CN216846063U - 一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，可以将待测工件放置在底板上进行装夹和测量，包括底板，待测工件的边框通过底板上设置的内定位块和外定位块来限位，待测工件上还设有配重块；尺寸测量冶具，所述的尺寸测量冶具包括安装在底板上的导轨和挡块，导轨上滑动设有安装座，安装座上设置百分表，安装座和挡块之间设有导向杆，导向杆上套设弹簧，挡块上活动安装的校正块与百分表的测量头相对设置，百分表的测量头指向待测工件，取下校正块并推动安装座使百分表的测量头接触待测工件即可得到测量数据。本装置通过底板结合定位块装夹，实现变形度和尺寸的快速测量，操作使用方便，适应高精度尺寸公差要求的测量工作。

Description

一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置

技术领域

本实用新型涉及工件边框变形尺寸测量工具改进设计技术领域，尤其涉及一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置。

背景技术

现有技术中，框型工件由于尺寸较大，其边框的变形度测量往往需要大尺寸的测量工具或额外的测量仪器辅助测量，框型工件的检测夹具设计需要单独匹配，测量仪器的装配和校核往往需要耗费大量时间，检测误差存在较大波动，对测量人员要求高且高精度工件要求无法批量作业。对于高精度尺寸公差要求的用于框型工件尺寸变形度测量的装置，特别是全检要求，常规的测量装置无法满足要求。

为此，我们提出一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，通过底板结合定位块装夹，通过尺寸测量冶具快速测量，操作使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，可以将待测工件放置在底板上进行装夹和测量，水平度通过厚薄规进行测量，包括底板，待测工件的边框通过底板上设置的内定位块和外定位块来限位，待测工件上还设有配重块；

尺寸测量冶具，所述的尺寸测量冶具包括安装在底板上的导轨和挡块，导轨上滑动设有安装座，安装座上设置百分表，安装座和挡块之间设有导向杆，导向杆上套设弹簧，挡块上活动安装的校正块与百分表的测量头相对设置，百分表的测量头指向待测工件，取下校正块并推动安装座使百分表的测量头接触待测工件即可得到测量数据。

进一步的，如上所述的内定位块和外定位块分别位于待测工件的边框两侧，框型工件的四个边框内外均需要内定位块和外定位块。

进一步的，如上所述的底板上加工有若干凹槽，外定位块和内定位块均通过打销钉固定在凹槽上。

进一步的，如上所述的外定位块和内定位块与待测工件接触的部位做圆弧抛光处理，以免伤到待测工件的喷漆面，还需要热处理硬度HRC50以及电镀处理。

进一步的，如上所述的外定位块和内定位块的数量均至少为四个，凹槽数量至少为八个。

进一步的，如上所述的挡块上加工有T型槽，校正块置于T型槽中，T型槽中放置T型的校正块。

进一步的，如上所述的校正块为T型块，该T型块的包括与测量头接触的横向部位和与安装座相接触的竖向部位。

进一步的，如上所述的导轨两侧分别设有导向杆和弹簧，弹簧起到复位的作用。

进一步的，如上所述的导轨和挡块均位于底板上的开槽中，使百分表的测量头能与待测工件平齐而完成接触测量。

进一步的，如上所述的底板开槽两侧还设有保护块，安装座上固定有手柄，手柄可以推动安装座带动百分表的指针靠近待测工件，从而读取测量数据。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过底板结合定位块装夹，通过尺寸测量冶具快速测量，归零校正快速、操作使用方便，适应无需特别要求的人员的高精度要求的产品全检。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1的爆炸示意图；

图4为尺寸测量冶具的校正示意图；

图5为尺寸测量冶具的测试状态图。

图中：1.底板；2.配重块；3.待测工件；4.尺寸测量冶具；41.百分表；42.安装座；43.校正块；44.挡块；45.导向杆；46.弹簧；47.手柄；48.保护块；49.导轨；5.外定位块；6.内定位块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5所示，实施例一，本实用新型的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，用于可以将待测工件3放置在底板1上进行装夹和测量，即可以立即测量待测工件3与底板1之间的间隙来实现变形度的测量，具体采用厚薄规进行水平度测量，待测工件3主要为框型工件，可以同时测量组装前后的框型工件。测量装置包括底板1，底板1一般选用电木板，尺寸大小约为1050*700*30mm，厚度为35mm，底板1的平面度要求≤0.5，待测工件3的边框通过底板1上设置的内定位块6和外定位块5来限位，从而完成装夹和固定，将待测工件3的边框紧贴底板1上设置的外定位块5来限位，再使用配重块2将待测工件3压平紧贴底板1，待测工件3上放置配重块2，配重块2用于压平待测工件3减小翘曲变形；

尺寸测量冶具4，所述的尺寸测量冶具4包括安装在底板1上的导轨49和挡块44，导轨49上滑动设有安装座42，安装座42上设置百分表41，安装座42和挡块44之间设有导向杆45，导向杆45上套设弹簧46，挡块44上活动安装的校正块43与百分表41的测量头相对设置，百分表41的测量头指向待测工件3，取下校正块43并推动安装座42使百分表41的测量头接触待测工件3即可得到测量数据。挡块44上活动安装的校正块43与百分表41的测量头、外定位块相对设置(产品规格中限尺寸)，百分表41的测量头指向待测工件3，将校正块43放入挡块44上对应的T型槽中，推动百分表41滑动接触校正块43，将百分表41规零可实现快速校正，取下校正块43并推动安装座使百分表41的测量头接触待测工件3，即可得到待测工件3的实际测量数据(相对产品中限尺寸的正负数据)。

实施例二，在实施例一的技术方案的基础上，一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，对待测工件3的定位，所述的内定位块6和外定位块5分别位于待测工件3的边框两侧，框型工件的四个边框内外均需要内定位块6和外定位块5。此外，待测工件3的边框不放置百分表41的边角部位，同样增加角部定位块来辅助定位，待测工件3四边用手压平紧贴合底板1来矫正变形。

进一步的，如上所述的底板1上加工有若干凹槽，外定位块5和内定位块6均通过打销钉固定在凹槽上。所述的外定位块5和内定位块6与待测工件3接触的部位做圆弧抛光处理，以免伤到待测工件3的喷漆面，还需要热处理硬度HRC50以及电镀处理。所述的外定位块5和内定位块6的数量均至少为四个，根据待测工件3的实际尺寸而选取相应数量的定位块，凹槽数量至少为八个。

实施例三，一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，用于可以将待测工件3放置在底板1上进行装夹和测量，待测工件3主要为框型工件，可以同时测量组装前后的框型工件。测量装置包括底板1，底板1一般选用电木板，尺寸大小约为1050*700*30mm，厚度为35mm，底板1的平面度要求≤0.5，待测工件3的边框通过底板1上设置的内定位块6和外定位块5来限位，从而完成装夹和固定，即可以立即测量待测工件3与底板1之间的间隙来实现变形度的测量，具体采用厚薄规进行水平度测量，将待测工件3的边框紧贴底板1上设置的外定位块5来限位，再使用配重块2将待测工件3压平紧贴底板1，待测工件3上放置配重块2，配重块2用于压平待测工件3减小翘曲变形；

尺寸测量冶具4，所述的尺寸测量冶具4包括安装在底板1上的导轨49和挡块44，导轨49上滑动设有安装座42，安装座42上设置百分表41，安装座42和挡块44之间设有导向杆45，导向杆45上套设弹簧46，挡块44上活动安装的校正块43与百分表41的测量头相对设置，百分表41的测量头指向待测工件3，取下校正块43并推动安装座42使百分表41的测量头接触待测工件3即可得到测量数据。

进一步的，如上所述的挡块44上加工有T型槽，校正块43置于T型槽中，T型槽中放置T型的校正块43。所述的校正块43为T型块，该T型块的包括与测量头接触的横向部位和与安装座42相接触的竖向部位。所述的导轨49两侧分别设有导向杆45和弹簧46，弹簧46起到复位的作用。

校正块43校表时，手推动安装座42带动百分表41前移，进而使百分表41的测量头和安装座42同时碰到校正块43，即测量头接触校正块43的横向部位，同时安装座42碰到校正块43的竖向部位，此时百分表41预压约1mm，归零。校好表后，取下校正块43，用手推动安装座42带动百分表41前移，当安装座42碰到挡块44而抵住不动，此时百分表41的测量头与待测工件3接触，测量头碰到待测工件3后百分表41测量头受压，表针正、负方向旋转不超过公差，为OK，反之为NG，此种方法可同时测出产品尺寸处于公差上下限。测量完成后松开手，弹簧46复位将安装座42推回初始位置。

实施例四，一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，用于可以将待测工件3放置在底板1上进行装夹和测量，即可以立即测量待测工件3与底板1之间的间隙来实现变形度的测量，具体采用厚薄规进行水平度测量，待测工件3主要为框型工件，可以同时测量组装前后的框型工件。测量装置包括底板1，底板1一般选用电木板，尺寸大小约为1050*700*30mm，厚度为35mm，底板1的平面度要求≤0.5，待测工件3的边框通过底板1上设置的内定位块6和外定位块5来限位，从而完成装夹和固定，将待测工件3的边框紧贴底板1上设置的外定位块5来限位，再使用配重块2将待测工件3压平紧贴底板1，待测工件3上放置配重块2，配重块2用于压平待测工件3减小翘曲变形；

尺寸测量冶具4，所述的尺寸测量冶具4包括安装在底板1上的导轨49和挡块44，导轨49上滑动设有安装座42，安装座42上设置百分表41，安装座42和挡块44之间设有导向杆45，导向杆45上套设弹簧46，挡块44上活动安装的校正块43与百分表41的测量头相对设置，百分表41的测量头指向待测工件3，取下校正块43并推动安装座42使百分表41的测量头接触待测工件3即可得到测量数据。

进一步的，所述的导轨49和挡块44均位于底板1上的开槽中，导轨49一端顶住挡块44，导轨49另一端可增加限位块或限位销钉，防止安装座42脱离导轨49，导轨49和挡块44的安装高度设置，使百分表41的测量头能与待测工件3平齐而完成接触测量。所述的底板1开槽两侧还设有保护块48，安装座42上固定有手柄47，手柄47用于施加作用力使百分表41前移，手柄47可以推动安装座42带动百分表41的指针靠近待测工件3，从而读取测量数据。

本实用新型装置可以同时测量组装前后待测工件3的边框变形度，待测工件3正面朝下放入底板1测量，要求托住待测工件3底面两侧位置，长宽方向可避空多点，至少3mm以上，边框有三边测量变形度位置要托住1mm；尺寸测量位置距离最外边缘22mm，位置先加工好预留，百分表41等配件待需要再增加，尺寸测量冶具4的位置外周边要托平，待测工件3使用厚薄规测量水平度，待测工件3的三边框需要留出测量变形度位置。

本实用新型装置中，涉及到的各部件的装配和配合关系，厚薄规和百分表41的选取等部件为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，可以将待测工件放置在底板上进行装夹和测量，其特征在于，包括底板，待测工件的边框通过底板上设置的内定位块和外定位块来限位，待测工件上还设有配重块；

尺寸测量冶具，所述的尺寸测量冶具包括安装在底板上的导轨和挡块，导轨上滑动设有安装座，安装座上设置百分表，安装座和挡块之间设有导向杆，导向杆上套设弹簧，挡块上活动安装的校正块与百分表的测量头相对设置，百分表的测量头指向待测工件，取下校正块并推动安装座使百分表的测量头接触待测工件即可得到测量数据。

2.根据权利要求1所述的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，其特征在于，所述的内定位块和外定位块分别位于待测工件的边框两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，其特征在于，所述的底板上加工有若干凹槽，外定位块和内定位块均通过打销钉固定在凹槽上。

4.根据权利要求3所述的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，其特征在于，所述的外定位块和内定位块与待测工件接触的部位做圆弧抛光处理。

5.根据权利要求4所述的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，其特征在于，所述的外定位块和内定位块的数量均至少为四个，凹槽数量至少为八个。

6.根据权利要求1所述的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，其特征在于，所述的挡块上加工有T型槽，校正块置于T型槽中。

7.根据权利要求6所述的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，其特征在于，所述的校正块为T型块，该T型块的包括与测量头接触的横向部位和与安装座相接触的竖向部位。

8.根据权利要求7所述的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，其特征在于，所述的导轨两侧分别设有导向杆和弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，其特征在于，所述的导轨和挡块均位于底板上的开槽中。

10.根据权利要求9所述的一种用于框型工件尺寸变形度测量的装置，其特征在于，所述的底板开槽两侧还设有保护块，安装座上固定有手柄。

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