CN216850101U - 一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，包括电池托杯入料组件、电池封口组件、转料组件、凸轮电池托杯分离组件、托杯出料组件、电池二次封口组件、电池转出组件、电池高度检测组件、电池出料组件和不良品电池出料组件，电池封口组件包括有齿轮、转盘、凸轮、压杆、伸缩杆、吸附座、导杆、凸轮导轨和轴承，齿轮转动，带动转盘转动，转盘上的导杆随之转动，电池封口组件下压对电池进行封口。有益效果；齿轮转动，带动转盘转盘上的导杆随之转动，凸轮导轨固定于大板上，当导杆转动到凸轮高处时，轴承被顶上去，从而将电池被顶起，凸轮固定在顶板上，当封口装置转到凸轮高处时，封口装置下压对电池进行封口，结构简单，实用性能强。

Description

一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口相关技术领域，具体来说，涉及一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置。

背景技术

柱状电池包括盖帽、壳体及电芯三个主要部分，电芯容置在壳体内，盖帽罩设并用于封闭壳体，壳体与电芯负极电连接，盖帽与电芯正极电连接。在电池的自动生产线中，包括壳体套管、正极焊接、注液、负极焊接、封口、检测及装盘等工序。

其中，封口工序负责对组装好的电池进行密封，即对壳体的边缘进行折弯，使壳体的边缘部分弯曲，使得该弯曲部分扣置在盖帽上以进行固定，且壳体内嵌置的密封部件被压持在壳体与盖帽之间形成密封。

现有的自动封口设备在对电池进行封口操作时，在对壳体进行压合后，由于壳体材料自身弹性，会发生轻微的反弹，使得壳体与盖帽松动，导致电池密封不完全；另外，壳体边缘弯曲部分为其应力集中部位，部分电池在封口过程中容易发生壳体边缘弯曲部分断裂的现象，对此我们提出一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，包括电池托杯入料组件、电池封口组件、转料组件、凸轮电池托杯分离组件、托杯出料组件、电池二次封口组件、电池转出组件、电池高度检测组件、电池出料组件和不良品电池出料组件，装有电池的托杯通过输送线进入到所述电池托杯入料组件中，电池托杯入料组件通过齿轮实现驱动，所述电池托杯入料组件的一侧设有所述电池封口组件，所述电池封口组件包括有齿轮、转盘、凸轮、压杆、伸缩杆、吸附座、导杆、凸轮导轨和轴承，所述齿轮转动，带动所述转盘转动，所述转盘上的所述导杆随之转动，所述凸轮导轨固定于大板上，当所述导杆转动到所述凸轮导轨高处时，所述轴承被顶上去，从而将电池被顶起，所述凸轮固定在顶板上，当所述电池封口组件转到所述凸轮高处时，所述电池封口组件下压对电池进行封口。

进一步的，所述电池封口组件的一侧设有转料组件，所述转料组件的一侧设有所述凸轮电池托杯分离组件，电池杯通过凸轮电池托杯分离组件后进入所述电池二次封口组件。

进一步的，所述电池二次封口组件的一侧设有电池转出组件，所述电池转出组件的一侧设有电池高度检测组件，所述电池高度检测组件的一侧所述电池高度检测组件的一侧设有所述电池出料组件。

进一步的，所述电池高度检测装置的另一侧设有所述不良品电池出料组件。

进一步的，所述轴承在所述凸轮导轨上转动，当转到所述凸轮高出时，所述压杆下压，使模具套压在电池上，从而达到封口目的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：齿轮转动，带动转盘转盘上的导杆随之转动，凸轮导轨固定于大板上，当导杆转动到凸轮高处时，轴承被顶上去，从而将电池被顶起，凸轮固定在顶板上，当封口装置转到凸轮高处时，封口装置下压对电池进行封口，结构简单，设计巧妙，实用性能强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置的电池封口组件结构示意图；

图3是根据本实用新型实施的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置的电池封口组件内部结构示意图；

附图标记：

1、电池托杯入料组件；2、电池封口组件；21、齿轮；22、转盘；23、凸轮；24、压杆；25、伸缩杆；26、吸附座；27、导杆；28、凸轮导轨；29、轴承；3、转料组件；4、凸轮电池托杯分离组件；5、托杯出料组件；6、电池二次封口组件；7、电池转出组件；8、电池高度检测组件；9、电池出料组件；10、不良品电池出料组件；11、模具套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，包括电池托杯入料组件1、电池封口组件2、转料组件3、凸轮电池托杯分离组件4、托杯出料组件5、电池二次封口组件6、电池转出组件7、电池高度检测组件8、电池出料组件9和不良品电池出料组件10，装有电池的托杯通过输送线进入到电池托杯入料组件1中，电池托杯入料组件1通过齿轮实现驱动，电池托杯入料组件1的一侧设有电池封口组件2，电池封口组件2包括有齿轮21、转盘22、凸轮23、压杆24、伸缩杆25、吸附座26、导杆27、凸轮导轨28和轴承29，齿轮21转动，带动转盘22转动，转盘22上的导杆27随之转动，凸轮导轨28固定于大板上，当导杆27转动到凸轮导轨28高处时，轴承29被顶上去，从而将电池被顶起，凸轮23固定在顶板上，当电池封口组件2转到凸轮23高处时，电池封口组件2下压对电池进行封口。

其中，电池封口组件2的一侧设有转料组件3，转料组件3的一侧设有凸轮23电池托杯分离组件4，电池杯通过凸轮23电池托杯分离组件4后进入电池二次封口组件6。

其中，电池二次封口组件6的一侧设有电池转出组件7，电池转出组件7的一侧设有电池高度检测组件8，电池高度检测组件8的一侧电池高度检测组件8的一侧设有电池出料组件9。

其中，电池高度检测组件8的另一侧设有不良品电池出料组件10。

其中，轴承29在凸轮导轨28上转动，当转到凸轮23高出时，压杆24下压，使模具套11压在电池上，从而达到封口目的。

工作原理

通过本实用新型的上述方案，一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置在使用过程中齿轮转动，带动转盘转盘上的导杆随之转动，凸轮导轨固定于大板上，当导杆转动到凸轮高处时，轴承被顶上去，从而将电池被顶起。凸轮固定在顶板上，当封口装置转到凸轮高处时，封口装置下压对电池进行封口，结构简单，设计巧妙，实用性能强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，包括电池托杯入料组件(1)、电池封口组件(2)、转料组件(3)、凸轮电池托杯分离组件(4)、托杯出料组件(5)、电池二次封口组件(6)、电池转出组件(7)、电池高度检测组件(8)、电池出料组件(9)和不良品电池出料组件(10)，其特征在于，装有电池的托杯通过输送线进入到所述电池托杯入料组件(1)中，电池托杯入料组件(1)通过齿轮实现驱动，所述电池托杯入料组件(1)的一侧设有所述电池封口组件(2)，所述电池封口组件(2)包括有齿轮(21)、转盘(22)、凸轮(23)、压杆(24)、伸缩杆(25)、吸附座(26)、导杆(27)、凸轮导轨(28)和轴承(29)，所述齿轮(21)转动，带动所述转盘(22)转动，所述转盘(22)上的所述导杆(27)随之转动，所述凸轮导轨(28)固定于大板上，当所述导杆(27)转动到所述凸轮导轨(28)高处时，所述轴承(29)被顶上去，从而将电池被顶起，所述凸轮(23)固定在顶板上，当所述电池封口组件(2)转到所述凸轮(23)高处时，所述电池封口组件(2)下压对电池进行封口。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于，所述电池封口组件(2)的一侧设有转料组件(3)，所述转料组件(3)的一侧设有所述凸轮(23)电池托杯分离组件(4)，电池杯通过凸轮(23)电池托杯分离组件(4)后进入所述电池二次封口组件(6)。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于，所述电池二次封口组件(6)的一侧设有电池转出组件(7)，所述电池转出组件(7)的一侧设有电池高度检测组件(8)，所述电池高度检测组件(8)的一侧所述电池高度检测组件(8)的一侧设有所述电池出料组件(9)。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于，所述电池高度检测组件(8)的另一侧设有所述不良品电池出料组件(10)。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池砖塔高速封口装置，其特征在于，所述轴承(29)在所述凸轮导轨(28)上转动，当转到所述凸轮(23)高出时，所述压杆(24)下压，使模具套(11)压在电池上，从而达到封口目的。

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