CN216846050U - 一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，包括上检具和下检具；所述上检具整体呈圆柱形；所述上检具的底部开设有上检测凹槽；所述上检测凹槽的中部设置有向下延伸的凸起；所述凸起呈圆柱形；所述下检具整体呈圆柱形；所述下检具的顶部开设有下检测凹槽；所述下检测凹槽的下方开设有杆部腔体；所述杆部腔体与所述下检测凹槽相互连通并贯穿整个下检具。本实用新型提供的一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，结构简单，制造成本低，可以精确测量内六角螺钉的头部外圆及内孔的同轴度，同时操作简单，检测效率高，可以实现现场的快速测量。

Description

一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体涉及一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具。

背景技术

内六角圆柱头螺钉在生产过程中，需要对螺钉的头部外圆及内孔的同轴度进行检测，同轴度的检测要用到专用的同轴度量具，此量具购置成本较高，很难实现现场生产中配置，测量需要到实验室进行，浪费时间，且影响工作效率。

基于上述情况，本实用新型提出了一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具。本实用新型提供的一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，结构简单，制造成本低，可以精确测量内六角螺钉的头部外圆及内孔的同轴度，同时操作简单，检测效率高，可以实现现场的快速测量。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，包括上检具和下检具；其中：

所述上检具整体呈圆柱形；所述上检具的底部开设有上检测凹槽；所述上检测凹槽的中部设置有向下延伸的凸起；所述凸起呈圆柱形；

所述下检具整体呈圆柱形；所述下检具的顶部开设有下检测凹槽；所述下检测凹槽的下方开设有杆部腔体；所述杆部腔体与所述下检测凹槽相互连通并贯穿整个下检具。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上检测凹槽的直径与所述下检测凹槽的直径相同；并且所述上检测凹槽和所述下检测凹槽的直径为待检测螺钉头部标准直径的上公差直径。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述凸起的直径为待检测螺钉头部内六角孔的下公差直径。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上检测凹槽、凸起、下检测凹槽和杆部腔体处于同一中轴线上。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述上检具和所述下检具的外表面设置有防滑条纹。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，结构简单，制造成本低，可以精确测量内六角螺钉的头部外圆及内孔的同轴度，同时操作简单，检测效率高，可以实现现场的快速测量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，包括上检具1和下检具2；其中：

所述上检具1整体呈圆柱形；所述上检具1的底部开设有上检测凹槽11；所述上检测凹槽11的中部设置有向下延伸的凸起12；所述凸起12呈圆柱形；

所述下检具2整体呈圆柱形；所述下检具2的顶部开设有下检测凹槽21；所述下检测凹槽21的下方开设有杆部腔体22；所述杆部腔体22与所述下检测凹槽21相互连通并贯穿整个下检具2。

实施例2：

一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，包括上检具1和下检具2；其中：

所述上检具1整体呈圆柱形；所述上检具1的底部开设有上检测凹槽11；所述上检测凹槽11的中部设置有向下延伸的凸起12；所述凸起12呈圆柱形；

所述下检具2整体呈圆柱形；所述下检具2的顶部开设有下检测凹槽21；所述下检测凹槽21的下方开设有杆部腔体22；所述杆部腔体22与所述下检测凹槽21相互连通并贯穿整个下检具2。

本实用新型可以精确测量内六角螺钉的头部外圆及内孔的同轴度，同时操作简单，检测效率高，可以实现现场的快速测量。

进一步地，在另一个实施例中，所述上检测凹槽11的直径与所述下检测凹槽21的直径相同；并且所述上检测凹槽11和所述下检测凹槽21的直径为待检测螺钉头部标准直径的上公差直径。

通过采用上述技术方案，当螺钉的杆部插入下检具2的杆部腔体22内，螺钉头部若能放进下检测凹槽21内，则螺钉头部外圆的同轴度判定为合格，否则判定为不合格。

进一步地，在另一个实施例中，所述凸起12的直径为待检测螺钉头部内六角孔的下公差直径。

通过采用上述技术方案，将上检具1放置在下检具上，若上检具1的凸起可以放进内六角圆柱头螺钉头部的内六角孔内，则圆柱头螺钉头部的内六角孔的同轴度判定为合格，否则判定为不合格。

进一步地，在另一个实施例中，所述上检测凹槽11、凸起12、下检测凹槽 21和杆部腔体22处于同一中轴线上。

通过采用上述技术方案，进一步增加本产品的检测精度。

进一步地，在另一个实施例中，所述上检具1和所述下检具2的外表面设置有防滑条纹(图中未示出)。

通过采用上述技术方案，防止增加了上检具1和下检具2的表面摩擦，防止使用时因手滑使得量规掉落，从而损坏量规。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，其特征在于：包括上检具(1)和下检具(2)；其中：

所述上检具(1)整体呈圆柱形；所述上检具(1)的底部开设有上检测凹槽(11)；所述上检测凹槽(11)的中部设置有向下延伸的凸起(12)；所述凸起(12)呈圆柱形；

所述下检具(2)整体呈圆柱形；所述下检具(2)的顶部开设有下检测凹槽(21)；所述下检测凹槽(21)的下方开设有杆部腔体(22)；所述杆部腔体(22)与所述下检测凹槽(21)相互连通并贯穿整个下检具(2)。

2.根据权利要求1所述的一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，其特征在于：所述上检测凹槽(11)的直径与所述下检测凹槽(21)的直径相同；并且所述上检测凹槽(11)和所述下检测凹槽(21)的直径为待检测螺钉头部标准直径的上公差直径。

3.根据权利要求1所述的一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，其特征在于：所述凸起(12)的直径为待检测螺钉头部内六角孔的下公差直径。

4.根据权利要求1所述的一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，其特征在于：所述上检测凹槽(11)、凸起(12)、下检测凹槽(21)和杆部腔体(22)处于同一中轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种内六角圆柱头螺钉同轴度检具，其特征在于：所述上检具(1)和所述下检具(2)的外表面设置有防滑条纹。

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