CN218486222U - 粉碎机强制喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机强制喂料装置,包括传送装置,所述传送装置的右侧固定有粉碎装置,所述传送装置上表面的前后两侧均固定有挡板,两个所述挡板相对的一侧设有用以对物料进行强制送料的强制喂料机构,所述传送装置的下表面固定有用以对传送皮带进行清理碎屑的清理机构,所述强制喂料机构包括固定在两个挡板相对一侧的固定板,所述固定板的下表面固定有弹簧伸缩杆。该粉碎机强制喂料装置,强制喂料机构可以进行喂料比较大的物料进行粉碎,经过第一电机转动,带动转动轮进行转动,然后将物料强制送到粉碎装置的内部进行粉碎,同时还可以有效避免转动轮出现卡料的情况,进而提升了喂料装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料装置技术领域,具体为一种粉碎机强制喂料装置。
背景技术
粉碎机喂料装置属于农业机械技术领域,粉碎机在进行粉碎物料的时候,一般通过传送装置传输到粉碎机的内部进行粉碎,粉碎后的物料其用途比较广泛。
粉碎机在对物料进行粉碎的时候,现有的行业现状粉碎机喂料口是通过输送装置进行喂料,当传送装置进行喂料的时候,一般喂入前需要经过破碎机进行初破,然后放在传送装置上进行传送喂料,而一些枝条状树枝树杈以及整根玉米秸秆和细板条等类似物料,不能直接放在传送装置上进行传送喂料,造成人工成本和电力成本的增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉碎机强制喂料装置,具备实用性高等优点,解决了不能直接将物料的成品直接进行喂料粉碎的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:粉碎机强制喂料装置,包括传送装置,所述传送装置的右侧固定有粉碎装置,所述传送装置上表面的前后两侧均固定有挡板,两个所述挡板相对的一侧设有用以对物料进行强制送料的强制喂料机构,所述传送装置的下表面固定有用以对传送皮带进行清理碎屑的清理机构;
所述强制喂料机构包括固定在两个挡板相对一侧的固定板,所述固定板的下表面固定有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的下表面固定有移动架,两个所述移动架相对的一侧通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定有转动轮,所述转动轮的外侧固定有数量不少于两个的防滑块,后侧所述移动架的背面固定有支撑板,所述支撑板的上表面固定有第一电机,所述第一电机输出轴的外侧与转动杆的后端固定连接,后侧所述挡板的背面开设有移动口。
进一步,数量不少于两个的所述防滑块均匀分布在转动轮的外侧,所述防滑块的形状为内部实心的半球体。
进一步,两个所述挡板呈对称分布于传送装置横向中轴线的前后两侧,所述传送装置下表面的左右两侧均固定有支撑脚。
进一步,所述弹簧伸缩杆包括第一活动杆,所述第一活动杆的内部滑动连接有第二活动杆,所述第一活动杆的外侧活动套装有弹簧。
进一步,所述清理机构包括固定在传送装置下表面的固定框,所述固定框的背面固定有第二电机,所述固定框的内部通过轴承转动连接有旋转杆,所述第二电机输出轴的外侧与旋转杆的后端固定连接,所述旋转杆的外侧固定有清理轮,所述固定框的内部且位于清理轮的下侧滑动连接有抽屉,所述抽屉的正面固定有把手。
进一步,所述抽屉的形状为内部空心且顶部缺失的长方体,所述清理轮的外侧固定有毛刷。
进一步,所述把手的外侧固定有橡胶套,所述把手位于抽屉的纵向中轴线上。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该粉碎机强制喂料装置,强制喂料机构可以进行喂料比较大的物料进行粉碎,经过第一电机转动,带动转动轮进行转动,然后将物料强制送到粉碎装置的内部进行粉碎,同时还可以有效避免转动轮出现卡料的情况,进而提升了喂料装置的实用性。
2、该粉碎机强制喂料装置,第二电机输出轴转动,带动固定框内部的旋转杆进行转动,然后带动固定在旋转杆外侧的清理轮在传送带的外侧进行清理碎屑,清理后的污垢掉落在抽屉的内部进行收集,进而提升传送装置的传送性能,有效避免传送装置内部的传送带,因外侧附着的碎屑使传送带进行传送物料的时候,发生打滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型强制喂料机构右视图;
图3为本实用新型清理机构示意图。
图中:1传送装置、2粉碎装置、3挡板、4强制喂料机构、401固定板、402弹簧伸缩杆、403移动架、404转动杆、405转动轮、406防滑块、407支撑板、408第一电机、409移动口、5清理机构、501固定框、502第二电机、503旋转杆、504清理轮、505抽屉、506把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的粉碎机强制喂料装置,包括传送装置1,传送装置1可以将物料进行传送的装置,传送装置1的右侧固定有粉碎装置2,粉碎装置2可以将物料进行粉碎的装置,传送装置1上表面的前后两侧均固定有挡板3,两个挡板3相对的一侧设有用以对物料进行强制送料的强制喂料机构4,强制喂料机构4其作用可以将比较大的物料直接进行喂料,同时增加物料在传送装置1上表面的流通性,传送装置1的下表面固定有用以对传送皮带进行清理碎屑的清理机构5,清理机构5其作用可以将传送带外侧附着的碎屑进行清理,增加传送装置1的传送效果。
请参阅图2,为了将比较大的物料进行强制喂料,本实施例中的强制喂料机构4包括固定在两个挡板3相对一侧的固定板401,固定板401的下表面固定有弹簧伸缩杆402,弹簧伸缩杆402其作用可以将转动轮405进行上下调节移动,避免出现转动轮405卡料的情况,弹簧伸缩杆402的下表面固定有移动架403,两个移动架403相对的一侧通过轴承转动连接有转动杆404,转动杆404的外侧固定有转动轮405,转动轮405的外侧固定有数量不少于两个的防滑块406,防滑块406增加转动轮405强制喂料的性能,后侧移动架403的背面固定有支撑板407,支撑板407的上表面固定有第一电机408,第一电机408,第一电机408输出轴转动带动转动杆404进行转动,然后带动转动杆404外侧固定的转动轮405进行转动,传送装置1上表面进行传送的物料经过转动轮405的转动,将物料传送到粉碎装置2的内部进行粉碎,第一电机408输出轴的外侧与转动杆404的后端固定连接,后侧挡板3的背面开设有移动口409。
本实例中的,数量不少于两个的防滑块406均匀分布在转动轮405的外侧,防滑块406的形状为内部实心的半球体,两个挡板3呈对称分布于传送装置1横向中轴线的前后两侧,传送装置1下表面的左右两侧均固定有支撑脚,当转动轮405下侧出现比较大的物料的时候,弹簧伸缩杆402受力,然后进行收缩,增加物料的流通性能,弹簧伸缩杆402包括第一活动杆,第一活动杆的内部滑动连接有第二活动杆,第一活动杆的外侧活动套装有弹簧。
需要说明的是,转动轮405下侧出现比较大的物料进行传送的时候,这时物料将转动轮405向上进行推送,然后两个移动架403在两个挡板3的内侧进行向上移动,这时弹簧伸缩杆402进行收缩,然后固定在支撑板407上表面的第一电机408在移动口409的内部进行向上移动,转动轮405向上进行移动时,增加喂料口的流通性。
请参阅图3,为了增加传送装置1的传送性能,本实施例中的清理机构5包括固定在传送装置1下表面的固定框501,固定框501的背面固定有第二电机502,固定框501的内部通过轴承转动连接有旋转杆503,第二电机502输出轴的外侧与旋转杆503的后端固定连接,旋转杆503的外侧固定有清理轮504,固定框501的内部且位于清理轮504的下侧滑动连接有抽屉505,清理轮504的外侧固定有毛刷,增加清理效果,抽屉505可以从固定框501的内部进行抽出,然后将抽屉505内部的碎屑进行清理,抽屉505的正面固定有把手506。
本实例中的,抽屉505的形状为内部空心且顶部缺失的长方体,清理轮504的外侧固定有毛刷,把手506的外侧固定有橡胶套,把手506位于抽屉505的纵向中轴线上。
需要说明的是,传送装置1内部的传送带外侧附着的碎屑比较多的时候,这时可以启动第二电机502,然后第二电机502输出轴转动,带动固定框501内部的旋转杆503进行转动,然后带动固定在旋转杆503外侧的清理轮504在传送带的外侧进行清理碎屑。
上述实施例的工作原理为:
(1)喂料装置在进行工作的时候,将成品的物料放置在传送装置1的上表面,然后进行传送,传送装置1上表面前后两侧固定的挡板3有效防止传送装置1上表面进行传送的物料掉出传送装置1的外侧,然后启动第一电机408,第一电机408输出轴转动带动转动杆404进行转动,然后带动转动杆404外侧固定的转动轮405进行转动,传送装置1上表面进行传送的物料经过转动轮405的转动,将物料传送到粉碎装置2的内部进行粉碎,转动轮405其作用,可以将比较大的物料转动到粉碎装置2的内部,增加喂料装置的实用性,当转动轮405下侧出现比较大的物料进行传送的时候,这时物料将转动轮405向上进行推送,然后两个移动架403在两个挡板3的内侧进行向上移动,这时弹簧伸缩杆402进行收缩,然后固定在支撑板407上表面的第一电机408在移动口409的内部进行向上移动,转动轮405向上进行移动时,增加喂料口的流通性,避免比较大物料卡死在喂料口的内部,比较大的物料移出转动轮405的下侧时,这时弹簧伸缩杆402进行复位,然后转动轮405和第一电机408进行复位,进而增加传送装置1的流通性,可以对比较大的物料进行喂料粉碎,增加喂料装置的实用性。
(2)当传送装置1内部的传送带外侧附着的碎屑比较多的时候,这时可以启动第二电机502,然后第二电机502输出轴转动,带动固定框501内部的旋转杆503进行转动,然后带动固定在旋转杆503外侧的清理轮504在传送带的外侧进行清理碎屑,清理后的碎屑掉落在抽屉505的内部进行收集,进而提升传送装置1的传送性能,有效避免传送装置1内部的传送带,因外侧附着的碎屑使传送带进行传送物料的时候,发生打滑的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.粉碎机强制喂料装置,包括传送装置(1),其特征在于:所述传送装置(1)的右侧固定有粉碎装置(2),所述传送装置(1)上表面的前后两侧均固定有挡板(3),两个所述挡板(3)相对的一侧设有用以对物料进行强制送料的强制喂料机构(4),所述传送装置(1)的下表面固定有用以对传送皮带进行清理碎屑的清理机构(5);
所述强制喂料机构(4)包括固定在两个挡板(3)相对一侧的固定板(401),所述固定板(401)的下表面固定有弹簧伸缩杆(402),所述弹簧伸缩杆(402)的下表面固定有移动架(403),两个所述移动架(403)相对的一侧通过轴承转动连接有转动杆(404),所述转动杆(404)的外侧固定有转动轮(405),所述转动轮(405)的外侧固定有数量不少于两个的防滑块(406),后侧所述移动架(403)的背面固定有支撑板(407),所述支撑板(407)的上表面固定有第一电机(408),所述第一电机(408)输出轴的外侧与转动杆(404)的后端固定连接,后侧所述挡板(3)的背面开设有移动口(409)。
2.根据权利要求1所述的粉碎机强制喂料装置,其特征在于:数量不少于两个的所述防滑块(406)均匀分布在转动轮(405)的外侧,所述防滑块(406)的形状为内部实心的半球体。
3.根据权利要求1所述的粉碎机强制喂料装置,其特征在于:两个所述挡板(3)呈对称分布于传送装置(1)横向中轴线的前后两侧,所述传送装置(1)下表面的左右两侧均固定有支撑脚。
4.根据权利要求1所述的粉碎机强制喂料装置,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(402)包括第一活动杆,所述第一活动杆的内部滑动连接有第二活动杆,所述第一活动杆的外侧活动套装有弹簧。
5.根据权利要求1所述的粉碎机强制喂料装置,其特征在于:所述清理机构(5)包括固定在传送装置(1)下表面的固定框(501),所述固定框(501)的背面固定有第二电机(502),所述固定框(501)的内部通过轴承转动连接有旋转杆(503),所述第二电机(502)输出轴的外侧与旋转杆(503)的后端固定连接,所述旋转杆(503)的外侧固定有清理轮(504),所述固定框(501)的内部且位于清理轮(504)的下侧滑动连接有抽屉(505),所述抽屉(505)的正面固定有把手(506)。
6.根据权利要求5所述的粉碎机强制喂料装置,其特征在于:所述抽屉(505)的形状为内部空心且顶部缺失的长方体,所述清理轮(504)的外侧固定有毛刷。
7.根据权利要求5所述的粉碎机强制喂料装置,其特征在于:所述把手(506)的外侧固定有橡胶套,所述把手(506)位于抽屉(505)的纵向中轴线上。
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