CN216837930U - 一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置，包括反应罐，所述反应罐的上端安装有顶盖，所述顶盖上安装有电机，所述电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的下端固定连接有矩形杆，所述往复丝杆的外部套设有与其配合连接的套管，所述套管的外壁固定连接有与反应罐内壁相抵的网板，所述矩形杆上固定连接有定位块，所述矩形杆上套设有与其滑动连接的滑动套，所述滑动套与定位块之间固定连接有弹簧。本实用新型不仅可以有效且高效的对有机物浮渣进行破碎处理，同时可以实现液体的内循环上下流动，从而可以对溶液进行更加有效的混合，提高产气率。

Description

一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵破碎技术领域，尤其涉及一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置。

背景技术

沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵，是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程。沼气发酵系统基于沼气发酵原理，以能源生产为目标，最终实现沼气、沼液、沼渣的综合利用。

目前，广泛采用的将城镇生活污水、畜禽养殖粪便、淀粉废水以及污泥等在厌氧反应罐同活性微生菌进行发酵的工艺形式中，因有机物浮渣等比重小于水，浮在反应液的上部，逐渐在液面结成硬壳，同时还存在着厌氧发酵不完全，发生器内物料出现分层现象，直接影响到反应器的沼气产气率。

因此，我们设计了一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提出一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置，包括反应罐，所述反应罐的上端安装有顶盖，所述顶盖上安装有电机，所述电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的下端固定连接有矩形杆，所述往复丝杆的外部套设有与其配合连接的套管，所述套管的外壁固定连接有与反应罐内壁相抵的网板，所述矩形杆上固定连接有定位块，所述矩形杆上套设有与其滑动连接的滑动套，所述滑动套与定位块之间固定连接有弹簧，所述滑动套的外壁固定连接有横杆，所述横杆的上端固定连接有多个切刀，所述矩形杆的下端外壁固定连接有多个螺旋叶。

优选地，所述顶盖上安装有排气管，所述排气管上安装有压力阀和压力表。

优选地，所述反应罐的内底部设有储渣槽，所述反应罐上贯穿设有排渣管，所述排渣管上安装有手动阀。

优选地，所述反应罐的内壁呈矩形形状。

优选地，所述横杆的底部与滑动套的底部齐平设置，所述切刀的上端与滑动套的上端齐平设置。

优选地，所述顶盖与反应罐之间设有密封垫，且所述顶盖与反应罐通过螺栓相连接。

本实用新型的有益效果为：

电机工作带动转动杆、往复丝杆、矩形杆转动，由于网板在反应罐内无法转动，因此往复丝杆转动时，可以实现套管、网板向下移动，通过网板可以将有机物浮渣向下压动，同时，矩形杆转动带动滑动套、横杆和切刀转动，通过切刀可以对有机物浮渣进行破碎工作；当套管与滑动套相抵时会驱动滑动套向下移动，如此转动中的切刀与网板保持固定距离下移，通过切刀可以对浮渣进行更加有效的破碎工作；随着往复丝杆的转动，最终，网板向上移动，如此重复工作，可以对漂浮的有机物浮渣进行有效且高效的破碎处理；同时矩形杆转动带动螺旋叶转动，螺旋叶转动可以将液体向上涌动，从而可以实现液体的内循环上下流动，从而可以对溶液进行更加有效的混合，提高产气率。

本实用新型不仅可以有效且高效的对有机物浮渣进行破碎处理，同时可以实现液体的内循环上下流动，从而可以对溶液进行更加有效的混合，提高产气率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置中往复丝杆与矩形杆的俯视图。

图中：1反应罐、2顶盖、3电机、4往复丝杆、5矩形杆、6网板、7储渣槽、8排渣管、9套管、10定位块、11弹簧、12滑动套、13横杆、14切刀、15排气管、16转动杆、17螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置，包括反应罐1，反应罐1的上端安装有顶盖2，顶盖2与反应罐1之间设有密封垫，且顶盖2与反应罐1通过螺栓相连接，如此可以将顶盖2与反应罐1拆分，可以对反应罐1内有效彻底的清理以及便于后期维护；反应罐1的内底部设有储渣槽7，用于储存破碎后沉下的残渣，反应罐1上贯穿设有排渣管8，排渣管8上安装有手动阀，可以通过泵体与排渣管8连接，将沉下的残渣排出。

其中，顶盖2上安装有排气管15，排气管15上安装有压力阀和压力表，反应罐1上可以安装控制器，压力阀和压力表均与控制器电性连接，当反应罐1内的气压超出预设值时，控制器启动压力阀打开，反应罐内产生的沼气通过排气管15进入到沼气存储罐内，当反应罐1内的气压降低到安全范围内，控制器启动压力安全阀关闭，其中控制器和储存罐在图中未示出，此为上述为现有技术。

顶盖2上安装有电机3，电机3的输出端安装有转动杆16，转动杆16的底部安装有往复丝杆4，往复丝杆4的下端固定连接有矩形杆5，往复丝杆4的外部套设有与其配合连接的套管9，套管9的外壁固定连接有与反应罐1内壁相抵的网板6，其中，反应罐1内的液面低于网板6；反应罐1的内壁呈矩形形状，相应的网板6也为矩形形状，网板6的外壁可以包裹四氟膜，减小与反应罐1内壁之间的摩擦；若是反应罐1为圆形，则网板6与顶盖2之间安装有伸缩杆，可以对网板6导向，使其不会跟随往复丝杆4转动。

矩形杆5上固定连接有定位块10，矩形杆5上套设有与其滑动连接的滑动套12，滑动套12与定位块10之间固定连接有弹簧11，滑动套12的外壁固定连接有横杆13，横杆13的上端固定连接有多个切刀14，横杆13的底部与滑动套12的底部齐平设置，切刀14的上端与滑动套12的上端齐平设置，矩形杆5的下端外壁固定连接有多个螺旋叶17，螺旋叶17转动可以将液体向上涌动，从而可以实现液体的流动，可以实现对液体的混合。

本实用新型使用时，启动电机3，电机3工作带动转动杆16、往复丝杆4、矩形杆5转动，由于网板6在反应罐1内无法转动，因此往复丝杆4转动时，可以实现套管9、网板6向下移动，通过网板6可以将有机物浮渣向下压动，同时，矩形杆5转动带动滑动套12、横杆13和切刀14转动，通过切刀14可以对有机物浮渣进行破碎工作；当套管9与滑动套12相抵时会驱动滑动套12向下移动，如此转动中的切刀14与网板6保持固定距离下移，通过切刀14可以对浮渣进行更加有效的破碎工作；

随着往复丝杆4的转动，最终，网板6向上移动，如此重复工作，可以对漂浮的有机物浮渣进行有效且高效的破碎处理；

同时矩形杆5转动带动螺旋叶17转动，螺旋叶17转动可以将液体向上涌动，从而可以实现液体的内循环上下流动，从而可以对溶液进行更加有效的混合，提高产气率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）的上端安装有顶盖（2），所述顶盖（2）上安装有电机（3），所述电机（3）的输出端安装有转动杆（16），所述转动杆（16）的底部安装有往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）的下端固定连接有矩形杆（5），所述往复丝杆（4）的外部套设有与其配合连接的套管（9），所述套管（9）的外壁固定连接有与反应罐（1）内壁相抵的网板（6），所述矩形杆（5）上固定连接有定位块（10），所述矩形杆（5）上套设有与其滑动连接的滑动套（12），所述滑动套（12）与定位块（10）之间固定连接有弹簧（11），所述滑动套（12）的外壁固定连接有横杆（13），所述横杆（13）的上端固定连接有多个切刀（14），所述矩形杆（5）的下端外壁固定连接有多个螺旋叶（17）。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置，其特征在于，所述顶盖（2）上安装有排气管（15），所述排气管（15）上安装有压力阀和压力表。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置，其特征在于，所述反应罐（1）的内底部设有储渣槽（7），所述反应罐（1）上贯穿设有排渣管（8），所述排渣管（8）上安装有手动阀。

4.根据权利要求1所述的一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置，其特征在于，所述反应罐（1）的内壁呈矩形形状。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置，其特征在于，所述横杆（13）的底部与滑动套（12）的底部齐平设置，所述切刀（14）的上端与滑动套（12）的上端齐平设置。

6.根据权利要求1所述的一种厌氧反应罐内有机物浮渣破碎装置，其特征在于，所述顶盖（2）与反应罐（1）之间设有密封垫，且所述顶盖（2）与反应罐（1）通过螺栓相连接。

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