CN216839288U - 一种移动式河道u型槽侧墙模板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提了一种移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置,利用多根横向水平杆、纵向水平杆以及立杆搭设多层框架结构作为支撑装置的主体,在每根立杆底部均安装带有锁止装置的滚轮,进而保证本实用新型可实现整体周转使用;每根横向水平杆两端均安装有可调托撑,可调托撑另一端与U型槽侧墙模板上的主楞卡接固定,进而实现本实用新型对U型槽侧墙模板的支撑作用。相较于传统的搭设满堂钢管支撑架的方式,本实用新型为整体可移动式结构,制作与拆除都很方便,可重复周转使用,也可同时制作多个侧墙模板支撑装置,进行模块化施工,而且还减少了钢管、扣件等材料的使用量,不仅能够节约材料成本和人力成本,还有助于提高施工效率,缩短工期。
Description
技术领域
本发实用新型属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置。
背景技术
近年来,随着市政工程的飞速发展,越来越多的城市开始对既有河道进行改造与拓宽。河道施工时,U型槽两侧墙体模板支撑的搭设往往成为影响工期的关键因素。而目前施工单位通常采用搭设满堂钢管支撑架的方式作为模板支撑,这样既需要花费大量劳动力、材料,同时也会对工期造成很大影响,增大施工成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置,减少了河道U型槽侧墙模板支撑的劳动力需求与材料需求,从而达到节约施工时间与成本的目的。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置,包括横向水平杆、纵向水平杆、立杆,多根横向水平杆、纵向水平杆以及立杆通过直角扣件、对接扣件相互搭接在一起,组成多层框架结构,每根立杆底部均安装带有锁止装置的滚轮,每根横向水平杆两端均安装有可调托撑;
多层框架结构搭设在河道U型槽的底板混凝土面上,河道U型槽侧墙模板采用木方作为次楞、双钢管作为主楞进行加固,可调托撑后端的支撑托板与河道U型槽侧墙上的双钢管卡接固定。
进一步地,所述横向水平杆、纵向水平杆以及立杆均为直径48mm、壁厚3mm的钢管。
进一步地,所述横向水平杆套设在可调托撑前端的螺杆外围,且可调托撑外露长度小于等于300mm,插入横向水平杆中的螺杆长度大于等于150mm。
进一步地,所述横向水平杆、纵向水平杆以及立杆均间隔均匀设置,同一水平面上的横向水平杆之间的间距、纵向水平杆之间的间距均为1000mm,同一竖直平面上的立杆之间的间距为1000mm,同一竖直平面上的横向水平杆之间的间距为1800mm,同一竖直平面上的纵向水平杆之间的间距为1800mm。
进一步地,所述横向水平杆的长度比河道U型槽净宽小500mm,立杆顶端高出河道U型槽顶部600mm。
本实用新型具有如下有益效果:
相较于传统的搭设满堂钢管支撑架的方式,本实用新型为整体可移动式结构,制作与拆除都很方便,可重复周转使用,也可同时制作多个侧墙模板支撑装置,进行模块化施工,而且还减少了钢管、扣件等材料的使用量,不仅能够节约材料成本和人力成本,还有助于提高施工效率,缩短工期,同时有效保证U型槽上口混凝土成型质量。
附图说明
图1为本实用新型所述侧墙模板支撑装置使用示意图;
图2为本实用新型所述侧墙模板支撑装置俯视图;
图3为本实用新型所述侧墙模板支撑装置正面示意图;
图4为本实用新型所述侧墙模板支撑装置侧面示意图。
图中:1-横向水平杆;2-纵向水平杆;3-立杆;4-可调托撑;5-滚轮;6-河道U型槽侧墙模板;7-底板混凝土;8-木方。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1至4所示,本实用新型所述移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置,包括横向水平杆1、纵向水平杆2、立杆3、可调托撑4、滚轮5,其中,横向水平杆1、纵向水平杆2以及立杆3均为直径48mm、壁厚3mm的钢管。
如图1至4所示,多根横向水平杆1、纵向水平杆2以及立杆3通过直角扣件、对接扣件相互搭接在一起,组成多层框架结构,每根立杆3底部均安装带有锁止装置的滚轮5,每根横向水平杆1两端均安装有可调托撑4,横向水平杆1套设在可调托撑4前端的螺杆外围,保证可调托撑4外露长度小于等于300mm,插入横向水平杆1中的螺杆长度大于等于150mm。
如图2至4所示,横向水平杆1、纵向水平杆2以及立杆3均间隔均匀设置,其中,同一水平面上的横向水平杆1之间的间距、纵向水平杆2之间的间距均优选为1000mm,同一竖直平面上的立杆3之间的间距优选为1000mm,同一竖直平面上的横向水平杆1之间的间距优选为1800mm,同一竖直平面上的纵向水平杆2之间的间距优选为1800mm。
如图1所示,实际使用中,河道U型槽侧墙模板6采用木方8作为次楞、双钢管作为主楞进行加固,加固完成且河道U型槽底板混凝土7浇筑完成并终凝后,即可在底板上搭设本实用新型所述模板支撑装置,将横向水平杆1两端的可调托撑4后端支撑托板与河道U型槽侧墙上的双钢管卡接固定,待所有可调托撑4安装完成后,即可进行河道U型槽侧墙混凝土浇筑。待下一单元的河道U型槽侧墙模板6以及底板混凝土7施工完成后,即可解除本实用新型与当前河道U型槽的连接,通过立杆3底部的滚轮5将整个模板支撑装置移动至下一施工位置,对下一单元的河道U型槽侧墙模板6进行支撑,如此循环即可高效地完成整个河道U型槽侧墙模板6支撑工作。
实际施工过程中,还可根据使用需求制作多个本实用新型所述模板支撑装置,同时使用,进一步提高施工效率。由于立杆3底部滚轮5易受大风天气或其他因素影响,导致本实用新型所述模板支撑装置在纵向产生滑移,因此,实际施工中,可在纵向水平杆2两端增设斜撑。
如图2至4所示,横向水平杆1、纵向水平杆2以及立杆3的长度根据河道U型槽实际深度和宽度来选择,保证横向水平杆1的长度比河道U型槽净宽小500mm,立杆3顶端高出河道U型槽顶部600mm。
所述实施例为本实用新型的优选的实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置,其特征在于,包括横向水平杆(1)、纵向水平杆(2)、立杆(3),多根横向水平杆(1)、纵向水平杆(2)以及立杆(3)通过直角扣件、对接扣件相互搭接在一起,组成多层框架结构,每根立杆(3)底部均安装带有锁止装置的滚轮(5),每根横向水平杆(1)两端均安装有可调托撑(4);
多层框架结构搭设在河道U型槽的底板混凝土(7)上,河道U型槽侧墙模板(6)采用木方(8)作为次楞、双钢管作为主楞进行加固,可调托撑(4)后端的支撑托板与河道U型槽侧墙上的双钢管卡接固定。
2.根据权利要求1所述的移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置,其特征在于,所述横向水平杆(1)、纵向水平杆(2)以及立杆(3)均为直径48mm、壁厚3mm的钢管。
3.根据权利要求2所述的移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置,其特征在于,所述横向水平杆(1)套设在可调托撑(4)前端的螺杆外围,且可调托撑(4)外露长度小于等于300mm,插入横向水平杆(1)中的螺杆长度大于等于150mm。
4.根据权利要求1所述的移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置,其特征在于,所述横向水平杆(1)、纵向水平杆(2)以及立杆(3)均间隔均匀设置,同一水平面上的横向水平杆(1)之间的间距、纵向水平杆(2)之间的间距均为1000mm,同一竖直平面上的立杆(3)之间的间距为1000mm,同一竖直平面上的横向水平杆(1)之间的间距为1800mm,同一竖直平面上的纵向水平杆(2)之间的间距为1800mm。
5.根据权利要求1所述的移动式河道U型槽侧墙模板支撑装置,其特征在于,所述横向水平杆(1)的长度比河道U型槽净宽小500mm,立杆(3)顶端高出河道U型槽顶部600mm。
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