CN216849474U - 一种线束制作用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缠绕设备技术领域，且公开了一种线束制作用缠绕装置，所述缠绕机构包括安装座，所述安装座的顶部连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有第一转轮，所述第一转轮左端的两侧均连接有第一安装架，两侧所述第一安装架的外壁均设置有绝缘胶带，所述安装壳内腔右壁的两侧均连接有固定杆，所述第一转轮的右端设置有稳定槽，两侧所述固定杆位于所述稳定槽的内部，本线束制作用缠绕装置从而通过启动电机使第二转轮进行转动，通过在第二转轮的外壁与第一转轮的外壁套接有第一皮带，从而使第一转轮进行转动，从而能够使安装在两侧第一安装架外壁上的绝缘胶带进行转动，从而能够对所需缠绕的线束迅速的进行缠绕。

Description

一种线束制作用缠绕装置

技术领域

本实用新型属于缠绕设备技术领域，具体为一种线束制作用缠绕装置。

背景技术

随着工业自动化发展，以及各种产品和设备的电控需求，机器内部的电线数量处于爆发式增长之中，为实现对多路电线的集中管理和布线，减少分散的电线对设备结构和后续工作带来不便，经常需要将所有电线集中以后在外侧缠绕电工胶带，形成一个由多路电线形成的线束整体。

目前，在线束加工的过程中，往往需要将已经加工好的线束相互缠绕在一起，目前线束的缠绕主要采用手工方式进行，没有专门的绕线工具，因此绕线的效率非常的低，而且工人的劳动强度很大，费时费力，绕出的线束形状不统一，绕制出来的线束也不美观，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种线束制作用缠绕装置，有效的解决了目前，在线束加工的过程中，往往需要将已经加工好的线束相互缠绕在一起，目前线束的缠绕主要采用手工方式进行，没有专门的绕线工具，因此绕线的效率非常的低，而且工人的劳动强度很大，费时费力，绕出的线束形状不统一，绕制出来的线束也不美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束制作用缠绕装置，包括缠绕机构和输送机构，其特征在于：所述缠绕机构位于所述输送机构的左侧；

所述缠绕机构包括安装座，所述安装座的顶部连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有第一转轮，所述安装座的顶部安装有电机，所述电机的传动端连接有第二转轮，所述第二转轮的外壁与所述第一转轮的外壁设置有第一皮带，所述第一转轮左端的两侧均连接有第一安装架，两侧所述第一安装架的外壁均设置有绝缘胶带，所述安装壳内腔右壁的两侧均连接有固定杆，所述第一转轮的右端设置有稳定槽，两侧所述固定杆位于所述稳定槽的内部。

优选的，所述安装壳左端的两侧均连接有安装杆，两侧所述安装杆的相对侧连接有安装环。

优选的，所述安装座的顶部连接有第二安装架，所述电机连接在第二安装架的内部。

优选的，所述输送机构包括螺纹管，所述螺纹管连接在所述安装壳的右侧，所述安装座的顶部连接有第三安装架，所述螺纹管的右端与所述第三安装架的左侧相连接，所述螺纹管的外壁螺接有螺纹套，所述螺纹套的顶部连接有固定块，所述固定块的内部连接有双向螺纹管，所述双向螺纹管外壁的两侧均螺接有夹持板，所述电机传动端的外壁与所述螺纹管的外壁设置有第二皮带，所述安装壳与所述第三安装架的相对侧连接有安装板。

优选的，两侧所述夹持板的相对侧均连接有软垫。

优选的，所述安装板的顶部设置有限位槽，所述螺纹套的底部连接有限位块，所述限位块位于所述限位槽的内部。

优选的，所述安装板的顶部连接有定位块，所述定位块的内部设置有通孔，所述螺纹管位于所述通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、从而通过启动电机使第二转轮进行转动，通过在第二转轮的外壁与第一转轮的外壁套接有第一皮带，从而使第一转轮进行转动，从而能够使安装在两侧第一安装架外壁上的绝缘胶带进行转动，从而能够对所需缠绕的线束迅速的进行缠绕；

2、安装壳左端的两侧均固定连接有安装杆，两侧安装杆的相对侧固定连接有安装环，从而能够使线束进行缠绕的过程更加稳定；

3、通过转动双向螺纹管即可使两侧夹持板向中移动，从而能够通过两侧夹持板对线束的一端进行固定夹持，通过在电机传动端的外壁与螺纹管的外壁套接有第二皮带，从而启动电机即可使螺纹套顶端的固定块进行左右移动，从而能够带动线束进行移动，从而简化了对线束缠绕的过程，从而能够比人工缠绕更加快速。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块结构示意图；

图3为本实用新型螺纹管结构示意图；

图4为本实用新型第一转轮结构示意图；

图5为本实用新型安装板结构示意图。

图中：100、安装座；200、安装壳；201、第一转轮；202、电机；203、第二转轮；204、第一皮带；205、第一安装架；206、绝缘胶带；207、安装杆；208、安装环；209、第二安装架；210、固定杆；211、稳定槽；300、螺纹管；301、第三安装架；302、螺纹套；303、固定块；304、双向螺纹管；305、夹持板；306、第二皮带；307、安装板；308、限位槽；309、限位块；310、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种线束制作用缠绕装置，包括缠绕机构和输送机构。

请参阅图1，缠绕机构位于输送机构的左侧。

请参阅图1-5，缠绕机构包括安装座100，安装座100的顶部固定连接有安装壳200，安装壳200的内部设置有第一转轮201，安装座100的顶部安装有电机202，电机202的传动端固定连接有第二转轮203，第二转轮203的外壁与第一转轮201的外壁套接有第一皮带204，第一转轮201左端的两侧均固定连接有第一安装架205，两侧第一安装架205的外壁均安装有绝缘胶带206，安装壳200内腔右壁的两侧均固定连接有固定杆210，第一转轮201的右端开设有稳定槽211，两侧固定杆210位于稳定槽211的内部，从而通过启动电机202使第二转轮203进行转动，通过在第二转轮203的外壁与第一转轮201的外壁套接有第一皮带204，从而使第一转轮201进行转动，从而能够使安装在两侧第一安装架205外壁上的绝缘胶带206进行转动，从而能够对所需缠绕的线束迅速的进行缠绕，安装壳200左端的两侧均固定连接有安装杆207，两侧安装杆207的相对侧固定连接有安装环208，从而使线束进行缠绕的过程更加稳定，安装座100的顶部固定连接有第二安装架209，电机202固定连接在第二安装架209的内部，从而铜鼓第二安装架209能够使电机202工作的更加稳定。

请参阅图1-5，输送机构包括螺纹管300，螺纹管300转动连接在安装壳200的右侧，安装座100的顶部固定连接有第三安装架301，螺纹管300的右端与第三安装架301的左侧转动连接，螺纹管300的外壁螺接有螺纹套302，螺纹套302的顶部固定连接有固定块303，固定块303的内部转动连接有双向螺纹管304，双向螺纹管304外壁的两侧均螺接有夹持板305，电机202传动端的外壁与螺纹管300的外壁套接有第二皮带306，安装壳200与第三安装架301的相对侧固定连接有安装板307，通过转动双向螺纹管304即可使两侧夹持板305向中移动，从而能够通过两侧夹持板305对线束的一端进行固定夹持，通过在电机202传动端的外壁与螺纹管300的外壁套接有第二皮带306，从而启动电机202即可使螺纹套302顶端的固定块303进行左右移动，从而能够带动线束进行移动，从而简化了对线束缠绕的过程，从而能够比人工缠绕更加快速，两侧夹持板305的相对侧均固定连接有软垫，从而能够防止过度夹持对线束造成损伤，安装板307的顶部开设有限位槽308，螺纹套302的底部连接有限位块309，限位块309位于限位槽308的内部，从而能够使螺纹套302左右移动的更加稳定，安装板307的顶部固定连接有定位块310，定位块310的内部开设有通孔，螺纹管300位于通孔的内部，从而能够防止固定块303过度移动对该装置本身造成损伤。

工作原理：从而通过启动电机202使第二转轮203进行转动，通过在第二转轮203的外壁与第一转轮201的外壁套接有第一皮带204，从而使第一转轮201进行转动，从而能够使安装在两侧第一安装架205外壁上的绝缘胶带206进行转动，从而能够对所需缠绕的线束迅速的进行缠绕，安装壳200左端的两侧均固定连接有安装杆207，两侧安装杆207的相对侧固定连接有安装环208，从而能够使线束进行缠绕的过程更加稳定，通过转动双向螺纹管304即可使两侧夹持板305向中移动，从而能够通过两侧夹持板305对线束的一端进行固定夹持，通过在电机202传动端的外壁与螺纹管300的外壁套接有第二皮带306，从而启动电机202即可使螺纹套302顶端的固定块303进行左右移动，从而能够带动线束进行移动，从而简化了对线束缠绕的过程，从而能够比人工缠绕更加快速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线束制作用缠绕装置，包括缠绕机构和输送机构，其特征在于：所述缠绕机构位于所述输送机构的左侧；

所述缠绕机构包括安装座（100），所述安装座（100）的顶部连接有安装壳（200），所述安装壳（200）的内部设置有第一转轮（201），所述安装座（100）的顶部安装有电机（202），所述电机（202）的传动端连接有第二转轮（203），所述第二转轮（203）的外壁与所述第一转轮（201）的外壁设置有第一皮带（204），所述第一转轮（201）左端的两侧均连接有第一安装架（205），两侧所述第一安装架（205）的外壁均设置有绝缘胶带（206），所述安装壳（200）内腔右壁的两侧均连接有固定杆（210），所述第一转轮（201）的右端设置有稳定槽（211），两侧所述固定杆（210）位于所述稳定槽（211）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种线束制作用缠绕装置，其特征在于：所述安装壳（200）左端的两侧均连接有安装杆（207），两侧所述安装杆（207）的相对侧连接有安装环（208）。

3.根据权利要求2所述的一种线束制作用缠绕装置，其特征在于：所述安装座（100）的顶部连接有第二安装架（209），所述电机（202）连接在第二安装架（209）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种线束制作用缠绕装置，其特征在于：所述输送机构包括螺纹管（300），所述螺纹管（300）连接在所述安装壳（200）的右侧，所述安装座（100）的顶部连接有第三安装架（301），所述螺纹管（300）的右端与所述第三安装架（301）的左侧相连接，所述螺纹管（300）的外壁螺接有螺纹套（302），所述螺纹套（302）的顶部连接有固定块（303），所述固定块（303）的内部连接有双向螺纹管（304），所述双向螺纹管（304）外壁的两侧均螺接有夹持板（305），所述电机（202）传动端的外壁与所述螺纹管（300）的外壁设置有第二皮带（306），所述安装壳（200）与所述第三安装架（301）的相对侧连接有安装板（307）。

5.根据权利要求4所述的一种线束制作用缠绕装置，其特征在于：两侧所述夹持板（305）的相对侧均连接有软垫。

6.根据权利要求5所述的一种线束制作用缠绕装置，其特征在于：所述安装板（307）的顶部设置有限位槽（308），所述螺纹套（302）的底部连接有限位块（309），所述限位块（309）位于所述限位槽（308）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种线束制作用缠绕装置，其特征在于：所述安装板（307）的顶部连接有定位块（310），所述定位块（310）的内部设置有通孔，所述螺纹管（300）位于所述通孔的内部。

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