CN216845627U - 一种用于锑锭生产的还原熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锑锭生产技术领域，公开了一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，所述支撑座通过轴承座与反射炉套接转动，所述双轴驱动电机的输出端对称设置有传动齿轮，所述反射炉的中部对称设置有同步齿盘，所述第一轴承套的内侧贯穿连接有燃烧管，所述燃烧管的底部对称开设有喷火头。本实用新型通过可旋转摆动的反射炉组件对三氧化二锑的旋转位移，在熔炼排气组件中等间距排列的喷火头的燃烧下，其不仅能够确保对三氧化二锑的还原熔炼高效性，同时能够对反射炉内上部、下部的三氧化二锑进行同步熔炼工作，且通过熔炼排气组件中烟气管对燃烧废弃的过滤净化，能够对燃烧废气进行导流回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锑锭生产技术领域，具体是一种用于锑锭生产的还原熔炼装置。
背景技术
主要作为合金的硬化剂用于冶金、蓄电池及军工等工业，也是生产氧化锑的原料，锑锭还用于活字印刷行业、铅材、电缆护套、焊料和滑动轴承。
锑锭的生产方法，分火法和湿法两大类，目前仍以火法为主，火法中又有直接熔炼法和挥发焙烧-还原熔炼及精炼法之分，由于各类直接熔炼法都具有一定的局限性，因此挥发焙烧-还原熔炼及精炼工艺仍将在锑冶金中保持主要地位，中国目前主要采用直井炉挥发焙烧式鼓风炉挥发熔炼先产出三氧化二锑，再在反射炉中还原熔炼使三氧化二锑还原为粗锑，再用通过精炼脱除粗锑中的有害杂质最终产出精锑。
现有的锑锭生产用的还原熔炼装置多为静态反射炉形式，一般通过将三氧化二锑原料投入至反射炉内，采用燃烧融化的方式对三氧化二锑进行还原熔炼工作，但是此类装置在还原熔炼过程中，其熔炼的效率较为低下，反射炉上部的三氧化二锑还原熔炼较快，而底部的三氧化二锑由于上部熔液的堆填，导致熔炼效率极为缓慢，击打的降低了三氧化二锑的还原熔炼效率，同时又增加了熔炼时长。因此，本领域技术人员提供了一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，所述还原熔炼装置由反射炉组件和熔炼排气组件构成；
所述反射炉组件包括支撑座，所述支撑座的上方位于两端位置处对称设置有轴承座，且支撑座通过轴承座与反射炉套接转动，所述支撑座的上方位于中部位置处设置有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的输出端对称设置有传动齿轮，所述反射炉的中部对称设置有同步齿盘，且反射炉的上方位于两端位置处对称开设有进料管口，所述反射炉的一侧位于底端位置处开设有出料管口；
所述熔炼排气组件包括嵌入设在反射炉一侧中部位置处的第一轴承套以及嵌入设置在反射炉另一侧中部位置处的第二轴承套，所述第一轴承套的内侧贯穿连接有燃烧管，所述燃烧管的底部对称开设有喷火头，且燃烧管的进气端连接有燃气管，所述燃气管的底部设置有点火器，所述第二轴承套的内侧贯穿连接有烟气管，所述烟气管的端口位置处从里往外依次设置有防尘滤网、烟气滤网、净化滤网、排气扇。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反射炉分为内、外两层，内层与外层之间间隔有真空腔室。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮的齿牙与同步齿盘的齿牙啮合连接，所述同步齿盘的齿牙呈半环形排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反射炉为圆筒形结构，所述第一轴承套与第二轴承套均位于反射炉的水平轴心位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷火头的数量不少于五组，且喷火头呈等间距对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘滤网为不锈钢滤网，所述烟气滤网为铁络铝烧结滤网，所述净化滤网为陶瓷过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过可旋转摆动的反射炉组件对三氧化二锑的旋转位移，在熔炼排气组件中等间距排列的喷火头的燃烧下，能够对反射炉内的三氧化二锑进行旋转摆动式还原熔炼工作，其不仅能够确保对三氧化二锑的还原熔炼高效性，同时能够对反射炉内上部、下部的三氧化二锑进行同步熔炼工作，进而提高三氧化二锑的还原熔炼效率，且在熔炼过程中，通过熔炼排气组件中烟气管对燃烧废弃的过滤净化，能够对燃烧废气进行导流回收利用。
附图说明
图1为一种用于锑锭生产的还原熔炼装置的结构示意图；
图2为一种用于锑锭生产的还原熔炼装置内部的结构示意图；
图3为一种用于锑锭生产的还原熔炼装置图2中A处的放大示意图。
图中：1、支撑座；2、双轴驱动电机；3、传动齿轮；4、同步齿盘；5、反射炉；6、轴承座；7、烟气管；8、进料管口；9、出料管口；10、点火器；11、燃气管；12、燃烧管；13、第一轴承套；14、喷火头；15、第二轴承套；16、防尘滤网；17、烟气滤网；18、净化滤网；19、排气扇。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，还原熔炼装置由反射炉组件和熔炼排气组件构成，反射炉组件包括支撑座1，支撑座1的上方位于两端位置处对称设置有轴承座6，且支撑座1通过轴承座6与反射炉5套接转动，支撑座1的上方位于中部位置处设置有双轴驱动电机2，双轴驱动电机2的输出端对称设置有传动齿轮3，反射炉5的中部对称设置有同步齿盘4，传动齿轮3的齿牙与同步齿盘4的齿牙啮合连接，同步齿盘4的齿牙呈半环形排列，反射炉5为圆筒形结构，第一轴承套13与第二轴承套15均位于反射炉5的水平轴心位置处，在对三氧化二锑进行还原熔炼过程中，当上层的三氧化二锑原料熔化为液态时，双轴驱动电机2工作，带动传动齿轮3转动，通过传动齿轮3与同步齿盘4齿牙的啮合传动，在轴承座6对反射炉5的套接传动下，推动反射炉5旋转转动，使反射炉5内的三氧化二锑原料旋转移动，将液态的三氧化二锑原料旋转至一侧，使未熔化的三氧化二锑原料正对于喷火头14的下方，进行持续高效的熔炼工作，且在反射炉5旋转转动过程中，通过第一轴承套13与第二轴承套15的轴承套接，能够使燃烧管12与烟气管7保持定向不动状态，不随反射炉5的旋转而发生移动。
反射炉5的上方位于两端位置处对称开设有进料管口8，反射炉5的一侧位于底端位置处开设有出料管口9，反射炉5分为内、外两层，内层与外层之间间隔有真空腔室，在对锑锭进行还原熔炼工作时，将三氧化二锑原料通过进料管口8投入至反射炉5内，三氧化二锑投料量维持在反射炉5容量的一半以下，在投料完毕后，关闭进料管口8的料口。
熔炼排气组件包括嵌入设在反射炉5一侧中部位置处的第一轴承套13以及嵌入设置在反射炉5另一侧中部位置处的第二轴承套15，第一轴承套13的内侧贯穿连接有燃烧管12，燃烧管12的底部对称开设有喷火头14，且燃烧管12的进气端连接有燃气管11，燃气管11的底部设置有点火器10，喷火头14的数量不少于五组，且喷火头14呈等间距对称排列，在对三氧化二锑原料投料完毕后，将燃气通过燃气管11输入至烟气管7内，同步的点火器10工作，将燃气点燃，燃烧的燃气通过等间距对称排列的喷火头14喷出，对三氧化二锑原料进行燃烧熔炼工作。
第二轴承套15的内侧贯穿连接有烟气管7，烟气管7的端口位置处从里往外依次设置有防尘滤网16、烟气滤网17、净化滤网18、排气扇19，防尘滤网16为不锈钢滤网，烟气滤网17为铁络铝烧结滤网，净化滤网18为陶瓷过滤网，还原熔炼产生的高温废气在排气扇19的抽附下，排入至烟气管7内，烟气管7内的防尘滤网16、烟气滤网17、净化滤网18对高温废气中的粉尘、有害微粒进行过滤、吸附、净化，进而烟气管7将洁净的高温烟气导出，进行回收利用处理。
本实用新型的工作原理是：在对锑锭进行还原熔炼工作时，将三氧化二锑原料通过进料管口8投入至反射炉5内，三氧化二锑投料量维持在反射炉5容量的一半以下，在投料完毕后，关闭进料管口8的料口，进而将燃气通过燃气管11输入至烟气管7内，同步的点火器10工作，将燃气点燃，燃烧的燃气通过等间距对称排列的喷火头14喷出，对三氧化二锑原料进行燃烧熔炼工作，在对三氧化二锑进行还原熔炼过程中，当上层的三氧化二锑原料熔化为液态时，双轴驱动电机2工作，带动传动齿轮3转动，通过传动齿轮3与同步齿盘4齿牙的啮合传动，在轴承座6对反射炉5的套接传动下，推动反射炉5旋转转动，使反射炉5内的三氧化二锑原料旋转移动，将液态的三氧化二锑原料旋转至一侧，使未熔化的三氧化二锑原料正对于喷火头14的下方，进行持续高效的熔炼工作，且在反射炉5旋转转动过程中，通过第一轴承套13与第二轴承套15的轴承套接，能够使燃烧管12与烟气管7保持定向不动状态，不随反射炉5的旋转而发生移动，进一步的还原熔炼产生的高温废气在排气扇19的抽附下，排入至烟气管7内，烟气管7内的防尘滤网16、烟气滤网17、净化滤网18对高温废气中的粉尘、有害微粒进行过滤、吸附、净化，进而烟气管7将洁净的高温烟气导出，进行回收利用处理。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，其特征在于，所述还原熔炼装置由反射炉组件和熔炼排气组件构成；
所述反射炉组件包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上方位于两端位置处对称设置有轴承座(6)，且支撑座(1)通过轴承座(6)与反射炉(5)套接转动，所述支撑座(1)的上方位于中部位置处设置有双轴驱动电机(2)，所述双轴驱动电机(2)的输出端对称设置有传动齿轮(3)，所述反射炉(5)的中部对称设置有同步齿盘(4)，且反射炉(5)的上方位于两端位置处对称开设有进料管口(8)，所述反射炉(5)的一侧位于底端位置处开设有出料管口(9)；
所述熔炼排气组件包括嵌入设在反射炉(5)一侧中部位置处的第一轴承套(13)以及嵌入设置在反射炉(5)另一侧中部位置处的第二轴承套(15)，所述第一轴承套(13)的内侧贯穿连接有燃烧管(12)，所述燃烧管(12)的底部对称开设有喷火头(14)，且燃烧管(12)的进气端连接有燃气管(11)，所述燃气管(11)的底部设置有点火器(10)，所述第二轴承套(15)的内侧贯穿连接有烟气管(7)，所述烟气管(7)的端口位置处从里往外依次设置有防尘滤网(16)、烟气滤网(17)、净化滤网(18)、排气扇(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，其特征在于，所述反射炉(5)分为内、外两层，内层与外层之间间隔有真空腔室。
3.根据权利要求1所述的一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，其特征在于，所述传动齿轮(3)的齿牙与同步齿盘(4)的齿牙啮合连接，所述同步齿盘(4)的齿牙呈半环形排列。
4.根据权利要求1所述的一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，其特征在于，所述反射炉(5)为圆筒形结构，所述第一轴承套(13)与第二轴承套(15)均位于反射炉(5)的水平轴心位置处。
5.根据权利要求1所述的一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，其特征在于，所述喷火头(14)的数量不少于五组，且喷火头(14)呈等间距对称排列。
6.根据权利要求1所述的一种用于锑锭生产的还原熔炼装置，其特征在于，所述防尘滤网(16)为不锈钢滤网，所述烟气滤网(17)为铁络铝烧结滤网，所述净化滤网(18)为陶瓷过滤网。
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| CN202220384942.4U CN216845627U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种用于锑锭生产的还原熔炼装置 |
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| CN202220384942.4U Active CN216845627U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种用于锑锭生产的还原熔炼装置 |
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2022
- 2022-02-24 CN CN202220384942.4U patent/CN216845627U/zh active Active
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