CN216848224U - 一种偏光片和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种偏光片和显示装置，所述偏光片包括功能层(10)以及分别复合在所述功能层(10)上表面和下表面的两张离型膜(20)，每张所述离型膜(20)的至少部分边缘超出所述功能层(10)的边缘。本申请提供的偏光片的离型膜在剥离时操作更加容易，效率更高，并且不易损坏偏光片的功能层。

Description

一种偏光片和显示装置

技术领域

本申请属于偏光片技术领域，特别涉及一种偏光片和显示装置。

背景技术

随着技术的发展，触控显示一体的显示装置在手机、电脑等设备上应用广泛，这种带有触控功能的显示装置主要包括触摸屏(Touch Panel，TP)、显示模组以及贴附在触摸屏和显示模组之间的偏光片(Polarizer，POL)。偏光片是液晶显示屏的重要组成部分，偏光片能够使沿特定方向振动的光通过，而使沿其他方向振动的光被阻拦，进而使得液晶显示屏能够成像显示。

偏光片由一些具有特殊功能的膜层组成，例如起到偏振作用的聚乙烯醇薄膜(Polyvinyl Alcohol，PVA)、保护PVA膜的三醋酸纤维素薄膜(Triacetyl Cellulose，TAC)以及用于与显示模组贴合的粘接层，为了保护这些功能层，偏光片通常还在最外层设有离型膜，在对偏光片进行贴附使用前，需要先将离型膜剥离。然而，现有的偏光片的结构使得离型膜不易被剥离下来，尤其是在离型膜的边缘处开始剥离时，操作效率较低并且还容易损坏偏光片的功能膜层。

实用新型内容

本申请提供了一种偏光片和显示装置，该偏光片的离型膜在剥离时操作更加容易，效率更高，并且不易损坏偏光片的功能层。

第一方面，本申请提供一种偏光片，包括包括功能层以及分别复合在所述功能层上表面和下表面的两张离型膜，每张所述离型膜的至少部分边缘超出所述功能层的边缘。

本申请提供的偏光片的离型膜的边缘超出于内侧功能层的边缘，即离型膜超出功能层的部分未与任何结构吸附(复合)。在剥离本申请提供的离型膜时，将离型膜的边缘超出功能层的部分作为剥离起始位置，即胶带一开始与离型膜超出功能层的部分粘接，再通过相对移动逐渐使其他部分的离型膜被剥离。由于离型膜超出功能层的部分没有受到任何的吸附作用，当胶带与偏光片开始相对移动时，这部分离型膜能够牢固的被胶带粘住并且被胶带带动移动，当剥离到离型膜与功能层的重叠复合部分时(即功能层的边缘处)，胶带上已经牢固的粘接有部分离型膜，这部分离型膜能够更加容易的带动复合在功能层上的离型膜与功能层分离，尤其是在功能层的边缘处，即便此时胶带开始受到功能层对离型膜的吸附力造成的阻力，也不易与离型膜脱离，相比于现有技术，不会出现开始剥离时未成功将离型膜与功能层分离的情况，使得剥离成功率更高。本申请通过设置超出功能层边缘的离型膜并将离型膜超出的部分作为剥离起始位置，极大地降低了剥离离型膜的难度，使得剥离操作更加容易，降低了剥离失败的可能性，进而节省了剥离所需的时间，提高了生产效率，并且离型膜被剥离的过程较为顺畅，也不易损坏偏光片的功能层，保证了偏光片的质量。

在一种可能的实现方式中，所述离型膜的边缘超出所述功能层的边缘的距离为5-10厘米。

在一种可能的实现方式中，所述功能层与所述离型膜均为矩形，所述离型膜的四个边缘均超出所述功能层的四个边缘。

在一种可能的实现方式中，所述功能层包括依次层叠设置的OCA胶层、偏光膜层和压敏胶层。

在一种可能的实现方式中，所述偏光膜层包括PVA膜以及设于所述PVA膜的至少一侧的保护膜，所述保护膜为TAC膜、PMMA膜或者COP膜。

在一种可能的实现方式中，所述功能层还包括设于所述偏光膜层与所述压敏胶层之间的补偿膜层。

在一种可能的实现方式中，所述补偿膜层包括1/4波长相位差补偿膜，还包括1/2波长相位差补偿膜和C型补偿膜中的至少一种，其中，所述1/4波长相位差补偿膜和所述1/2波长相位差补偿膜的材料为TAC、COP或者液晶，所述C型补偿膜由极性高分子材料制成。

在一种可能的实现方式中，所述偏光片为线偏光片或者圆偏光片。

第二方面，本申请还提供一种显示装置，包括触摸屏、显示模组以前述的的偏光片，所述偏光片贴附于所述触摸屏与所述显示模组之间。

本申请提供的偏光片具有双面胶粘的结构，因此，与触摸屏和显示模组贴合的工序更加简单，并且由于离型膜剥离的难度低、效率高，也提升了加工显示装置的效率。

可选地，所述显示模组为LCD模组或者OLED模组。

附图说明

图1是本申请实施例提供的偏光片的截面示意图；

图2是本申请实施例提供的功能层投影在离型膜上的示意图；

图3是本申请另一实施例提供的偏光片的截面示意图；

图4是本申请实施例提供的显示装置的截面示意图。

附图标记：

10、功能层；11、OCA胶层；12、偏光膜层；13、压敏胶层；14、补偿膜层；20、离型膜；30、显示模组；40、触摸屏。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例首先提供一种偏光片，此偏光片的离型膜易被剥离，降低了操作难度且提升了效率。

图1是本申请实施例提供的偏光片的截面示意图，如图1所示，偏光片包括功能层10以及分别复合在功能层10的上表面和下表面的两张离型膜20，并且每张离型膜20的至少部分边缘超出功能层10的边缘。

离型膜20是指表面具有分离性的薄膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜等，其与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，广泛应用于偏光片的生产过程中。

具体地，离型膜20设于偏光片的最外层，如果偏光片为上表面和下表面均具有贴合功能的双面胶型偏光片时，离型膜20包括设于偏光片的最上层和最下层的两张，以能够在偏光片运输的过程中保护位于两张离型膜20之间的功能层10。而在进行偏光片的贴附时，例如将偏光片贴附在显示屏上时，需要先将离型膜20从功能层10上撕掉(或者说剥离)使二者分离，进而功能层10的上、下表面露出，能够贴附在显示屏等设备上。使用可剥离的离型膜20不仅能够很好的保护偏光片的功能层10，并且使用偏光片的过程简单。

具体地，两张离型膜20的形状相同，如此，在生产、裁切离型膜20时可以批量进行，提高生产效率；并且，两张离型膜20在功能层10的上下表面对称设置，即两张离型膜20超出功能层10的区域、范围都相同，方便将离型膜20复合在功能层10表面的操作，无需进行多次定位、位置校准等工作，简化了贴膜流程，能够有效提升生产的效率。

在本申请的实施例中，离型膜20的至少部分边缘超出功能层10的边缘，即离型膜20从功能层10的边缘处继续向外延伸，从而超出功能层10的边缘。具体地，可以是多边形的离型膜20的一边超出功能层10对应的边缘，也可以是两条边、三条边等，或者仅是一条边的部分超出，离型膜20上其余未超出的边缘保持与功能层10的边缘平齐，即离型膜20仍然能够保护到功能层10的所有部分，不会使功能层10的表面露出。

可选地，离型膜20的所有边缘均可超出功能层10的边缘，相当于表面积更大的离型膜20复合在功能层10的表面上后将功能层10完全容纳在内，可以起到很好的保护效果。

优选地，离型膜20为聚酯薄膜(Polyester film，简称PET)。

可选地，离型膜20的厚度为30微米-100微米，例如为30微米、60微米、70微米或者100微米。作为一种优选的方案，离型膜20的厚度为50微米，这样的厚度能够保证对功能层10良好的保护作用并且在剥离时较为容易分离。

在对离型膜20进行剥离时，通常利用胶带的粘性将离型膜20从功能层10上撕下，首先，使胶带粘住离型膜20的部分边缘(可以是多边形的一条边、一个角或者圆形的部分周长)，以此作为剥离的起始位置；然后，使胶带和偏光片相对移动，例如，胶带可以相对功能层10的上表面向上移动，从而向外拉扯离型膜20，使起始位置的离型膜20的边缘被撕开与功能层10分离，进而在相对移动的过程中，胶带逐渐使其余部分的离型膜20与功能层10分离，最终完成整张离型膜20的剥离。

本申请实施例提供的偏光片的离型膜20的边缘超出于内侧功能层10的边缘，即离型膜20超出功能层10的部分未与任何结构吸附(复合)。在剥离本申请提供的离型膜20时，将离型膜20的边缘超出功能层10的部分作为剥离起始位置，即胶带一开始与离型膜20超出功能层10的部分粘接，再通过相对移动逐渐使其他部分的离型膜20被剥离。由于离型膜20超出功能层10的部分没有受到任何的吸附作用，当胶带与偏光片开始相对移动时，这部分离型膜20能够牢固的被胶带粘住并且被胶带带动移动，当剥离到离型膜20与功能层10的重叠复合部分时(即功能层10的边缘处)，胶带上已经牢固的粘接有部分离型膜20，这部分离型膜20能够更加容易的带动复合在功能层10上的离型膜20与功能层10分离，尤其是在功能层10的边缘处，即便此时胶带开始受到功能层10对离型膜20的吸附力造成的阻力，也不易与离型膜20脱离，相比于现有技术，不会出现开始剥离时未成功将离型膜与功能层分离的情况，使得剥离成功率更高。本申请实施例通过设置超出功能层10边缘的离型膜20并将离型膜20超出的部分作为剥离起始位置，极大地降低了剥离离型膜20的难度，使得剥离操作更加容易，降低了剥离失败的可能性，进而节省了剥离所需的时间，提高了生产效率，并且离型膜20被剥离的过程较为顺畅，也不易损坏偏光片的功能层10，保证了偏光片的质量。

在本申请的实施例中，离型膜20的边缘超出功能层10的边缘的距离为5-10厘米，也即，离型膜20的边缘与功能层10的边缘之间的距离为5-10厘米。示例性地，离型膜20的边缘超出功能层10的边缘的距离为5厘米、7厘米或者10厘米。

通过上述设置，在剥离起始位置处，离型膜20能够与胶带有较大的接触面积，能够保证顺利地将离型膜20剥离。

图2是本申请实施例提供的功能层投影在离型膜上的示意图，如图2所示，偏光片的功能层10和离型膜20均为矩形，并且离型膜20的四个边缘均超出功能层10的四个边缘。如图2所示，离型膜20的长边超出功能层10的长边的距离为b，离型膜20的短边超出功能层10的短边的距离为a，a与b的范围均为5-10厘米。

可选地，功能层10和离型膜20也可以都为圆形，二者同心设置并且离型膜20的直径大于功能层10的直径，使得在整个周长范围的边缘上，离型膜20均超出功能层10的边缘。

在其他实施例中，功能层10和离型膜20也可以为其他的形状，菱形、多边形、异形等，本申请对此不做限定，离型膜20的形状也可以与功能层10的形状不同，只要保证功能层10在离型膜20所在平面上的投影在离型膜20的范围内即可，即离型膜20的表面积大于功能层10的表面积。

通过上述设置，离型膜20的所有边缘均超出功能层10的边缘，当偏光片在传输的过程中受到压力时，功能层10向外溢出的胶会附着在离型膜20超出功能层10的部分的内表面，随着离型膜20的剥离被带走，无需额外的除溢胶操作，进一步简化了生产工序，提高了生产效率并降低了成本，并且可以使得剥离的过程更加顺畅。

如图1所示，功能层包括依次层叠设置的OCA胶层11、偏光膜层12和压敏胶层13。

其中，OCA胶层11由OCA(OpticallyClear Ahesive)光学胶构成，当功能层10上表面的离型膜20被剥离后，OCA胶层11露出，用于与触摸屏粘接，其具有耐老化、光学透过率高以及粘接性能好的特点。可选地，OCA胶可以为有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂。

可选地，OCA胶层11的厚度范围为50-180微米。

具体地，偏光膜层12包括PVA膜以及设于PVA膜的至少一侧的保护膜，其中，保护膜可以为TAC膜、PMMA膜或者COP膜。

其中，PVA膜为聚乙烯醇薄膜(Polyvinyl Alcohol，PVA)，其通过碘或者有机燃料染色处理后起到产生偏振光的作用，是偏光片中必要的光学功能层。PVA膜也可以被具有偏光作用的其他膜材例如PP膜代替。

可选地，偏光膜层12可以是双层保护膜结构，两层保护膜分别复合在PVA膜的上表面和下表面；也可以是单层保护膜结构，仅设置在PVA膜的一侧表面。

三醋酸纤维素(Triacetyl Cellulose，TAC)膜、亚克力(Polymethylmethacrylate)膜和环烯烃聚合物(Cyclo-olefin polymer，COP)膜作为保护膜能够提高PVA膜的物理机械特性并且隔绝外界水汽影响，同时还具有优异的光学性能。

其中，压敏胶层13位于功能层10的最下层，被离型膜20保护在内侧，当功能层10下表面的离型膜20被剥离后，压敏胶层13用于与显示模组相贴合，压敏胶层13应具有良好的再剥离性、较高的剥离强度、较强的持粘力和初粘力的性能，且只需要施加轻微的压力(例如手指按压)即可使得偏光片与显示模组牢固粘合。具体地，压敏胶层13由压敏粘合剂构成，例如溶剂型压敏粘合剂、非水乳液型压敏粘合剂、含水压敏粘合剂、热熔压敏粘合剂等。

图3是本申请另一实施例提供的偏光片的截面示意图，如图3所示，功能层10还包括设于偏光膜层12与压敏胶层13之间的补偿膜层14。

具体地，补偿膜层14包括1/4波长相位差补偿膜，还包括1/2波长相位差补偿膜和C型补偿膜中的至少一种，其中，1/4波长相位差补偿膜和1/2波长相位差补偿膜的材料为TAC、COP或者液晶，C型补偿膜由极性高分子材料制成。

示例性地，补偿膜层14可以为单层结构，包括1/4波长相位差补偿膜(又称1/4波片)或者由1/4波长相位差补偿膜和1/2波长相位差补偿膜组成的一体膜；也可以为双层结构，包括1/4波长相位差补偿膜和1/2波长相位差补偿膜，或者包括C型补偿膜以及1/4波长相位差补偿膜和1/2波长相位差补偿膜中的一者；亦可以是三层结构，包括层叠设置1/4波长相位差补偿膜、1/2波长相位差补偿膜和C型补偿膜，本申请对此不做限定。

可选地，本申请实施例提供的偏光片为线偏光片或者圆偏光片，可以根据实际的应用场景选择合适的偏光片类型。具体地，当功能层10包括补偿膜层14时，偏光片的类型为圆偏光片。

图4是本申请实施例提供的显示装置的截面示意图，如图4所示，本申请实施例提供的显示装置包括触摸屏40、显示模组30以及上述的偏光片，偏光片贴附于触摸屏40与显示模组30之间。

本申请实施例提供的显示装置可以用于手机、平板电脑、电子手表等设备上。

本申请提供的偏光片为具有双面胶粘的结构，因此，与触摸屏40和显示模组30贴合的工序更加简单，并且由于离型膜20剥离的难度低、效率高，也提升了加工显示装置的效率。

可选地，显示模组30为LCD模组或者OLED模组。

此外，本申请实施例提供的偏光片也可以应用于光学镜头、3D眼镜、遮阳眼镜等物品中。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种偏光片，其特征在于，包括功能层(10)以及分别复合在所述功能层(10)上表面和下表面的两张离型膜(20)，每张所述离型膜(20)的至少部分边缘超出所述功能层(10)的边缘，所述功能层(10)包括依次层叠设置的OCA胶层(11)、偏光膜层(12)和压敏胶层(13)。

2.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述离型膜(20)的边缘超出所述功能层(10)的边缘的距离为5-10厘米。

3.根据权利要求1或2所述的偏光片，其特征在于，所述功能层(10)与所述离型膜(20)均为矩形，所述离型膜(20)的四个边缘均超出所述功能层(10)的四个边缘。

4.根据权利要求1或2所述的偏光片，其特征在于，所述偏光膜层(12)包括PVA膜以及设于所述PVA膜的至少一侧的保护膜，所述保护膜为TAC膜、PMMA膜或者COP膜。

5.根据权利要求1或2所述的偏光片，其特征在于，所述功能层(10)还包括设于所述偏光膜层(12)与所述压敏胶层(13)之间的补偿膜层(14)。

6.根据权利要求5所述的偏光片，其特征在于，所述补偿膜层(14)包括1/4波长相位差补偿膜，还包括1/2波长相位差补偿膜和C型补偿膜中的至少一种，其中，所述1/4波长相位差补偿膜和所述1/2波长相位差补偿膜的材料为TAC、COP或者液晶，所述C型补偿膜由极性高分子材料制成。

7.根据权利要求1、2和6中任一项所述的偏光片，其特征在于，所述偏光片为线偏光片或者圆偏光片。

8.一种显示装置，其特征在于，包括触摸屏(40)、显示模组(30)以及如权利要求1-7中任一项所述的偏光片，所述偏光片贴附于所述触摸屏(40)与所述显示模组(30)之间。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述显示模组(30)为LCD模组或者OLED模组。

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