CN216838033U - 一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置 - Google Patents

一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置 Download PDF

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刘守国
周黎
赵伟
严建喜
李博
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Abstract

本实用新型涉及钛渣冶炼副产品处理装置的技术领域，具体为一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置。本实用新型包括铁水包和支撑板，铁水包的内部固定连接有斜挡板，斜挡板将铁水包的内部分为铁水盛取腔和过渣腔，铁水包的侧面开设有出铁口，铁水包的另一侧设有钛渣出管，铁水包的底部固定连接有固定板，固定板的内部设有液压杆，铁水盛取板的上端高度连接有挡铁板，挡铁板之间为走铁水槽，在铁水包中设置了斜挡板，对钛渣进行筛漏，将铁水表面的钛渣去除，使用了液压杆，将铁水包进行前后翻转，将铁水中的钛渣去除，且解决了铁水包中铁水的倾倒，设计了高挡板，对飞溅的铁水进行阻挡，减少铁水的飞溅。

Description

一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置
技术领域
本实用新型涉及钛渣冶炼副产品处理装置的技术领域，具体为一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置。
背景技术
铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为1535度，是一种吸热快散热慢的物质，在电弧炉流出的铁水中，会掺杂着部分钛渣，钛渣漂浮在铁水的上方，掺杂在铁水中的钛渣影响铁水的后续使用，目前在对钛渣处理的放置是用挡板将钛渣瓢起，在工作时，无法将钛渣去除干净，且所使用结构过多，同时在将铁水传递走时，容易使铁水飞溅，有产生危险的可能，鉴于此，我们提出一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，以解决上述背景技术中提出的在电弧炉流出的铁水中，会掺杂着部分钛渣，钛渣漂浮在铁水的上方，掺杂在铁水中的钛渣影响铁水的后续使用，目前在对钛渣处理的放置是用挡板将钛渣瓢起，在工作时，无法将钛渣去除干净，且所使用结构过多，同时在将铁水传递走时，容易使铁水飞溅，有产生危险的可能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，包括铁水包和支撑板，所述铁水包的内部固定连接有斜挡板，所述斜挡板将所述铁水包的内部分为铁水盛取腔和过渣腔，所述铁水包的侧面开设有出铁口，所述铁水包的另一侧设有钛渣出管，所述铁水包的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部设有液压杆，所述铁水包的一侧设有铁水盛取板，所述铁水盛取板的上端高度连接有挡铁板，所述挡铁板之间为走铁水槽，所述铁水包的侧面固定连接有销柱。
优选的，所述支撑板的一侧开设有销洞，所述销柱放置在所述销洞的内部，所述支撑板固定连接在地面上。
优选的，所述钛渣出管连接在所述过渣腔的底部，所述连接的地方为走渣口。
优选的，所述液压杆和所述固定板之间铰接，所述液压杆的另一端铰接有定位板，所述定位板固定连接在地面上。
优选的，所述出铁口的一侧设有承铁板，所述承铁板固定连接在所述铁水包的外壁上。
优选的，所述铁水包的侧面设有钛渣渡槽，所述钛渣渡槽放置在所述钛渣出管的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，在铁水包中设置了斜挡板，对钛渣进行筛漏，将铁水表面的钛渣去除，使铁水方便进行下一步操作。
2、该钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，使用了液压杆，可以将铁水包进行前后翻转，将铁水中的钛渣去除，结构简单，且同时解决了铁水包中铁水的倾倒，设计了高挡板，对飞溅的铁水进行阻挡，减少铁水的飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的铁水包结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构截面结构示意图。
图中：1、铁水包；2、支撑板；3、出铁口；4、斜挡板；5、承铁板；6、钛渣出管；7、走渣口；8、铁水盛取腔；9、过渣腔；10、钛渣渡槽；11、固定板；12、液压杆；13、定位板；14、铁水盛取板；15、挡铁板；16、走铁水槽；17、销柱；18、销洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，为了解决在电弧炉流出的铁水中，会掺杂着部分钛渣，钛渣漂浮在铁水的上方，掺杂在铁水中的钛渣影响铁水的后续使用，目前在对钛渣处理的放置是用挡板将钛渣瓢起，在工作时，无法将钛渣去除干净，并且在将铁水传递走时，容易使铁水飞溅，存在产生危险的可能性，作为一个优选实施例，如图1、图2所示，包括铁水包1和支撑板2，铁水包1的内部固定连接有斜挡板4，斜挡板4将铁水包1的内部分为铁水盛取腔8和过渣腔9，铁水包1的侧面开设有出铁口3，铁水包1的另一侧设有钛渣出管6，铁水包1的底部固定连接有固定板11，固定板11的内部设有液压杆12，铁水包1的一侧设有铁水盛取板14，铁水盛取板14的上端高度连接有挡铁板15，挡铁板15之间为走铁水槽16，铁水包1的侧面固定连接有销柱17。
本实例中，支撑板2的一侧开设有销洞18，销柱17放置在销洞18的内部，支撑板2固定连接在地面上，将铁水包1的位置固定，方便铁水包1前后翻转。
进一步的，钛渣出管6连接在过渣腔9的底部，连接的地方为走渣口7，方便将筛选出的钛渣进行排放出去。
具体的为，液压杆12和固定板11之间铰接，液压杆12的另一端铰接有定位板13，定位板13固定连接在地面上，使液压杆12可以带动铁水包1前后翻转。
除此之外，出铁口3的一侧设有承铁板5，承铁板5固定连接在铁水包1的外壁上，用于承接铁水，将铁水承接到走铁水槽16中。
进一步的，铁水包1的侧面设有钛渣渡槽10，钛渣渡槽10放置在钛渣出管6的下端，将过渣腔9中的钛渣过渡走。
本实用新型在使用时，首先将电弧炉中的铁水放入到铁水盛取腔8中，当铁水到达一定高度后，停止向铁水盛取腔8中加入铁水，钛渣漂浮在上方，开启液压杆12，液压杆12向外伸出，外伸的液压杆12推动固定板11运动,运动固定板11带动铁水包1移动，放在销洞18中的销柱17限制铁水包1运动，铁水包1顺着销柱17进行翻转，当在铁水包1翻转的时候，钛渣和部分铁水翻过斜挡板4，流到过渣腔9中，流到过渣腔9中的钛渣和铁水通过走渣口7流到钛渣出管6中，钛渣出管6将钛渣和铁水导入钛渣渡槽10中，将钛渣和铁水导走，进行下一步工序，当铁水包1翻转到一定角度后，液压杆12停止，当中的钛渣去除完毕后，开启液压杆12，使液压杆12收缩，收缩的液压杆12拉动固定板11,固定板11带动铁水包1，通过销柱17的限制，使铁水包1逆向翻转，翻转时，铁水从出铁口3中流出，从出铁口3中流出的铁水被承铁板5承接到走铁水槽16中，铁水落到铁水盛取板14飞溅的铁水被挡铁板15阻挡，当铁水包1中的铁水倒完后，反向开启液压杆12，将铁水包1拉回原位置，继续盛取铁水。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，包括铁水包（1）和支撑板（2），其特征在于：所述铁水包（1）的内部固定连接有斜挡板（4），所述斜挡板（4）将所述铁水包（1）的内部分为铁水盛取腔（8）和过渣腔（9），所述铁水包（1）的侧面开设有出铁口（3），所述铁水包（1）的另一侧设有钛渣出管（6），所述铁水包（1）的底部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的内部设有液压杆（12），所述铁水包（1）的一侧设有铁水盛取板（14），所述铁水盛取板（14）的上端高度连接有挡铁板（15），所述挡铁板（15）之间为走铁水槽（16），所述铁水包（1）的侧面固定连接有销柱（17）。
2.根据权利要求1所述的钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，其特征在于：所述支撑板（2）的一侧开设有销洞（18），所述销柱（17）放置在所述销洞（18）的内部，所述支撑板（2）固定连接在地面上。
3.根据权利要求1所述的钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，其特征在于：所述钛渣出管（6）连接在所述过渣腔（9）的底部，所述连接的地方为走渣口（7）。
4.根据权利要求1所述的钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，其特征在于：所述液压杆（12）和所述固定板（11）之间铰接，所述液压杆（12）的另一端铰接有定位板（13），所述定位板（13）固定连接在地面上。
5.根据权利要求1所述的钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，其特征在于：所述出铁口（3）的一侧设有承铁板（5），所述承铁板（5）固定连接在所述铁水包（1）的外壁上。
6.根据权利要求1所述的钛渣冶炼副产品铁水的高效处理装置，其特征在于：所述铁水包（1）的侧面设有钛渣渡槽（10），所述钛渣渡槽（10）放置在所述钛渣出管（6）的下端。
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