CN216845520U - 一种废旧玻璃回收用烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种烘干设备,尤其涉及一种废旧玻璃回收用烘干设备。本实用新型提供一种具有自动倒料与对烘干好的废旧玻璃打碎的功能的废旧玻璃回收用烘干设备。一种废旧玻璃回收用烘干设备,包括有箱体、轮子、第一支撑杆和防护门等,箱体底部的左右两侧均转动式地设有两个轮子,且箱体左右两侧前部的上侧均设有第一支撑杆,两个第一支撑杆外侧下部互相靠近的一侧均转动地设有防护门。通过同时手动对两个防护门向外侧拉动,随之两个防护门将沿着第一支撑杆进行外侧的互相远离一侧进行转动,同时扭簧将产生形变等,便可方便对废旧玻璃回收用烘干设备进行使用。

Description

一种废旧玻璃回收用烘干设备
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备,尤其涉及一种废旧玻璃回收用烘干设备。
背景技术
玻璃原料:将废玻璃经过收集、分选、处理,将其作为生产玻璃的原料,这成为废玻璃的回收利用主要途径。废玻璃可用于对化学成分、颜色、杂质要求较低的玻璃制品的生产,如有色瓶罐玻璃、玻璃绝缘子、空心玻璃砖、槽废旧玻璃回收用烘干设备形玻璃、压花玻璃和彩色玻璃球等玻璃制品。
目前公开了公开号为CN112657662A的废玻璃干法自动分选干燥前粗选处理系统,包括振动给料机,振动给料机出口设置带式输送机,带式输送机出口依次设有L型振动布料器与棒条振动筛,棒条振动筛出口分别设有并行的第一人工手选带式输送机与第二人工手选带式输送机;所述第一人工手选带式输送机出口设有气动三通分料器,气动三通分料器的两个分料口分别设有单段锤式破碎机与双辊破碎机;双辊破碎机出口依次设有指型筛与风选机;所述第二人工手选带式输送机、单段锤式破碎机与指型筛的出口均通过输送机连接至废玻璃干燥系统;该系统能够对废玻璃中大的杂质物进行剔除,满足干燥前粗选的处理要求,提高处理效果。虽然上述专利能够对废玻璃中大的杂质物进行剔除,满足干燥前粗选的处理要求,提高处理效果,但上述装置未具有对回收的废旧玻璃烘干后,无法实现自动倒料与对烘干好的废旧玻璃打碎的功能。
为此,需参考现有技术上的问题来设计一种具有自动倒料与对烘干好的废旧玻璃打碎的功能的废旧玻璃回收用烘干设备,从而达到优化上述问题的效果。
实用新型内容
为了克服在上述装置未具有对回收的废旧玻璃烘干后,无法实现自动倒料与对烘干好的废旧玻璃打碎的功能的缺点,本实用新型的技术问题:提供一种具有自动倒料与对烘干好的废旧玻璃打碎的功能的废旧玻璃回收用烘干设备。
本实用新型的技术实施方案是:一种废旧玻璃回收用烘干设备,包括有箱体、轮子、第一支撑杆、扭簧、防护门、支撑架、电风扇、加热管、支撑板、支撑块、第二支撑杆和气缸,箱体底部的左右两侧均转动式地设有两个轮子,且箱体左右两侧前部的上侧均设有第一支撑杆,两个第一支撑杆外侧下部互相靠近的一侧均转动地设有防护门,两个防护门与箱体的上部接触配合,两个第一支撑杆的下部与两个防护门的上部之间均设有扭簧,两个扭簧均套在第一支撑杆的上部,箱体内上部的前侧中间设有支撑架,支撑架内侧的下部均匀间隔的安装有五个电风扇,箱体内部前侧的左右两侧之间安装有加热管,且箱体内上部的前侧滑动式地设有三个支撑板,箱体顶部前侧的左右两侧均设有支撑块,两个支撑块的上部均安装有气缸,两个气缸的活塞缸与三个支撑板的左右两侧之间均设有第二支撑杆,两个第一支撑杆与箱体滑动配合。
进一步的是,还包括有支撑环、电机、打碎杆、皮带轮、平皮带、第三支撑杆、转动块和挡板,箱体上部后侧的中间设有支撑环,支撑环内安装有电机,箱体内下部的后侧转动式地设有打碎杆,电机的输出轴与打碎杆的右侧均设有皮带轮,两个皮带轮的外侧之间绕接有平皮带,箱体前侧中部的左右两侧均设有第三支撑杆,两个第三支撑杆的中间均转动式地设有转动块,两个转动块下部的后侧之间设有挡板,挡板与箱体接触配合。
进一步的是,四个轮子为万向轮。
进一步的是,两个防护门前部的上侧均安装有把手。
进一步的是,两个第一支撑杆外侧的下部均涂有防锈漆。
进一步的是,挡板前部下侧的中间设有拉杆。
采用上述技术方案后的有益效果是:1、通过同时手动对两个防护门向外侧拉动,随之两个防护门将沿着第一支撑杆进行外侧的互相远离一侧进行转动,同时扭簧将产生形变等,便可方便对废旧玻璃回收用烘干设备进行使用。
2、通过启动电机,使得电机的输出轴将带动上侧的皮带轮进行转动,同时上侧皮带轮将带动平皮带进行旋转等,便可方便对烘干好的玻璃进行打碎,再收集。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。
图3为本实用新型的部分立体结构示意图。
以上附图中:1:箱体,2:轮子,3:第一支撑杆,4:扭簧,5:防护门,6:支撑架,61:电风扇,62:加热管,7:支撑板,8:支撑块,81:第二支撑杆,9:气缸,10:支撑环,11:电机,12:打碎杆,13:皮带轮,14:平皮带,15:第三支撑杆,16:转动块,17:挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例1
一种废旧玻璃回收用烘干设备,现参照图1至图3,包括有箱体1、轮子2、第一支撑杆3、扭簧4、防护门5、支撑架6、电风扇61、加热管62、支撑板7、支撑块8、第二支撑杆81和气缸9,箱体1底部的左右两侧均通过轴承座连接有两个轮子2,四个轮子2为万向轮,使得该装置移动时更加灵活,且箱体1左右两侧前部的上侧均焊接有第一支撑杆3,两个第一支撑杆3外侧下部互相靠近的一侧均通过轴承座连接有防护门5,两个防护门5前部的上侧均安装有把手,更好的地防护门5进行打开,两个第一支撑杆3外侧的下部均涂有防锈漆,更好的防止第一支撑杆3生锈,并防止防护门5与第一支撑杆3转动时产生阻力,两个防护门5与箱体1的上部接触配合,两个第一支撑杆3的下部与两个防护门5的上部之间均设有扭簧4,两个扭簧4均套在第一支撑杆3的上部,箱体1内上部的前侧中间设有支撑架6,支撑架6内侧的下部均匀间隔的安装有五个电风扇61,箱体1内部前侧的左右两侧之间安装有加热管62,且箱体1内上部的前侧滑动式地设有三个支撑板7,箱体1顶部前侧的左右两侧均焊接有支撑块8,两个支撑块8的上部均安装有气缸9,两个气缸9的活塞缸与三个支撑板7的左右两侧之间均焊接有第二支撑杆81,两个第一支撑杆3与箱体1滑动配合。
当工作人员对废旧玻璃回收用烘干设备进行使用时,可先推动箱体1,使得箱体1上的轮子2将进行转动,并且轮子2将带动箱体1移动到指定位置,随后便可停止对箱体1进行推动,使得轮子2将停止进行转动,如此,这时将同时手动对两个防护门5向外侧拉动,随之两个防护门5将沿着第一支撑杆3进行外侧的互相远离一侧进行转动,同时扭簧4将产生形变,并且箱体1的上侧将被打开,然后工作人员便可把适量的废旧玻璃放置到三个支撑板7上,当对其放置好后,使得工作人员将同时手动打开电风扇61和加热管62的开关,然后电风扇61将对加热管62上散发出来的热气体向上传输,使得热气体将与支撑板7上的废旧玻璃接触,从而达到对废旧玻璃表层面上的水进行烘干,且在烘干的过程中,工作人员将松开两个防护门5,随之扭簧4将停止进行形变,并且将在弹簧的复位的作用下,带动两个防护门5沿着第一支撑杆3进行互相靠近的一侧复位,使得箱体1将被关闭,随后工作人员将通过防护门5上的玻璃来观看,支撑板7上废旧玻璃表层面的水是否烘干完毕,当支撑板7上的废旧玻璃表层面上的水烘干完毕后,工作人员将重复对两个防护门5向外侧拉动,使得扭簧4将再次产生形变,并且箱体1将再次被打开,然后工作人员将手动把电风扇61和加热管62关闭,当电风扇61和加热管62处于关闭状态时,可先手动把容器放置到箱体1下部的后侧,当对其放置好后,便可同时启动两个气缸9,使得两个气缸9的活塞杆将带动两个第二支撑杆81向上移动,并且两个第二支撑杆81将带动三个支撑板7的前侧沿着箱体1向上移动,使得三个支撑板7向后倾斜,随之支撑板7上烘干完毕的废旧玻璃将同时向后滑落到容器中储存,当容器对烘干好的废旧玻璃收集完毕后,两个气缸9的活塞杆将带动第二支撑杆81与支撑板7沿着箱体1向下移动复位,并且支撑板7将停止处于倾斜的状态,如此,这时工作人员将再次松开两个防护门5,且扭簧4将停止进行形变,然后便可在扭簧4的复位作用下,带动防护门5进行互相靠近的一侧移动复位,并且箱体1将被关闭,如此,工作人员只需重复以上操作,便可方便对废旧玻璃回收用烘干设备进行使用。
实施例2
在实施例1的基础之上,现参照图1和图2,还包括有支撑环10、电机11、打碎杆12、皮带轮13、平皮带14、第三支撑杆15、转动块16和挡板17,箱体1上部后侧的中间焊接有支撑环10,支撑环10内安装有电机11,箱体1内下部的后侧通过轴承座连接有打碎杆12,电机11的输出轴与打碎杆12的右侧均设有皮带轮13,两个皮带轮13的外侧之间绕接有平皮带14,箱体1前侧中部的左右两侧均设有第三支撑杆15,两个第三支撑杆15的中间均通过轴承座连接有转动块16,两个转动块16下部的后侧之间设有挡板17,挡板17前部下侧的中间设有拉杆,更好的对挡板17进行拉动,挡板17与箱体1接触配合。
当烘干好的废旧玻璃通过支撑板7的倾斜度滑落到箱体1的后侧前,工作人员将启动电机11,使得电机11的输出轴将带动上侧的皮带轮13进行转动,同时上侧皮带轮13将带动平皮带14进行旋转,并且连接在平皮带14下侧的皮带轮13将带动打碎杆12进行转动,如此,当打碎杆12处于转动的状态时,使得打碎杆12将对通过倾斜的支撑板7上滑落到箱体1后侧的废旧玻璃进行打碎,并且打碎的废旧玻璃将掉落到箱体1的下部,然后无需对废旧玻璃打碎时,便可关闭电机11,使得连接在电机11输出轴上的皮带轮13和平皮带14将停止带动打碎杆12进行转动,随后需要对打碎的废旧玻璃进行收集时,便可手动对挡板17向外侧拉动,且挡板17将同时带动转动块16沿着第二支撑杆81向外侧转动,并且箱体1的下侧将被打开,随之工作人员将使用工具对位于箱体1下侧内部的碎玻璃进行收集,当对其收集完毕后,工作人员将手动对挡板17反向推动复位,同时挡板17将同时带动转动块16沿着第三支撑杆15反向自动复位,并且箱体1的下侧将被关闭,如此,工作人员只需重复以上操作,便可方便对烘干好的玻璃进行打碎,再收集。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种废旧玻璃回收用烘干设备,其特征在于,包括有箱体(1)、轮子(2)、第一支撑杆(3)、扭簧(4)、防护门(5)、支撑架(6)、电风扇(61)、加热管(62)、支撑板(7)、支撑块(8)、第二支撑杆(81)和气缸(9),箱体(1)底部的左右两侧均转动式地设有两个轮子(2),且箱体(1)左右两侧前部的上侧均设有第一支撑杆(3),两个第一支撑杆(3)外侧下部互相靠近的一侧均转动地设有防护门(5),两个防护门(5)与箱体(1)的上部接触配合,两个第一支撑杆(3)的下部与两个防护门(5)的上部之间均设有扭簧(4),两个扭簧(4)均套在第一支撑杆(3)的上部,箱体(1)内上部的前侧中间设有支撑架(6),支撑架(6)内侧的下部均匀间隔的安装有五个电风扇(61),箱体(1)内部前侧的左右两侧之间安装有加热管(62),且箱体(1)内上部的前侧滑动式地设有三个支撑板(7),箱体(1)顶部前侧的左右两侧均设有支撑块(8),两个支撑块(8)的上部均安装有气缸(9),两个气缸(9)的活塞缸与三个支撑板(7)的左右两侧之间均设有第二支撑杆(81),两个第一支撑杆(3)与箱体(1)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃回收用烘干设备,其特征在于,还包括有支撑环(10)、电机(11)、打碎杆(12)、皮带轮(13)、平皮带(14)、第三支撑杆(15)、转动块(16)和挡板(17),箱体(1)上部后侧的中间设有支撑环(10),支撑环(10)内安装有电机(11),箱体(1)内下部的后侧转动式地设有打碎杆(12),电机(11)的输出轴与打碎杆(12)的右侧均设有皮带轮(13),两个皮带轮(13)的外侧之间绕接有平皮带(14),箱体(1)前侧中部的左右两侧均设有第三支撑杆(15),两个第三支撑杆(15)的中间均转动式地设有转动块(16),两个转动块(16)下部的后侧之间设有挡板(17),挡板(17)与箱体(1)接触配合。
3.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃回收用烘干设备,其特征在于,四个轮子(2)为万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃回收用烘干设备,其特征在于,两个防护门(5)前部的上侧均安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃回收用烘干设备,其特征在于,两个第一支撑杆(3)外侧的下部均涂有防锈漆。
6.根据权利要求2所述的一种废旧玻璃回收用烘干设备,其特征在于,挡板(17)前部下侧的中间设有拉杆。
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