CN216840701U - 一种焊接球网架预拼装高度控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接球网架预拼装高度控制器，包括纵向焊接器定位机构，以及固定在纵向焊接器定位机构上的水平杆件定位机构，本控制器在使用时，通过利用纵向焊接器定位机构和水平杆件定位机构分别对焊接球网架预拼装焊接过程中的焊接球和杆件进行固定，能够有效控制焊接球与杆件的相对高度和杆件焊接时的相对角度，同时避免返工，加快施工效率，具有使用简单方便、施工周期短和施工效率高的特点。

Description

一种焊接球网架预拼装高度控制器

技术领域

本实用新型属于建筑钢结构施工辅助设备技术领域，具体涉及一种焊接球网架预拼装高度控制器。

背景技术

目前很多空间类结构为钢网架结构，其中四角锥和三角锥网格形式的焊接球网架是使用最多的网架类型；钢网架结构在施工安装过程中，主要采用拼装成整体或者大分块的形式进行安装；如网架通过搭设的移动或固定平台进行原位拼装；网架分块在地面拼装，吊装到安装位置就位；网架整体在地面拼装，通过提升或顶升到安装位置就位；网架在高空平台上拼装，通过滑移到安装位置就位等等；拼装作为整个网架结构成形的关键步骤，对施工工期和安装精度的影响最大；

常规情况下，因网架焊接球在拼装过程中没有明显定位特征和可靠连接节点，网架整体采取球和杆件散件的形式进行拼装，首先进行网架下弦平面球和杆件的拼装，再通过支撑措施定位上弦球来安装腹杆和上弦杆，完成整体网架的拼装；以上网架拼装过程散件多速度慢、支撑措施数量大、定位过程复杂且精度较差，尤其是空间曲面网架拼装时每个网格单元坐标均需要重新进行定位，大大延长了网架拼装周期和成本；且在现有技术中并没有专门的焊接球网架预拼装高度控制设备来对焊接球网架进行拼装时进行控制，导致其拼装精度差和导致网架拼装周期加长；

因此亟需设计一种焊接球网架预拼装高度控制器，来对焊接球网架的拼装过程进行辅助，以提高其拼装效率和拼装质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焊接球网架预拼装高度控制器，通过利用纵向焊接器定位机构和水平杆件定位机构分别对焊接球网架预拼装焊接过程中的焊接球和杆件进行固定，能够有效控制焊接球与杆件的相对高度和杆件焊接时的相对角度，同时避免返工，加快施工效率，具有使用简单方便、施工周期短和施工效率高的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种焊接球网架预拼装高度控制器，包括纵向焊接器定位机构，以及固定在纵向焊接器定位机构上的水平杆件定位机构；

所述纵向焊接器定位机构由上到下依次包括次节伸缩定位杆、首节伸缩定位杆、定位套杆和定位底盘，所述次节伸缩定位杆活动套接在首节伸缩定位杆内，且在次节伸缩定位杆的端部设置有支撑盘，所述支撑盘与焊接球网架顶端的焊接球配合使用，所述首节伸缩定位杆活动套设在定位套杆内，且在所述定位套杆内设置有伸缩调节件，所述定位底盘设置在定位套杆下端；

所述水平杆件定位机构包括定位环、首节定位杆和次节定位杆，所述定位环与设置在定位套杆下端的连接段配合使用，且在定位环上对称设置有连接轴，所述连接轴与首节定位杆的一端转动连接，所述首节定位杆为空心套杆，所述次节定位杆活动设置在首节定位杆内，且在次节定位杆上活动设置有水平杆定位件，所述水平杆定位件与设置在焊接球网架上的杆件配合使用，所述首节定位杆和次节定位杆上均设置有高度定位件。

优选的，所述的支撑盘上对称设置有外高内低的限位块，所述限位块与焊接球配合使用。

优选的，所述的伸缩调节件包括调节杆、调节件、千斤顶和拉杆，所述千斤顶设置在定位套杆的空腔内，且其活塞杆端与次节伸缩定位杆的底部连接，所述调节件的一端与千斤顶转动连接，且调节件的另一端与千斤顶的液压调节阀通过拉杆连接，所述调节杆设置在调节件上。

优选的，所述的定位环包括压盘和连接筒，所述压盘对称设置在连接筒的上、下两端，且在压盘和连接筒的内侧均对应设置有限位槽，所述限位槽与设置在连接段上的限位凸起配合使用。

优选的，所述的水平杆定位件包括L形定位板、棱形连接柱、定位套管、移动块和定位杆，所述移动块上设置有卡槽与次节定位杆配合使用，所述定位杆活动穿设在移动块上，且与设置在次节定位杆上的限位孔配合使用，所述定位套管设置在移动块的上侧，且在定位套管内设置有棱形套孔，所述棱形套孔与设置在L形定位板下侧的棱形连接柱配合使用。

优选的，所述的高度定位件包括连接件、螺纹套管和定位板，所述连接件上设置有固定套孔与首节定位杆或次节定位杆配合使用，所述螺纹套管设置在连接件的下侧，且与设置在定位板上的螺纹杆配合使用。

优选的，所述的次节伸缩定位杆、首节伸缩定位杆和次节定位杆上均设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种焊接球网架预拼装高度控制器，与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于：

本实用新型设计了一种焊接球网架预拼装高度控制器，包括纵向焊接器定位机构，以及固定在纵向焊接器定位机构上的水平杆件定位机构，在使用时，利用纵向焊接器定位机构能够有效的对焊接球网架顶端的焊接球的高度进行精确调整，利用水平杆件定位机构能够对焊接球网架上的杆件于焊接球的相对高度和杆件焊接时的相对角度进行调整，能够有效控制焊接球网架焊接时的对接精度，满足四角锥和三角锥网格形式的焊接球网架的施工要求，同时避免返工，加快施工效率，具有使用简单方便、施工周期短和施工效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型焊接球网架预拼装高度控制器的结构示意图。

图2为本实用新型纵向焊接器定位机构的结构示意图。

图3为本实用新型纵向焊接器定位机构的剖视图。

图4为本实用新型纵向焊接器定位机构A处的局部放大图。

图5为本实用新型水平杆件定位机构的结构示意图。

图6为本实用新型定位环的结构示意图。

图7为本实用新型水平杆件定位机构的剖视图。

图8为本实用新型水平杆定位件的结构示意图。

图9为本实用新型三角锥网格形式的焊接球网架的结构示意图。

图10为本实用新型四角锥网格形式的焊接球网架的结构示意图。

其中：1.纵向焊接器定位机构，11.定位套杆，12.首节伸缩定位杆，13.次节伸缩定位杆，14.支撑盘，15.限位块，16.调节杆，161.调节件，162.拉杆，17.定位底盘，18.连接段，181.限位凸起，19.千斤顶，2.水平杆件定位机构，21.定位环，211.限位槽，212.压盘，213.连接轴，214.连接筒，22.首节定位杆，23.次节定位杆，24.高度定位件，241.连接件，242.螺纹套管，243.螺纹杆，244.定位板，25.水平杆定位件，251.定位板，252.棱形连接柱，253.定位套管，254.移动块，255.定位杆，3.焊接球网架，31.焊接球，32.杆件。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-10所示的一种焊接球网架预拼装高度控制器，包括纵向焊接器定位机构1，以及固定在纵向焊接器定位机构1上的水平杆件定位机构2；

为便于调整高度，所述纵向焊接器定位机构1由上到下依次包括次节伸缩定位杆13、首节伸缩定位杆12、定位套杆11和定位底盘17，所述次节伸缩定位杆13活动套接在首节伸缩定位杆12内，沿着首节伸缩定位杆12伸缩，且在次节伸缩定位杆13的端部设置有支撑盘14，所述支撑盘14上对称设置有外高内低的限位块15，由多个限位块15形成的中部限位空间与焊接球网架3顶端的焊接球31配合使用，对焊接球31进行固定，所述首节伸缩定位杆12活动套设在定位套杆11内，且在所述定位套杆11内设置有用于调节次节伸缩定位杆13和首节伸缩定位杆12相对长度的伸缩调节件，所述定位底盘17设置在定位套杆11下端，用于在使用时对其上部结构进行固定；

所述水平杆件定位机构2包括定位环21、首节定位杆22和次节定位杆23，所述定位环21与设置在定位套杆11下端的连接段18配合使用，且在定位环21上对称设置有连接轴213，所述连接轴213与首节定位杆22的一端转动连接，便于根据需要调节角度，所述首节定位杆22为空心套杆，所述次节定位杆23活动设置在首节定位杆22内，且在次节定位杆23上活动设置有水平杆定位件25，所述水平杆定位件25与设置在焊接球网架3上的杆件32配合使用，在焊接时对杆件32的下端尾部进行定位，所述首节定位杆22和次节定位杆23上均设置有高度定位件24，来对首节定位杆22和次节定位杆23的高度进行调整。

优选的，为便于调节次节伸缩定位杆13和首节伸缩定位杆12相对长度，所述的伸缩调节件包括调节杆16、调节件161、千斤顶19和拉杆162，所述千斤顶19设置在定位套杆11的空腔内，且其活塞杆端与次节伸缩定位杆13的底部连接，所述调节件161的一端与千斤顶19转动连接，且调节件161的另一端与千斤顶19的液压调节阀通过拉杆162连接，所述调节杆16设置在调节件161上，在使用时，通过不断手动调节调节杆16，使得千斤顶19的活塞杆伸缩，来对次节伸缩定位杆13和首节伸缩定位杆12相对长度进行调节。

优选的，为便于将定位环21与连接段18可拆卸连接，所述的定位环21包括压盘212和连接筒214，所述压盘212对称设置在连接筒214的上、下两端，且在压盘212和连接筒214的内侧均对应设置有限位槽211，所述限位槽211与设置在连接段18上的限位凸起181配合使用，利用限位槽211与限位凸起181的相互限位作用，对定位环21进行固定。

优选的，为便于在使用时对水平杆定位件25在次节定位杆23上的位置进行定位，所述的水平杆定位件25包括L形定位板251、棱形连接柱252、定位套管253、移动块254和定位杆255，所述移动块254上设置有卡槽与次节定位杆23配合使用，所述定位杆255活动穿设在移动块254上，且与设置在次节定位杆23上的限位孔231配合使用，对移动块254进行定位，所述定位套管253设置在移动块254的上侧，且在定位套管253内设置有棱形套孔，所述棱形套孔与设置在L形定位板251下侧的棱形连接柱252配合使用，使用时对L形定位板251进行定位，也便于调整L形定位板251的角度。

优选的，所述的高度定位件24包括连接件241、螺纹套管242和定位板244，所述连接件241上设置有固定套孔与首节定位杆22或次节定位杆23配合使用，所述螺纹套管242设置在连接件241的下侧，且与设置在定位板244上的螺纹杆243配合使用，来便于调节其高度，对首节定位杆22或次节定位杆23进行支撑。

优选的，为便于观察调节高度，进行进度控制，所述的次节伸缩定位杆13、首节伸缩定位杆12和次节定位杆23上均设置有刻度。

本实用新型所述焊接球网架预拼装高度控制器的使用过程和使用原理包括：首先根据需要对本焊接球网架预拼装高度控制器进行固定，并根据焊接球网架的焊接球31与杆件32的位置关系，调整次节伸缩定位杆13和首节伸缩定位杆12相对长度，同时调节相邻的两个首节定位杆22之间的相对位置，并调节首节定位杆22和次节定位杆23的相对长度，再调节水平杆定位件25在次节定位杆23上的位置，将需要焊接的焊接球31与杆件32放置在对应的位置上进行焊接，完成三角锥网格形式的焊接球网架和四角锥网格形式的焊接球网架的焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种焊接球网架预拼装高度控制器，其特征在于：包括纵向焊接器定位机构，以及固定在纵向焊接器定位机构上的水平杆件定位机构；

所述纵向焊接器定位机构由上到下依次包括次节伸缩定位杆、首节伸缩定位杆、定位套杆和定位底盘，所述次节伸缩定位杆活动套接在首节伸缩定位杆内，且在次节伸缩定位杆的端部设置有支撑盘，所述支撑盘与焊接球网架顶端的焊接球配合使用，所述首节伸缩定位杆活动套设在定位套杆内，且在所述定位套杆内设置有伸缩调节件，所述定位底盘设置在定位套杆下端；

所述水平杆件定位机构包括定位环、首节定位杆和次节定位杆，所述定位环与设置在定位套杆下端的连接段配合使用，且在定位环上对称设置有连接轴，所述连接轴与首节定位杆的一端转动连接，所述首节定位杆为空心套杆，所述次节定位杆活动设置在首节定位杆内，且在次节定位杆上活动设置有水平杆定位件，所述水平杆定位件与设置在焊接球网架上的杆件配合使用，所述首节定位杆和次节定位杆上均设置有高度定位件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接球网架预拼装高度控制器，其特征在于：所述的支撑盘上对称设置有外高内低的限位块，所述限位块与焊接球配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种焊接球网架预拼装高度控制器，其特征在于：所述的伸缩调节件包括调节杆、调节件、千斤顶和拉杆，所述千斤顶设置在定位套杆的空腔内，且其活塞杆端与次节伸缩定位杆的底部连接，所述调节件的一端与千斤顶转动连接，且调节件的另一端与千斤顶的液压调节阀通过拉杆连接，所述调节杆设置在调节件上。

4.根据权利要求1所述的一种焊接球网架预拼装高度控制器，其特征在于：所述的定位环包括压盘和连接筒，所述压盘对称设置在连接筒的上、下两端，且在压盘和连接筒的内侧均对应设置有限位槽，所述限位槽与设置在连接段上的限位凸起配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种焊接球网架预拼装高度控制器，其特征在于：所述的水平杆定位件包括L形定位板、棱形连接柱、定位套管、移动块和定位杆，所述移动块上设置有卡槽与次节定位杆配合使用，所述定位杆活动穿设在移动块上，且与设置在次节定位杆上的限位孔配合使用，所述定位套管设置在移动块的上侧，且在定位套管内设置有棱形套孔，所述棱形套孔与设置在L形定位板下侧的棱形连接柱配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种焊接球网架预拼装高度控制器，其特征在于：所述的高度定位件包括连接件、螺纹套管和定位板，所述连接件上设置有固定套孔与首节定位杆或次节定位杆配合使用，所述螺纹套管设置在连接件的下侧，且与设置在定位板上的螺纹杆配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种焊接球网架预拼装高度控制器，其特征在于：所述的次节伸缩定位杆、首节伸缩定位杆和次节定位杆上均设置有刻度。

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