CN211814430U - 一种搅动式生物沼气发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于新能源领域,尤其是一种搅动式生物沼气发酵罐,针对传统沼气发酵搅拌装置多采用潜入式或卧式搅拌方式,不能有效解决物料在发酵池顶结壳现象,影响发酵池正常连续生产运行,降低沼气产量的问题,现提出如下方案,其包括罐体,所述罐体的顶部密封铰接有盖板,所述罐体的底部内壁固定安装有安装箱,所述安装箱的底部内壁固定安装有循环泵,所述循环泵的吸水端延伸至安装箱的外侧,本实用新型通过启动循环泵和驱动电机,以此可实现发酵液循环流动,所以可避免出现结渣的问题,并且在蛇形管和叶片的配合下,可实现全面的对发酵液和原料进行充分的搅拌,以此可加快发酵效率,有效提高沼气的产量。

Description

一种搅动式生物沼气发酵罐
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域,尤其涉及一种搅动式生物沼气发酵罐。
背景技术
沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵,是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下,通过各类微生物的分解代谢,最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体 (沼气)的过程。
沼气发酵池内的物料在发酵过程中会上浮,这些浮料停留在发酵池内部的液面上,积聚一段时间后会结成一层又厚又硬的浮渣,传统沼气发酵搅拌装置多采用潜入式或卧式搅拌方式,不能有效解决物料在发酵池顶结壳现象,影响发酵池正常连续生产运行,降低沼气产量,所以我们提出一种搅动式生物沼气发酵罐,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统沼气发酵搅拌装置多采用潜入式或卧式搅拌方式,不能有效解决物料在发酵池顶结壳现象,影响发酵池正常连续生产运行,降低沼气产量的缺点,而提出的一种搅动式生物沼气发酵罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种搅动式生物沼气发酵罐,包括罐体,所述罐体的顶部密封铰接有盖板,所述罐体的底部内壁固定安装有安装箱,所述安装箱的底部内壁固定安装有循环泵,所述循环泵的吸水端延伸至安装箱的外侧,所述循环泵的输出端转动连接有蛇形管,所述蛇形管的位于罐体内,所述蛇形管的两侧内壁上均等间距开设有多个流通孔,所述罐体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至罐体内并与蛇形管固定连接。
优选的,所述罐体的顶部另一侧固定安装有气泵,所述气泵的吸气端延伸至罐体内,所述气泵的输出端固定安装有输气管,可方便将产生的沼气输出。
优选的,所述罐体的底部内壁上固定安装有网罩,所述安装箱固定安装在网罩的顶部,所述循环泵的吸水端延伸至网罩内,可防止原料进入蛇形管内造成堵塞。
优选的,所述安装箱的顶部内壁上固定安装有连接环,所述蛇形管的底端延伸至连接环内并与连接环的内壁密封转动连接,所述循环泵的输出端延伸至连接环内并与连接环的内壁固定连接,利用连接环可使得蛇形管与循环泵进行密封转动连接。
优选的,所述蛇形管上固定安装有安装杆,且安装杆的底部两侧均转动连接有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有齿轮,所述罐体的底部内壁上固定安装有齿环,且两个齿轮均与齿环相啮合,所述连接杆的两侧均等间距固定安装有多个叶片,利用叶片和配合着蛇形管实现全面的对原料和发酵液进行搅拌。
本实用新型中,所述一种搅动式生物沼气发酵罐
通过罐体上自带的投料口可将原料和发酵液体倒入罐体内,之后可同时启动驱动电机和循环泵,在循环泵工作时,可将罐体内的发酵液抽送至蛇形管内,之后会由多个流通孔回流至罐体内,以此可实现发酵液在罐体内循环流动;
在驱动电机工作时,可带动蛇形管进行转动,以此可实现对罐体内的发酵液和原料进行搅拌,并且在蛇形管进行转动时,还可带动连接杆进行自转,所以利用多个叶片即可实现对发酵液和原料进行搅拌;
本实用新型通过启动循环泵和驱动电机,以此可实现发酵液循环流动,所以可避免出现结渣的问题,并且在蛇形管和叶片的配合下,可实现全面的对发酵液和原料进行充分的搅拌,以此可加快发酵效率,有效提高沼气的产量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种搅动式生物沼气发酵罐的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种搅动式生物沼气发酵罐的安装箱内部结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种搅动式生物沼气发酵罐的结构三维图。
图中:1罐体、2盖板、3网罩、4安装箱、5蛇形管、6流通孔、 7驱动电机、8气泵、9安装杆、10连接杆、11齿环、12齿轮、13 叶片、14循环泵、15连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种搅动式生物沼气发酵罐,包括罐体1,罐体1 的顶部密封铰接有盖板2,罐体1的底部内壁固定安装有安装箱4,安装箱4的底部内壁固定安装有循环泵14,循环泵14的吸水端延伸至安装箱4的外侧,循环泵14的输出端转动连接有蛇形管5,蛇形管5的位于罐体1位于罐体1内,蛇形管5的两侧内壁上均等间距开设有多个流通孔6,罐体1的顶部固定安装有驱动电机7,驱动电机 7的输出轴延伸至罐体1内并与蛇形管5固定连接。
其中,通过罐体1上自带的投料口可将原料和发酵液体倒入罐体 1内,之后可同时启动驱动电机7和循环泵14,在循环泵14工作时,可将罐体1内的发酵液抽送至蛇形管5内,之后会由多个流通孔6回流至罐体1内,以此可实现发酵液在罐体1内循环流动,在驱动电机7工作时,可带动蛇形管6进行转动,以此可实现对罐体1内的发酵液和原料进行搅拌,并且在蛇形管6进行转动时,还可带动连接杆 11进行自转,所以利用多个叶片13即可实现对发酵液和原料进行搅拌,本实用新型通过启动循环泵14和驱动电机7,以此可实现发酵液循环流动,所以可避免出现结渣的问题,并且在蛇形管5和叶片 13的配合下,可实现全面的对发酵液和原料进行充分的搅拌,以此可加快发酵效率,有效提高沼气的产量。
本实用新型中,罐体1的顶部另一侧固定安装有气泵8,气泵8 的吸气端延伸至罐体1内,气泵8的输出端固定安装有输气管,可方便将产生的沼气8输出。
实施例二
本实用新型中,罐体1的底部内壁上固定安装有网罩3,安装箱 4固定安装在网罩3的顶部,循环泵14的吸水端延伸至网罩3内,可防止原料进入蛇形管5内造成堵塞。
本实用新型中,安装箱4的顶部内壁上固定安装有连接环15,蛇形管5的底端延伸至连接环15内并与连接环15的内壁密封转动连接,循环泵14的输出端延伸至连接环15内并与连接环15的内壁固定连接,利用连接环15可使得蛇形管5与循环泵6进行密封转动连接。
本实用新型中,蛇形管5上固定安装有安装杆9,且安装杆9的底部两侧均转动连接有连接杆10,连接杆10的底端固定安装有齿轮 12,罐体1的底部内壁上固定安装有齿环11,且两个齿轮12均与齿环11相啮合,连接杆10的两侧均等间距固定安装有多个叶片13,利用叶片13和配合着蛇形管5实现全面的对原料和发酵液进行搅拌。
本实用新型中,本技术方案在使用时,首先通过罐体1上自带的投料口可将原料和发酵液体倒入罐体1内,之后可同时启动驱动电机 7和循环泵14,在循环泵14工作时,可将罐体1内的发酵液抽送至蛇形管5内,之后会由多个流通孔6回流至罐体1内,以此可实现发酵液在罐体1内循环流动,在驱动电机7工作时,可带动蛇形管6进行转动,以此可实现对罐体1内的发酵液和原料进行搅拌,并且在蛇形管6进行转动时,还可带动安装杆9进行转动,在安装杆9进行转动时,可带动两个连接杆13进行环形运动,此时在齿轮12和齿环 11相啮合的作用下,还可带动连接杆10进行自转,所以利用多个叶片13即可实现对发酵液和原料进行搅拌,因此综上所述,本技术方案通过启动循环泵14和驱动电机7,以此可实现发酵液循环流动,所以可避免出现结渣的问题,并且在蛇形管5和叶片13的配合下,可实现全面的对发酵液和原料进行充分的搅拌,以此可加快发酵效率,有效提高沼气的产量,并且可通过气泵8向外进行输出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搅动式生物沼气发酵罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部密封铰接有盖板(2),所述罐体(1)的底部内壁固定安装有安装箱(4),所述安装箱(4)的底部内壁固定安装有循环泵(14),所述循环泵(14)的吸水端延伸至安装箱(4)的外侧,所述循环泵(14)的输出端转动连接有蛇形管(5),所述蛇形管(5)位于罐体(1)内,所述蛇形管(5)的两侧内壁上均等间距开设有多个流通孔(6),所述罐体(1)的顶部固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴延伸至罐体(1)内并与蛇形管(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅动式生物沼气发酵罐,其特征在于,所述罐体(1)的顶部另一侧固定安装有气泵(8),所述气泵(8)的吸气端延伸至罐体(1)内,所述气泵(8)的输出端固定安装有输气管。
3.根据权利要求1所述的一种搅动式生物沼气发酵罐,其特征在于,所述罐体(1)的底部内壁上固定安装有网罩(3),所述安装箱(4)固定安装在网罩(3)的顶部,所述循环泵(14)的吸水端延伸至网罩(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种搅动式生物沼气发酵罐,其特征在于,所述安装箱(4)的顶部内壁上固定安装有连接环(15),所述蛇形管(5)的底端延伸至连接环(15)内并与连接环(15)的内壁密封转动连接,所述循环泵(14)的输出端延伸至连接环(15)内并与连接环(15)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅动式生物沼气发酵罐,其特征在于,所述蛇形管(5)上固定安装有安装杆(9),且安装杆(9)的底部两侧均转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底端固定安装有齿轮(12),所述罐体(1)的底部内壁上固定安装有齿环(11),且两个齿轮(12)均与齿环(11)相啮合,所述连接杆(10)的两侧均等间距固定安装有多个叶片(13)。
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