CN216847226U - 一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置 - Google Patents
一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216847226U CN216847226U CN202123072863.4U CN202123072863U CN216847226U CN 216847226 U CN216847226 U CN 216847226U CN 202123072863 U CN202123072863 U CN 202123072863U CN 216847226 U CN216847226 U CN 216847226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- packaging bag
- wrapping bag
- seal strength
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009795 derivation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置,包括检测台,所述检测台上设置底部夹持组件,所述底部夹持组件能将待检测的包装袋支撑,同时在检测台上通过竖直移动组件设置检测组件,所述检测组件包括检测板,所述检测板的下方设置压力传感器,且所述压力传感器同时接触待检测的包装袋,在所述竖直移动组件的驱动下,所述压力传感器能挤压待检测的包装袋,同时将压力数据传输至计算机。通过设置底部夹持组件将包装袋稳定夹持,再利用竖直移动组件和检测组件的配合对包装袋进行测试,快速的得出检测数据,配合计算机上相应的压力值和热封强度的对应表得出热封强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工领域,尤其涉及一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置。
背景技术
常见的塑料包装袋,有一种是热封型的包装袋,通过热封机将两个塑料薄膜的边缘进行热封,并留出一个开口,从开口处进行填充物品,并再次对开口处进行热封。这种热封型的包装袋,需要保证密封,保证长期存放,但是,目前的热封型的包装袋,在输送过程中难免出现挤压,如果热封强度低,会造成开裂,继而导致漏气,不能达到长期保存的目的。
但是,目前的热封强度的检测大多是通过撕拉测试,即分别拉住两块薄膜,分别施加向外的力,进而得出其热封强度,但是,这种方案,较为简单,无法得出可靠的测试数据支撑包装袋的热封强度。
因此本实用新型的发明人,针对这一问题,旨在发明一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置,包括检测台,所述检测台上设置底部夹持组件,所述底部夹持组件能将待检测的包装袋支撑,同时在检测台上通过竖直移动组件设置检测组件,所述检测组件包括检测板,所述检测板的下方设置压力传感器,且所述压力传感器同时接触待检测的包装袋,在所述竖直移动组件的驱动下,所述压力传感器能挤压待检测的包装袋,同时将压力数据传输至计算机。
优选地,所述压力传感器设置至少两个,且均匀分布在检测板的下方。一般来说,设置五个压力传感器较佳,中心设置一个,在四个边角均设置一个,当进行测试时,能检测包装袋的中心压力和四个边角的压力,当然这种测试方法是基于包装袋的材质为塑料材料,韧性极佳,其断裂时会在热封口处进行断裂,继而通过下压过程中压力的测试,当压力突然消失时,即判断热封口断裂,即得出热封强度,继而根据热封强度,选择不同的物品进行包装。
优选地,所述竖直移动组件包括支架,所述支架上设置移动电机,所述移动电机的输出轴连接移动丝杆,所述移动丝杆上套设螺母,所述螺母与检测板固定连接。即通过竖直移动组件的设置,保证了检测板能沿竖直方向进行往复移动,并且选择移动电机,能保证移动的精确,继而达到高效检测的目的。
优选地,所述移动电机同时与计算机连接,并能与计算机进行数据传输,同时受计算机控制。即计算机能控制移动电机控制,控制其上升或者下降,继而达到自动检测。
优选地,所述检测组件还包括导向杆和导向轴承,所述导向轴承设置在检测板上,所述导向轴承内套设导向杆,所述导向杆竖直固定在检测台上。即通过导向杆和导向轴承的配合设置,保证了检测板能竖直方向进行移动,继而通过检测板下方的压力传感器得出测试数据。
优选地,所述底部夹持组件包括真空发生器,所述真空发生器通过气管连接吸盘,且所述吸盘开口朝上并位于所述检测台表面。即通过真空发生器使吸盘呈负压状态,继而吸附待检测的包装袋,待检测的包装袋是呈立体的,其内部是预充空气的,所以此时是能吸附的,而且保证了检测组件下压过程中的稳定,防止出现偏移,继而造成数据检测的失误。
进一步的,在气管上还可以设置电磁阀,电磁阀与计算机连接并受其控制。计算机能通过控制电磁阀实现对吸盘的控制,使得吸盘在正压和负压之间进行转换,继而方便实现快速的检测。
当进行检测时,将已经热封好的包装袋放置在吸盘上,此时包装袋呈膨胀状态,吸盘在真空发生器的作用下稳定吸附包装袋,此时,竖直移动组件驱动检测板持续下移,在下移的过程中由于导向杆的作用,仅能沿竖直方向移动,当检测板下方的压力传感器接触包装袋的上端时,此时位于中心的压力传感器将数据传输至计算机,计算机控制移动电机缓慢向下移动,此时中心的压力传感器的数据会持续变大,当继续向下移动,当热封口处断裂时,包装袋内部的气体流出,压力传感器的数据突然消失,此时最大的压力值代表包装袋的热封强度,通过计算机内预设的压力值与热封强度的对应表得出热封强度。测试结束后,吸盘破真空,将包装袋取下,再进行下一此测试。
本实用新型一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置的有益效果是,通过设置底部夹持组件将包装袋稳定夹持,再利用竖直移动组件和检测组件的配合对包装袋进行测试,快速的得出检测数据,配合计算机上相应的压力值和热封强度的对应表得出热封强度。
附图说明
图1为用于包装袋膨胀热封强度的检测装置的结构示意图。
图2为竖直移动组件和检测组件的示意图。
图3为底部夹持组件的示意图。
图中:
1、检测台,2、底部夹持组件,3、竖直移动组件,4、检测组件,
21、真空发生器,22、气管,23、吸盘,
31、支架,32、移动电机,33、移动丝杆,34、螺母,
41、检测板,42、压力传感器,43、导向杆,44、导向轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示,本实施例中的一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置,包括检测台1,检测台1上设置底部夹持组件2,底部夹持组件2能将待检测的包装袋支撑,同时在检测台1上通过竖直移动组件3设置检测组件4,检测组件4包括检测板41,检测板41的下方设置压力传感器42,且压力传感器42同时接触待检测的包装袋,在竖直移动组件3的驱动下,压力传感器42能挤压待检测的包装袋,同时将压力数据传输至计算机。
压力传感器42设置至少两个,且均匀分布在检测板41的下方。一般来说,设置五个压力传感器42较佳,中心设置一个,在四个边角均设置一个,当进行测试时,能检测包装袋的中心压力和四个边角的压力,当然这种测试方法是基于包装袋的材质为塑料材料,韧性极佳,其断裂时会在热封口处进行断裂,继而通过下压过程中压力的测试,当压力突然消失时,即判断热封口断裂,即得出热封强度,继而根据热封强度,选择不同的物品进行包装。
竖直移动组件3包括支架31,支架31上设置移动电机32,移动电机32的输出轴连接移动丝杆33,移动丝杆33上套设螺母34,螺母34与检测板41固定连接。即通过竖直移动组件3的设置,保证了检测板41能沿竖直方向进行往复移动,并且选择移动电机32,能保证移动的精确,继而达到高效检测的目的。
移动电机32同时与计算机连接,并能与计算机进行数据传输,同时受计算机控制。即计算机能控制移动电机32控制,控制其上升或者下降,继而达到自动检测。
检测组件4还包括导向杆43和导向轴承44,导向轴承44设置在检测板41上,导向轴承44内套设导向杆43,导向杆43竖直固定在检测台1上。即通过导向杆43和导向轴承44的配合设置,保证了检测板41能竖直方向进行移动,继而通过检测板41下方的压力传感器42得出测试数据。
底部夹持组件2包括真空发生器21,真空发生器21通过气管22连接吸盘23,且吸盘23开口朝上并位于检测台1表面。即通过真空发生器21使吸盘23呈负压状态,继而吸附待检测的包装袋,待检测的包装袋是呈立体的,其内部是预充空气的,所以此时是能吸附的,而且保证了检测组件4下压过程中的稳定,防止出现偏移,继而造成数据检测的失误。
进一步的,在气管22上还可以设置电磁阀,电磁阀与计算机连接并受其控制。计算机能通过控制电磁阀实现对吸盘23的控制,使得吸盘23在正压和负压之间进行转换,继而方便实现快速的检测。
当进行检测时,将已经热封好的包装袋放置在吸盘23上,此时包装袋呈膨胀状态,吸盘23在真空发生器21的作用下稳定吸附包装袋,此时,竖直移动组件3驱动检测板41持续下移,在下移的过程中由于导向杆43的作用,仅能沿竖直方向移动,当检测板41下方的压力传感器42接触包装袋的上端时,此时位于中心的压力传感器42将数据传输至计算机,计算机控制移动电机32缓慢向下移动,此时中心的压力传感器42的数据会持续变大,当继续向下移动,当热封口处断裂时,包装袋内部的气体流出,压力传感器42的数据突然消失,此时最大的压力值代表包装袋的热封强度,通过计算机内预设的压力值与热封强度的对应表得出热封强度。测试结束后,吸盘23破真空,将包装袋取下,再进行下一此测试。
一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置的有益效果是,通过设置底部夹持组件2将包装袋稳定夹持,再利用竖直移动组件3和检测组件4的配合对包装袋进行测试,快速的得出检测数据,配合计算机上相应的压力值和热封强度的对应表得出热封强度。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置,其特征在于:包括检测台,所述检测台上设置底部夹持组件,所述底部夹持组件能将待检测的包装袋支撑,同时在检测台上通过竖直移动组件设置检测组件,所述检测组件包括检测板,所述检测板的下方设置压力传感器,且所述压力传感器能在所述竖直移动组件的驱动下挤压待检测的包装袋,还包括与所述压力传感器连接的计算机。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置,其特征在于:所述压力传感器设置至少两个,且均匀分布在检测板的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置,其特征在于:所述竖直移动组件包括支架,所述支架上设置移动电机,所述移动电机的输出轴连接移动丝杆,所述移动丝杆上套设螺母,所述螺母与检测板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置,其特征在于:所述移动电机同时与计算机连接,并能与计算机进行数据传输,同时受计算机控制。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置,其特征在于:所述检测组件还包括导向杆和导向轴承,所述导向轴承设置在检测板上,所述导向轴承内套设导向杆,所述导向杆竖直固定在检测台上。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置,其特征在于:所述底部夹持组件包括真空发生器,所述真空发生器通过气管连接吸盘,且所述吸盘开口朝上并位于所述检测台表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123072863.4U CN216847226U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123072863.4U CN216847226U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216847226U true CN216847226U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82106506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123072863.4U Active CN216847226U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216847226U (zh) |
-
2021
- 2021-12-08 CN CN202123072863.4U patent/CN216847226U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103848003B (zh) | 自动套袋机及其套袋方法 | |
CN207275102U (zh) | 血袋入袋装置及血袋包装设备 | |
CN112455814B (zh) | 一种自动套袋称重的检测装置及其检测方法 | |
CN112623369A (zh) | 一种具有开袋锁料结构的装袋设备 | |
CN216847226U (zh) | 一种用于包装袋膨胀热封强度的检测装置 | |
CN106005543B (zh) | 一种真空充气连续封口机 | |
CN221251839U (zh) | 一种圆柱型产品自动套袋封口包装设备 | |
CN214452291U (zh) | 一种具有开袋锁料结构的装袋设备 | |
CN107167287B (zh) | 一种电池底托的气密性检测装置 | |
CN219707466U (zh) | 冻干片装袋装置以及袋装冻干片抽真空机 | |
CN106742358B (zh) | 包装袋自动封口装置 | |
CN201006771Y (zh) | 一种真空包装机的抽真空与封口机构 | |
CN103991591B (zh) | 一种复式软包装袋焊嘴设备 | |
CN108100329B (zh) | 一种对血袋运输进行外包装的装袋方法及设备 | |
CN108146731B (zh) | 一种对血袋运输进行外包装的封袋方法及设备 | |
CN105499908A (zh) | 一种电池盖板滤气片热封机器人 | |
CN111038754B (zh) | 一种全自动医疗器具填装机 | |
CN115043031A (zh) | 用于软体包装的自动套袋包装封口设备 | |
CN207551896U (zh) | 一种用于麦胚免疫球蛋白口服液的灌封装置 | |
CN209716709U (zh) | 一种自动浸锡机 | |
CN209758489U (zh) | 一种软包装电池注液机自动上下料装置 | |
CN213769067U (zh) | 一种全自动医疗器具填装机 | |
CN218929936U (zh) | 一种可快速高效包装的真空包装机 | |
CN105800003B (zh) | 一种热切式培养板自动封管装置 | |
CN214452292U (zh) | 一种具有报警功能的开袋装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 5 # -3, No. 9 Nanguandu Road, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Suzhou Fugang Industrial Testing Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 215000 Building 1, No.7 Yaonan Road, Hengjing street, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Fugang Industrial Testing Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
CP03 | Change of name, title or address |