CN221479108U - 一种可快速缠绕的绕线机 - Google Patents

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何春龙
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Abstract

本实用新型提供一种可快速缠绕的绕线机,涉及绕线机技术领域,包括底板结构,所述底板结构的顶部连接有动力结构,所述底板结构的顶部连接有压线结构,所述底板结构的顶部连接有支撑结构,所述底板结构的顶部连接有绕线结构;所述压线结构包括左竖杆,所述压线结构包括右竖杆,所述右竖杆和左竖杆之间插设有下杆,所述下杆的外表壁连接有下压板,所述右竖杆和左竖杆之间插设有上杆。本实用新型通过下压板受到弹簧的作用力,可以使下压板将线头压在绕线套环顶部的作用,进而可以使线头方便进行缠绕,通过将绕线轴同时插入左置物槽和右置物槽之中,分别将左插杆和右插杆插入左支撑杆和右支撑杆的内部,可以起到将绕线轴进行卡接的作用。

Description

一种可快速缠绕的绕线机
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,尤其涉及一种可快速缠绕的绕线机。
背景技术
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
在电缆制造之中有一个工艺就是对成品的电缆线进行缠绕,但是现有的绕线机多为需要使用手动将电缆线头压在缠绕机上,然后再开始进行绕线,这样导致了整体的效率较低,针对上述问题,提出一种可快速缠绕的绕线机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到现有的绕线机多为需要使用手动将电缆线头压在缠绕机上,然后再开始进行绕线,这样导致了整体的效率较低的问题,而提出的一种可快速缠绕的绕线机的技术。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可快速缠绕的绕线机,包括底板结构,所述底板结构的顶部连接有动力结构,所述底板结构的顶部连接有压线结构,所述底板结构的顶部连接有支撑结构,所述底板结构的顶部连接有绕线结构;
所述压线结构包括左竖杆,所述压线结构包括右竖杆,所述右竖杆和左竖杆之间插设有下杆,所述下杆的外表壁连接有下压板,所述右竖杆和左竖杆之间插设有上杆,所述上杆的外表壁连接有上压板,所述上压板和下压板之间固定连接有弹簧。
优选的,所述支撑结构包括支撑板,所述支撑板的底部开设有定位槽,所述支撑板的顶部插设有左支撑杆,所述左支撑杆的顶部开设有左置物槽,所述左支撑杆的外表壁活动插设有左插杆。
优选的,所述支撑板的顶部插设有右支撑杆,所述右支撑杆的顶部开设有右置物槽,所述右支撑杆的外表壁活动插设有右插杆。
优选的,所述绕线结构包括绕线轴,所述绕线轴同时插设于左置物槽和右置物槽的内部,所述绕线轴的外表壁套设有左套环,所述绕线轴的外表壁套设有右套环,所述绕线轴的外表壁套设有转杆,所述转杆的外表壁套设有绕线套环。
优选的,所述底板结构包括底垫,所述底垫的顶部开设有动力底槽,所述底垫的顶部连接有支撑垫,所述底垫的顶部连接有定位块,所述定位块设置在定位槽的内部。
优选的,所述动力结构包括电机底板,所述电机底板设置在动力底槽的内部,所述电机底板的顶部连接有电机撑板,所述电机撑板的顶部插设有电机杆,所述电机杆的外表壁套设有外杆套环,所述电机杆的顶部固定连接有支撑套环,所述支撑套环的内壁设置有旋转电机,所述旋转电机的一端设置有电机输出杆,所述电机输出杆的一端与绕线轴的一端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过下压板受到弹簧的作用力,可以使下压板将线头压在绕线套环顶部的作用,进而可以使线头方便进行缠绕。
2、本实用新型中,通过将绕线轴同时插入左置物槽和右置物槽之中,分别将左插杆和右插杆插入左支撑杆和右支撑杆的内部,可以起到将绕线轴进行卡接的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种可快速缠绕的绕线机的整体结构立体图;
图2为本实用新型提出一种可快速缠绕的绕线机的压线结构立体图;
图3为本实用新型提出一种可快速缠绕的绕线机的支撑结构立体图;
图4为本实用新型提出一种可快速缠绕的绕线机的绕线结构立体图;
图5为本实用新型提出一种可快速缠绕的绕线机的底板结构立体图;
图6为本实用新型提出一种可快速缠绕的绕线机的动力结构立体图。
图例说明:1、压线结构;101、左竖杆;102、右竖杆;103、下杆;104、上杆;105、下压板;106、上压板;107、弹簧;2、支撑结构;201、支撑板;202、定位槽;203、左支撑杆;204、左插杆;205、左置物槽;206、右支撑杆;207、右置物槽;208、右插杆;3、绕线结构;301、绕线轴;302、转杆;303、绕线套环;304、左套环;305、右套环;4、底板结构;401、动力底槽;402、底垫;403、支撑垫;404、定位块;5、动力结构;501、电机撑板;502、电机底板;503、外杆套环;504、电机杆;505、支撑套环;506、旋转电机;507、电机输出杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-图6所示,本实用新型提供了一种可快速缠绕的绕线机,包括底板结构4,底板结构4的顶部连接有动力结构5,底板结构4的顶部连接有压线结构1,底板结构4的顶部连接有支撑结构2,底板结构4的顶部连接有绕线结构3;
压线结构1包括左竖杆101,压线结构1包括右竖杆102,右竖杆102和左竖杆101之间插设有下杆103,下杆103的外表壁连接有下压板105,右竖杆102和左竖杆101之间插设有上杆104,上杆104的外表壁连接有上压板106,上压板106和下压板105之间固定连接有弹簧107,通过下压板105受到弹簧107的作用力,可以使下压板105将线头压在绕线套环303顶部的作用,进而可以使线头方便进行缠绕。
如图3所示,支撑结构2包括支撑板201,支撑板201的底部开设有定位槽202,支撑板201的顶部插设有左支撑杆203,左支撑杆203的顶部开设有左置物槽205,左支撑杆203的外表壁活动插设有左插杆204,通过将绕线轴301同时插入左置物槽205和右置物槽207之中,分别将左插杆204和右插杆208插入左支撑杆203和右支撑杆206的内部,可以起到将绕线轴301进行卡接的作用。
如图3所示,支撑板201的顶部插设有右支撑杆206,右支撑杆206的顶部开设有右置物槽,右支撑杆206的外表壁活动插设有右插杆208。
如图4所示,绕线结构3包括绕线轴301,绕线轴301同时插设于左置物槽205和右置物槽207的内部,绕线轴301的外表壁套设有左套环304,绕线轴301的外表壁套设有右套环305,绕线轴301的外表壁套设有转杆302,转杆302的外表壁套设有绕线套环303,用于进行绕线。
如图5所示,底板结构4包括底垫402,底垫402的顶部开设有动力底槽401,底垫402的顶部连接有支撑垫403,底垫402的顶部连接有定位块404,定位块404设置在定位槽202的内部,用于对其余结构进行支撑。
如图6所示,动力结构5包括电机底板502,电机底板502设置在动力底槽401的内部,电机底板502的顶部连接有电机撑板501,电机撑板501的顶部插设有电机杆504,电机杆504的外表壁套设有外杆套环503,电机杆504的顶部固定连接有支撑套环505,支撑套环505的内壁设置有旋转电机506,旋转电机506的一端设置有电机输出杆507,电机输出杆507的一端与绕线轴301的一端相连接,用于给绕线结构3提供动力。
工作原理:通过下压板105受到弹簧107的作用力,可以使下压板105将线头压在绕线套环303顶部的作用,进而可以使线头方便进行缠绕,通过将绕线轴301同时插入左置物槽205和右置物槽207之中,分别将左插杆204和右插杆208插入左支撑杆203和右支撑杆206的内部,可以起到将绕线轴301进行卡接的作用,使用旋转电机506带动绕线结构3进行旋转,即可进行绕线,在绕线结束后,将左插杆204和右插杆208分别拔出,可以起到方便对绕好的线进行拿取的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种可快速缠绕的绕线机,其特征在于:包括底板结构(4),所述底板结构(4)的顶部连接有动力结构(5),所述底板结构(4)的顶部连接有压线结构(1),所述底板结构(4)的顶部连接有支撑结构(2),所述底板结构(4)的顶部连接有绕线结构(3);
所述压线结构(1)包括左竖杆(101),所述压线结构(1)包括右竖杆(102),所述右竖杆(102)和左竖杆(101)之间插设有下杆(103),所述下杆(103)的外表壁连接有下压板(105),所述右竖杆(102)和左竖杆(101)之间插设有上杆(104),所述上杆(104)的外表壁连接有上压板(106),所述上压板(106)和下压板(105)之间固定连接有弹簧(107)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速缠绕的绕线机,其特征在于:所述支撑结构(2)包括支撑板(201),所述支撑板(201)的底部开设有定位槽(202),所述支撑板(201)的顶部插设有左支撑杆(203),所述左支撑杆(203)的顶部开设有左置物槽(205),所述左支撑杆(203)的外表壁活动插设有左插杆(204)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速缠绕的绕线机,其特征在于:所述支撑板(201)的顶部插设有右支撑杆(206),所述右支撑杆(206)的顶部开设有右置物槽,所述右支撑杆(206)的外表壁活动插设有右插杆(208)。
4.根据权利要求3所述的一种可快速缠绕的绕线机,其特征在于:所述绕线结构(3)包括绕线轴(301),所述绕线轴(301)同时插设于左置物槽(205)和右置物槽(207)的内部,所述绕线轴(301)的外表壁套设有左套环(304),所述绕线轴(301)的外表壁套设有右套环(305),所述绕线轴(301)的外表壁套设有转杆(302),所述转杆(302)的外表壁套设有绕线套环(303)。
5.根据权利要求2所述的一种可快速缠绕的绕线机,其特征在于:所述底板结构(4)包括底垫(402),所述底垫(402)的顶部开设有动力底槽(401),所述底垫(402)的顶部连接有支撑垫(403),所述底垫(402)的顶部连接有定位块(404),所述定位块(404)设置在定位槽(202)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种可快速缠绕的绕线机,其特征在于:所述动力结构(5)包括电机底板(502),所述电机底板(502)设置在动力底槽(401)的内部,所述电机底板(502)的顶部连接有电机撑板(501),所述电机撑板(501)的顶部插设有电机杆(504),所述电机杆(504)的外表壁套设有外杆套环(503),所述电机杆(504)的顶部固定连接有支撑套环(505),所述支撑套环(505)的内壁设置有旋转电机(506),所述旋转电机(506)的一端设置有电机输出杆(507),所述电机输出杆(507)的一端与绕线轴(301)的一端相连接。
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