥皮机，其特征在于，所述底座上对应输送支架分别设置有两个导向槽，所述输送支架的下端固定安装有滑动配合在导向槽内的导向块。
4.根据权利要求1所述的一种线芯剥皮机，其特征在于，所述下切刀组件包括下刀架，所述下刀架转动安装有下刀轴，所述下刀轴固定安装有下剥皮刀，所述底座上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有第一主动齿轮，所述下刀轴的端部穿过下刀架固定安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种线芯剥皮机，其特征在于，所述上切刀组件包括上刀架，所述上刀架转动安装有上刀轴，所述上刀轴固定安装有上剥皮刀，所述上剥皮刀与下剥皮刀正对设置，所述安装板向下固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有第二主动齿轮，所述上刀轴的端部穿过上刀架固定安装有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合传动。
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Family
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2022
- 2022-03-17 CN CN202220585366.XU patent/CN216851100U/zh active Active
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