CN216845643U - 一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置包括装置底座，所述的装置底座上设有自动上料机构，自动上料机构用于给熔炼炉供料，所述的熔炼炉安装在U型翻转架上，U型翻转架与支撑架上的翻转电机相连，所述支撑架的前端设有产品模具，支撑架远离自动上料机构的一端设有烟尘回收机构。本熔炼装置可远程控制铜合金的熔炼生产，避免了烟尘对操作人员的人身健康造成影响，具有控制操作方便、自动化程度高、熔炼效率高等特点，此外本熔炼装置可以通过烟尘回收机构将熔炼过程中所产生的烟尘收集起来，减小了烟尘对周围环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化生产装置，具体涉及一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置。
背景技术
熔炼工艺是目前常见的生产工艺之一，通过将金属材料及其他辅助材料投入加热炉中熔化并调质，使炉料发生物理或化学变化从而产出粗金属或金属富集物和炉渣。在使用现有的熔炼装置熔炼铜合金时，由于各种处理过程都离不开操作人员，如：铜合金的上料过程、熔炼装置的熔炼过程等，所以在整个熔炼过程中操作人员都不会离开熔炼装置，这样就导致铜合金熔炼时产生的烟尘会很大程度上影响到操作人员的人身健康，并且现有的熔炼装置还存在自动化程度不够、熔炼效率低下、熔炼效果不充分等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置。
一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置包括装置底座，所述的装置底座上设有自动上料机构，自动上料机构用于给熔炼炉供料，所述的熔炼炉安装在U型翻转架上，U型翻转架与支撑架上的翻转电机相连，所述支撑架的前端设有产品模具，支撑架远离自动上料机构的一端设有电控气缸，所述的电控气缸与升降板相连，升降板上设有烟尘回收机构，所述的自动上料机构、翻转电机、电控气缸和烟尘回收机构同时与远程控制器相连。
优选地，自动上料机构包括上料管道和上料电机，所述上料管道的进料口和出料口处分别设有放料仓和出料管，放料仓与上料管道之间设有电控阀，出料管的出料端伸入熔炼炉内，所述上料管道内设有上料辊，上料辊与上料电机相连，所述的上料电机安装在装置底座上，上料电机和电控阀同时与远程控制器相连。
优选地，所述的上料管道上还设有与远程控制器相连的预加热器。
优选地，所述熔炼炉的外侧表面上设有耐火涂料层。
优选地，所述的熔炼炉与U型翻转架之间设有紧固块。
优选地，所述产品模具的进口处设有过滤网。
优选地，烟尘回收机构包括回收风机和烟尘收纳箱，所述的回收风机通过风机支架固定在升降板的底面，并与远程控制器相连，所述的烟尘收纳箱位于升降板的顶面，烟尘收纳箱与回收风机之间通过回收管道相连。
优选地，所述的烟尘收纳箱上设有收纳袋出口。
有益效果：本实用新型公开了一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置，本熔炼装置可远程控制铜合金的熔炼生产，避免了烟尘对操作人员的人身健康造成影响，具有控制操作方便、自动化程度高、熔炼效率高等特点，此外本熔炼装置可以通过烟尘回收机构将熔炼过程中所产生的烟尘收集起来，减小了烟尘对周围环境的影响。
附图说明
图1是自动化生产熔炼装置的结构示意图；
图2是图1中A区域的结构示意图；
图3是自动上料机构的结构示意图；
图4是烟尘回收机构的结构示意图；
图中：1、装置底座 2、自动上料机构 21、上料管道 22、放料仓 23、出料管 24、电控阀 25、上料辊 26、上料电机 27、预加热器 3、熔炼炉 31、耐火涂料层 32、紧固块 4、U型翻转架 5、支撑架 51、翻转电机 6、产品模具 61、过滤网 7、电控气缸 8、升降板 9、烟尘回收机构 91、回收风机 92、风机支架 93、烟尘收纳箱 94、回收管道 95、收纳袋出口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1～图4所示，一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置包括装置底座1，所述的装置底座1上设有自动上料机构2，自动上料机构2用于给熔炼炉3供料，所述的熔炼炉3安装在U型翻转架4上，U型翻转架4与支撑架5上的翻转电机51相连，所述支撑架5的前端设有产品模具6，支撑架5远离自动上料机构2的一端设有电控气缸7，所述的电控气缸7与升降板8相连，升降板8上设有烟尘回收机构9，所述的自动上料机构2、翻转电机51、电控气缸7和烟尘回收机构9同时与远程控制器(图中未示出)相连。
于本实施例中，自动上料机构2包括上料管道21和上料电机26，所述上料管道21的进料口和出料口处分别设有放料仓22和出料管23，放料仓22与上料管道21之间设有电控阀24，出料管23的出料端伸入熔炼炉3内，所述上料管道21内设有上料辊25，上料辊25与上料电机26相连，所述的上料电机26安装在装置底座1上，上料电机26和电控阀24同时与远程控制器相连。
于本实施例中，上料管道21上还设有与远程控制器相连的预加热器27。
于本实施例中，所述熔炼炉3的外侧表面上设有耐火涂料层31。
于本实施例中，所述的熔炼炉3与U型翻转架4之间设有紧固块32。
于本实施例中，所述产品模具6的进口处设有过滤网61。
于本实施例中，烟尘回收机构9包括回收风机91和烟尘收纳箱93，所述的回收风机91通过风机支架92固定在升降板8的底面，并与远程控制器相连，所述的烟尘收纳箱93位于升降板8的顶面，烟尘收纳箱93与回收风机91之间通过回收管道94相连。
于本实施例中，所述的烟尘收纳箱93上设有收纳袋出口95。
本熔炼装置可远程控制铜合金的熔炼生产，避免了烟尘对操作人员的人身健康造成影响，具有控制操作方便、自动化程度高、熔炼效率高等特点，此外本熔炼装置可以通过烟尘回收机构将熔炼过程中所产生的烟尘收集起来，减小了烟尘对周围环境的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置，其特征在于，包括装置底座，所述的装置底座上设有自动上料机构，自动上料机构用于给熔炼炉供料，所述的熔炼炉安装在U型翻转架上，U型翻转架与支撑架上的翻转电机相连，所述支撑架的前端设有产品模具，支撑架远离自动上料机构的一端设有电控气缸，所述的电控气缸与升降板相连，升降板上设有烟尘回收机构，所述的自动上料机构、翻转电机、电控气缸和烟尘回收机构同时与远程控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置，其特征在于，自动上料机构包括上料管道和上料电机，所述上料管道的进料口和出料口处分别设有放料仓和出料管，放料仓与上料管道之间设有电控阀，出料管的出料端伸入熔炼炉内，所述上料管道内设有上料辊，上料辊与上料电机相连，所述的上料电机安装在装置底座上，上料电机和电控阀同时与远程控制器相连。
3.根据权利要求2所述的一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置，其特征在于，所述的上料管道上还设有与远程控制器相连的预加热器。
4.根据权利要求1所述的一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置，其特征在于，所述熔炼炉的外侧表面上设有耐火涂料层。
5.根据权利要求1所述的一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置，其特征在于，所述的熔炼炉与U型翻转架之间设有紧固块。
6.根据权利要求1所述的一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置，其特征在于，所述产品模具的进口处设有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置，其特征在于，烟尘回收机构包括回收风机和烟尘收纳箱，所述的回收风机通过风机支架固定在升降板的底面，并与远程控制器相连，所述的烟尘收纳箱位于升降板的顶面，烟尘收纳箱与回收风机之间通过回收管道相连。
8.根据权利要求7所述的一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置，其特征在于，所述的烟尘收纳箱上设有收纳袋出口。
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| CN202123130581.5U CN216845643U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种可远程操作的铜合金自动化生产熔炼装置 |
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2021
- 2021-12-14 CN CN202123130581.5U patent/CN216845643U/zh active Active
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