CN216838633U - 一种水位传感器电容安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗衣机水位传感器技术领域,尤其是一种水位传感器电容安装结构,包括线圈骨架,所述线圈骨架上安装有至少两个端子、与端子焊接的电容引脚,所述端子一端为插接端、一端为焊接端,所述焊接端具有通过折弯成型的插槽,所述电容引脚贯穿线圈骨架插入所述插槽内。该种结构的端子模具设计简单,容易实现,电容引脚固定更牢固,焊接质量高,焊接效果好,更好的保护线圈漆包线。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机水位传感器技术领域,尤其涉及一种水位传感器电容安装结构。
背景技术
洗衣机水位传感器是通过气压的变化判断洗衣桶内水位的高低,该类水位传感器一般包括缠有线圈的线圈骨架,线圈骨架上安装有与线圈连接的端子,端子连接有电容,如图1所示,一般使电容引脚穿过线圈支架,然后引脚折弯在端子上,之后在进行焊接,该种电容安装方式安装效率较低,捏电容的过程中可能对线圈漆包线损伤,影响产品合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中指出的问题,而提出的一种水位传感器电容安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水位传感器电容安装结构,包括线圈骨架,所述线圈骨架上安装有至少两个端子、与端子焊接的电容引脚,所述端子一端为插接端、一端为焊接端,所述焊接端具有通过折弯成型的插槽,所述电容引脚贯穿线圈骨架插入所述插槽内。
所述焊接端水平截面为U形结构或者V形结构,所述插槽为U形结构中间的空白区域或者V形结构中间的空白区域。
所述焊接端包括与插接端垂直且向上折弯成型的插片部,所述插片部左侧面和/或右侧面沿水平面一体折弯成型有折弯部。
所述电容引脚位于插槽的中部位置,所述电容引脚位于插槽的两侧均留设有焊接空间。
所述插槽沿竖直方向具有拔模斜度,定义所述插槽上端为上端口、下端为下端口,所述上端口的宽度尺度小于电容引脚直径,所述下端口的宽度尺寸大于电容引脚直径。
至少两个所述端子具有绕线端,所述绕线端与所述焊接端之间的最小距离大于等于2mm。
所述折弯部的高度为1.5-2.5mm,所述折弯部底面与插接端底面距离2.0-3.8mm。
所述线圈骨架具有水平设置的贯穿孔,定义贯穿孔靠近连接外界元器件的一侧为外端口、另一端为内端口,所述端子的插接端由内端口插入并穿过贯穿孔,所述插片部限位在内端口与电容引脚之间。
所述插接端顶面一体成型有定位筋,所述定位筋抵在贯穿孔的外端口位置。
至少两个所述端子具有绕线端,设置绕线端的端子顶面一体成型有导向筋,与之对应的所述贯穿孔设有供导向筋插入的导向滑槽。
本实用新型提出的一种水位传感器电容安装结构,有益效果在于:该种结构的端子模具设计简单,容易实现,电容引脚固定更牢固,焊接质量高,焊接效果好,更好的保护线圈漆包线。
附图说明
图1为传统电容安装方式的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的线圈骨架结构示意图;
图5为本实用新型的端子结构示意图一;
图6为本实用新型的端子结构示意图二。
图中:线圈骨架1、端子2、电容引脚3、插接端4、焊接端5、绕线端6、定位筋7、插片部8、插槽9、折弯部10、上端口11、下端口12、贯穿孔13、引脚穿孔14、导向滑槽15、导向筋16、焊接空间17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图2-6,一种水位传感器电容安装结构,包括线圈骨架1,线圈骨架1上安装有至少两个端子2、与端子2焊接的电容引脚3,端子2一端为插接端4、一端为焊接端5,焊接端5具有通过折弯成型的插槽9,电容引脚3贯穿线圈骨架1插入插槽9内。
该种结构的端子2模具设计简单,容易实现,电容引脚固定更牢固,焊接质量高,焊接效果好,更好的保护线圈漆包线。进一步的线圈骨架1上开设有引脚穿孔14,使电容引脚从线圈骨架1下方贯穿引脚穿孔14后插入插槽9内,引脚穿孔14优选具有一定拔模角度的圆锥形孔,例如拔模角1.5度左右,例如插的时候下孔1.1mm左右,上孔0.8mm左右,电容引脚直径0.5mm,通过该引脚穿孔14更好的将电容引脚的位置固定。
如图1所示,端子个数为三个,电容为两个,中间的端子与左、右两侧的端子之间各连接一个电容;也可以设置两个端子,两个端子之间连接一个电容,该种结构图中未画出。
具体的,焊接端5水平截面为U形结构或者V形结构,插槽9为U形结构中间的空白区域或者V形结构中间的空白区域。
如图1、图3、图4所示,焊接端5包括与插接端4垂直且向上折弯成型的插片部8,插片部8左侧面和/或右侧面沿水平面一体折弯成型有折弯部10,该种结构的焊接端5便于成型。
电容引脚3位于插槽9的中部位置,电容引脚3位于插槽9的两侧均留设有焊接空间17,两侧均流出焊接空间,使焊接更加饱满,提高电容引脚3与端子连接的可靠性及电连接的稳定性,例如锡焊的时候,锡更好的融入焊接空间17内。
插槽9沿竖直方向具有拔模斜度,定义插槽9上端为上端口11、下端为下端口12,上端口11的宽度尺度小于电容引脚3直径,下端口12的宽度尺寸大于电容引脚3直径,该种结构即便于电容引脚插入插槽9,又能够使插入的电容引脚夹紧在插槽9内,作为一种实施方式,电容引脚插入完成后,电容引脚高处上端口1-2mm。
至少两个端子2具有绕线端6,绕线端6与焊接端5之间的最小距离L大于等于2mm,不影响线圈引脚绕线。
其中折弯部10的高度为1.5-2.5mm,这样方便模具的制造,折弯部10底面与插接端4底面距离2.0-3.8mm,预留足够的长度,方便端子插入线圈骨架内。
线圈骨架1具有水平设置的贯穿孔13,定义贯穿孔13靠近连接外界元器件的一侧为外端口、另一端为内端口,端子2的插接端4由内端口插入并穿过贯穿孔13,插片部8限位在内端口与电容引脚3之间,通过插入的方式将端子安装在线圈骨架上,通过内端口与电容引脚3对端子的插片部8进行限位,使端子与线圈骨架的安装更加稳固。
为了进一步提高端子与线圈骨架的稳固性,插接端4顶面一体成型有定位筋7,定位筋7抵在贯穿孔13的外端口位置。
至少两个端子2具有绕线端6,设置绕线端6的端子2顶面一体成型有导向筋16,与之对应的贯穿孔13设有供导向筋16插入的导向滑槽15,通过导向筋16与滑槽15的配合,即便与端子的插入,又避免端子左右晃动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水位传感器电容安装结构,包括线圈骨架(1),所述线圈骨架(1)上安装有至少两个端子(2)、与端子(2)焊接的电容引脚(3),其特征在于,所述端子(2)一端为插接端(4)、一端为焊接端(5),所述焊接端(5)具有通过折弯成型的插槽(9),所述电容引脚(3)贯穿线圈骨架(1)插入所述插槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种水位传感器电容安装结构,其特征在于,所述焊接端(5)水平截面为U形结构或者V形结构,所述插槽(9)为U形结构中间的空白区域或者V形结构中间的空白区域。
3.根据权利要求2所述的一种水位传感器电容安装结构,其特征在于,所述焊接端(5)包括与插接端(4)垂直且向上折弯成型的插片部(8),所述插片部(8)左侧面和/或右侧面沿水平面一体折弯成型有折弯部(10)。
4.根据权利要求3所述的一种水位传感器电容安装结构,其特征在于,所述电容引脚(3)位于插槽(9)的中部位置,所述电容引脚(3)位于插槽(9)的两侧均留设有焊接空间(17)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种水位传感器电容安装结构,其特征在于,所述插槽(9)沿竖直方向具有拔模斜度,定义所述插槽(9)上端为上端口(11)、下端为下端口(12),所述上端口(11)的宽度尺度小于电容引脚(3)直径,所述下端口(12)的宽度尺寸大于电容引脚(3)直径。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种水位传感器电容安装结构,其特征在于,至少两个所述端子(2)具有绕线端(6),所述绕线端(6)与所述焊接端(5)之间的最小距离大于等于2mm。
7.根据权利要求3所述的一种水位传感器电容安装结构,其特征在于,所述折弯部(10)的高度为1.5-2.5mm,所述折弯部(10)底面与插接端(4)底面距离2.0-3.8mm。
8.根据权利要求3或4或7所述的一种水位传感器电容安装结构,其特征在于,所述线圈骨架(1)具有水平设置的贯穿孔(13),定义贯穿孔(13)靠近连接外界元器件的一侧为外端口、另一端为内端口,所述端子(2)的插接端(4)由内端口插入并穿过贯穿孔(13),所述插片部(8)限位在内端口与电容引脚(3)之间。
9.根据权利要求8所述的一种水位传感器电容安装结构,其特征在于,所述插接端(4)顶面一体成型有定位筋(7),所述定位筋(7)抵在贯穿孔(13)的外端口位置。
10.根据权利要求8所述的一种水位传感器电容安装结构,其特征在于,至少两个所述端子(2)具有绕线端(6),设置绕线端(6)的端子(2)顶面一体成型有导向筋(16),与之对应的所述贯穿孔(13)设有供导向筋(16)插入的导向滑槽(15)。
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