CN216837367U - 油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，包括水箱、过滤箱和固定板，所述过滤箱通过固定板安装在水箱的上方，所述过滤箱上端固定连接有倾斜设置的过滤板，所述过滤箱位于过滤板下端的位置开设有矩形口，所述过滤箱位于矩形口的位置固定连接有杂物收集箱，所述杂物收集箱靠近过滤箱的一侧设有过滤网；本实用新型通过设置的聚集诱导破乳过滤棉板，可在使用时对浮油进行分离，使污水中的油料上浮，使得在进行浮油分离时，无需采用药剂进行处理，降低了处理时间，且可进行连续的油污水处理，处理效率高。

Description

油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置

技术领域

本实用新型涉及油污水油料回收技术领域，具体是一种油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置。

背景技术

我国油田分布广阔，遍及东北、华北、中南、西南、华中及东南沿海各地。目前，大部分油田已进入石油开采的中期和后期，采出原油的含水率已达到70％～80％，有的油田甚至高达90％，油水分离后产生大量的含油污水。

现有的油田污水处理一般均采用加药反应进行处理，但是该方式，不但需要消耗大量的处理药剂，且在反应时会浪费大量的时间，同时在药剂反应后仍需要进行浮油分离，提取油料，步骤繁琐，且处理效率低，无法进行连续的污水处理。为此我们提供一种油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，包括水箱、过滤箱和固定板，所述过滤箱通过固定板安装在水箱的上方，所述过滤箱上端固定连接有倾斜设置的过滤板，所述过滤箱位于过滤板下端的位置开设有矩形口，所述过滤箱位于矩形口的位置固定连接有杂物收集箱，所述杂物收集箱靠近过滤箱的一侧设有过滤网；

所述过滤箱内部下端安装有聚集诱导破乳过滤棉板，所述过滤箱一侧下端连接有用于排水的排放弯管，所述水箱一侧固定连接有安装折板，所述安装折板上设有用于用于收集浮油的收集组件；

所述安装折板下端与过滤箱之间转动连接有安装轴，所述安装轴上设有用于对浮油进行过滤的过滤组件；

所述安装折板一侧还设有用于驱动收集组件和过滤组件的驱动组件；

所述水箱内部填设有长效吸油棉，所述水箱一侧还设有排水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集组件包括抽吸筒，所述抽吸筒固定连接在安装折板上端面，所述抽吸筒内部滑动连接有活塞，所述活塞远离过滤箱的一侧中间固定连接有活塞杆，所述活塞杆与抽吸筒滑动连接，所述抽吸筒靠近过滤箱的一侧连接有抽吸软管，所述抽吸软管穿入过滤箱内的一端设有用于抽取浮油的抽取组件，所述抽吸筒位于抽吸软管下方的位置还连接有输出管，输出管下端连接有倾斜设置的排放管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽取组件包括浮球，所述浮球设在抽吸软管下端的位置，所述抽吸软管下端口连接有两个喇叭状的抽吸口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括两个固定架，两个固定架分别固定连接在安装轴两端的位置，两个固定架下端之间固定连接有倾斜设置的支撑骨架，支撑骨架内贴合有水阻油纤维布，所述安装轴中间位置固定连接有条形框，所述过滤箱一侧位于水阻油纤维布下方的位置固定连接有排液罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括固定座，所述固定座固定连接在安装折板下端面一侧的位置，所述安装折板远离过滤箱的一侧和固定座之间安装有蜗杆，所述安装折板一侧还固定连接有用于驱动蜗杆进行转动的电机，所述蜗杆连接轴头穿过固定座的位置固定连接有拨盘，所述拨盘的拨柱穿设在条形框内，所述安装折板上还设有用于与蜗杆配合的传动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括转轴，所述转轴通过轴承座转动连接在安装折板下端面的位置，所述转轴靠近蜗杆的一端固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述安装折板上端面通过转动座转动连接有连接轴，所述连接轴和转轴远离蜗轮的一端均固定连接有齿轮，两个齿轮相啮合，所述连接轴远离齿轮的一端固定连接有驱动盘，驱动盘远离中心的位置转动连接有连杆，所述连杆远离驱动盘的一端与活塞杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴上的齿轮分度圆直径小于转轴上的齿轮分度圆直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输出管和抽吸软管靠近抽吸筒的位置均设有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑骨架远离过滤箱的一端出口处下方设有用于收集油料的收集桶，所述收集桶上端口为喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的聚集诱导破乳过滤棉板，可在使用时对浮油进行分离，使污水中的油料上浮，使得在进行浮油分离时，无需采用药剂进行处理，降低了处理时间，且可进行连续的油污水处理，处理效率高；

2、本实用新型通过设置的收集组件可在使用时对过滤箱内的浮油进行间歇抽取，然后将抽取的浮油送到水阻油纤维布和支撑骨架处，然后通过水阻油纤维布和支撑骨架的摇晃，对抽取浮油内掺杂的水污水进行分离，然后浮油在摇晃的作用下流到收集桶内进行回收，过滤出的污水通过排液罩流入水箱内；

3、本实用新型通过设置的排放弯管，可在使用时使水箱内部的污水保持一定高度，同时通过设置的长效吸油棉，可在使用时对排放弯管和排液罩排出的污水进行进一步的处理，将污水中残留的油料进行吸附，然后污水通过排水口排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的局部结构示意图。

图3为本实用新型中图1中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型中过滤箱的内部结构示意图。

图5为本实用新型中水箱的内部结构示意图。

图6为本实用新型中活塞的结构示意图。

图7为本实用新型中浮球和抽吸口的结构示意图。

其中：1、水箱；2、过滤箱；3、排放弯管；4、杂物收集箱；5、过滤网；6、固定座； 7、过滤板；8、抽吸筒；9、活塞杆；10、连杆；11、驱动盘；12、安装折板；13、电机； 14、安装轴；15、转轴；16、收集桶；17、排液罩；18、蜗杆；19、固定板；20、水阻油纤维布；21、支撑骨架；22、条形框；23、排放管；24、输出管；25、固定架；26、蜗轮； 27、连接轴；28、齿轮；29、拨盘；30、浮球；31、抽吸软管；32、抽吸口；33、聚集诱导破乳过滤棉板；34、长效吸油棉；35、排水口；36、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型实施例中，油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，包括水箱1、过滤箱2和固定板19，所述过滤箱2通过固定板19安装在水箱1 的上方，所述过滤箱2上端固定连接有倾斜设置的过滤板7，所述过滤箱2位于过滤板7 下端的位置开设有矩形口，所述过滤箱2位于矩形口的位置固定连接有杂物收集箱4，所述杂物收集箱4靠近过滤箱2的一侧设有过滤网5；

在使用时，将污水从过滤箱2上端口通入，污水通过过滤板7后将污水中的颗粒物以及杂物滤除，杂物在倾斜过滤板7的作用下落入杂物收集箱4内，设置的过滤网5可将杂物收集箱4杂质内渗出的污水反流到过滤箱2内。

所述过滤箱2内部下端安装有聚集诱导破乳过滤棉板33，所述过滤箱2一侧下端连接有用于排水的排放弯管3，所述水箱1一侧固定连接有安装折板12，所述安装折板12上设有用于用于收集浮油的收集组件；当油水混合物和含油污水经过聚集诱导破乳材料时，其中油滴会和吸附材料骨架表面发生碰撞，由于材料表面的粗糙度和亲油性使得油滴会被材料表面捕捉到，然后在骨架表面铺展开来。附着在骨架上面的油膜会随着碰撞次数的增多逐渐变大，当积累到一定程度后，油受到的浮力大于附着力，油滴/膜会脱离骨架从而上浮，变成浮油。对于粘度较大的重质油，包括原油，要积累吸附足够多才能实现油滴和骨架表面的脱附。整个过程中，材料通过不断捕捉聚集小油滴，直到小油滴长大脱附，从而实现物理破乳分离。

收集组件，包括抽吸筒8，所述抽吸筒8固定连接在安装折板12上端面，所述抽吸筒8内部滑动连接有活塞36，所述活塞36远离过滤箱2的一侧中间固定连接有活塞杆9，所述活塞杆9与抽吸筒8滑动连接，所述抽吸筒8靠近过滤箱2的一侧连接有抽吸软管31，所述抽吸软管31穿入过滤箱2内的一端设有用于抽取浮油的抽取组件，所述抽吸筒8位于抽吸软管31下方的位置还连接有输出管24，输出管24下端连接有倾斜设置的排放管 23；所述输出管24和抽吸软管31靠近抽吸筒8的位置均设有单向阀；

在工作时，活塞杆9带动活塞36进行往复运动，在活塞36在进行远离过滤箱2的运动时通过抽吸软管31将浮油吸入，浮油通过单向阀进入抽吸筒8内，在活塞36向过滤箱 2运动时，活塞36将抽吸筒8内的浮油推出，浮油通过单向阀从排放管23排出。

所述抽取组件包括浮球30，所述浮球30设在抽吸软管31下端的位置，所述抽吸软管 31下端口连接有两个喇叭状的抽吸口32；设置的浮球30可使抽吸口始终处于接近水面的位置。

所述安装折板12下端与过滤箱2之间转动连接有安装轴14，所述安装轴14上设有用于对浮油进行过滤的过滤组件；所述过滤组件包括两个固定架25，两个固定架25分别固定连接在安装轴14两端的位置，两个固定架25下端之间固定连接有倾斜设置的支撑骨架21，支撑骨架21内贴合有水阻油纤维布20，所述安装轴14中间位置固定连接有条形框 22，所述过滤箱2一侧位于水阻油纤维布20下方的位置固定连接有排液罩17；通过设置的纳米改性长效通水阻油纤维布，可对浮油进行过滤，该材料在处理油水混合物过程中主要利用表面极性，在预先被清水浸润后，在表面形成一层水膜，这样可以有效的将油滴拦截在水膜之外。保证出水含油量。该材料材质柔软，容易结合现有设备直接使用。纳米改性长效通水阻油纤维适用pH范围广泛。适用于现阶段90％以上的油水混合物应用场景。该材料可以在常压下水直接透过，水通量很大。适合部分浮油、分散油以及与水密度很接近场景。

所述安装折板12一侧还设有用于驱动收集组件和过滤组件的驱动组件；所述驱动组件包括固定座6，所述固定座6固定连接在安装折板12下端面一侧的位置，所述安装折板12远离过滤箱2的一侧和固定座6之间安装有蜗杆18，所述安装折板12一侧还固定连接有用于驱动蜗杆18进行转动的电机13，所述蜗杆18连接轴头穿过固定座6的位置固定连接有拨盘29，所述拨盘29的拨柱穿设在条形框22内，所述安装折板12上还设有用于与蜗杆18配合的传动组件；

工作时，电机13带动拨盘29转动驱动条形框22进行摆动，进而驱动支撑骨架21进行摇摆，促进浮油的过滤，水阻油纤维布20将水滤除，而滤出油料从水阻油纤维布20的出口处流入收集桶16内进行暂存。

所述传动组件包括转轴15，所述转轴15通过轴承座转动连接在安装折板12下端面的位置，所述转轴15靠近蜗杆18的一端固定连接有与蜗杆18啮合的蜗轮26，所述安装折板12上端面通过转动座转动连接有连接轴27，所述连接轴27和转轴15远离蜗轮26的一端均固定连接有齿轮28，两个齿轮28相啮合，所述连接轴27远离齿轮28的一端固定连接有驱动盘11，驱动盘11远离中心的位置转动连接有连杆10，所述连杆10远离驱动盘 11的一端与活塞杆9转动连接；所述连接轴27上的齿轮28分度圆直径小于转轴15上的齿轮28分度圆直径；使用时，电机13驱动蜗杆18进行转动，蜗杆18转动驱动蜗轮26 进行转动，蜗轮26转动驱动转轴15，在齿轮28的作用下带动连接轴27进行转动，连接轴27转动驱动驱动盘11进行转动，驱动盘11转动驱动活塞杆9进行往复运动，进而带动抽吸筒8内的活塞36进行往复移动。

所述水箱1内部填设有长效吸油棉34，所述水箱1一侧还设有排水口35。通过设置的长效吸油棉34，可在使用时对排放弯管3和排液罩17排出的污水进行进一步的处理，将污水中残留的油料进行吸附，然后污水通过排水口35排出。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，将污水从过滤箱2上端口通入，污水通过过滤板7后将污水中的颗粒物以及杂物滤除，杂物在倾斜过滤板7的作用下落入杂物收集箱4内，设置的过滤网5可将杂物收集箱4杂质内渗出的污水反流到过滤箱2内，污水进入到过滤箱2后，当水位超过排放弯管3的高度时，排放弯管3开始排水，过滤箱2内的污水通过聚集诱导破乳过滤棉板33时，油料会吸附在聚集诱导破乳过滤棉板33上，当聚集诱导破乳过滤棉板 33上吸附的油料浮力足够大时，油料产生上浮，形成浮油，同时启动电机13，电机13驱动蜗杆18进行转动，蜗杆18转动驱动蜗轮26进行转动，蜗轮26转动驱动转轴15，在齿轮28的作用下带动连接轴27进行转动，连接轴27转动驱动驱动盘11进行转动，驱动盘 11转动驱动活塞杆9进行往复运动，进而带动抽吸筒8内的活塞36进行往复移动，进行抽吸，将过滤箱2上端浮油抽出送到水阻油纤维布20内，然后通过输出管24和排放管23 排放到水阻油纤维布20上，与此同时在拨盘29转动驱动条形框22进行摆动，进而驱动支撑骨架21进行摇摆，促进浮油的过滤，水阻油纤维布20将水滤除，而滤出油料从水阻油纤维布20的出口处流入收集桶16内进行暂存，滤除的水落入排液罩17内进入到水箱1 内，同时通过设置在水箱1内的长效吸油棉34，可在使用时对排放弯管3和排液罩17排出的污水进行进一步的处理，将污水中残留的油料进行吸附，然后污水通过排水口35排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，包括水箱(1)、过滤箱(2)和固定板(19)，所述过滤箱(2)通过固定板(19)安装在水箱(1)的上方，其特征在于：所述过滤箱(2)上端固定连接有倾斜设置的过滤板(7)，所述过滤箱(2)位于过滤板(7)下端的位置开设有矩形口，所述过滤箱(2)位于矩形口的位置固定连接有杂物收集箱(4)，所述杂物收集箱(4)靠近过滤箱(2)的一侧设有过滤网(5)；

所述过滤箱(2)内部下端安装有聚集诱导破乳过滤棉板(33)，所述过滤箱(2)一侧下端连接有用于排水的排放弯管(3)，所述水箱(1)一侧固定连接有安装折板(12)，所述安装折板(12)上设有用于用于收集浮油的收集组件；

所述安装折板(12)下端与过滤箱(2)之间转动连接有安装轴(14)，所述安装轴(14)上设有用于对浮油进行过滤的过滤组件；

所述安装折板(12)一侧还设有用于驱动收集组件和过滤组件的驱动组件；

所述水箱(1)内部填设有长效吸油棉(34)，所述水箱(1)一侧还设有排水口(35)。

2.根据权利要求1所述的油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，其特征在于，所述收集组件包括抽吸筒(8)，所述抽吸筒(8)固定连接在安装折板(12)上端面，所述抽吸筒(8)内部滑动连接有活塞(36)，所述活塞(36)远离过滤箱(2)的一侧中间固定连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)与抽吸筒(8)滑动连接，所述抽吸筒(8)靠近过滤箱(2)的一侧连接有抽吸软管(31)，所述抽吸软管(31)穿入过滤箱(2)内的一端设有用于抽取浮油的抽取组件，所述抽吸筒(8)位于抽吸软管(31)下方的位置还连接有输出管(24)，输出管(24)下端连接有倾斜设置的排放管(23)。

3.根据权利要求2所述的油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，其特征在于，所述抽取组件包括浮球(30)，所述浮球(30)设在抽吸软管(31)下端的位置，所述抽吸软管(31)下端口连接有两个喇叭状的抽吸口(32)。

4.根据权利要求1所述的油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，其特征在于，所述过滤组件包括两个固定架(25)，两个固定架(25)分别固定连接在安装轴(14)两端的位置，两个固定架(25)下端之间固定连接有倾斜设置的支撑骨架(21)，支撑骨架(21)内贴合有水阻油纤维布(20)，所述安装轴(14)中间位置固定连接有条形框(22)，所述过滤箱(2)一侧位于水阻油纤维布(20)下方的位置固定连接有排液罩(17)。

5.根据权利要求1所述的油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定座(6)，所述固定座(6)固定连接在安装折板(12)下端面一侧的位置，所述安装折板(12)远离过滤箱(2)的一侧和固定座(6)之间安装有蜗杆(18)，所述安装折板(12)一侧还固定连接有用于驱动蜗杆(18)进行转动的电机(13)，所述蜗杆(18)连接轴头穿过固定座(6)的位置固定连接有拨盘(29)，所述拨盘(29)的拨柱穿设在条形框(22)内，所述安装折板(12)上还设有用于与蜗杆(18)配合的传动组件。

6.根据权利要求5所述的油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，其特征在于，所述传动组件包括转轴(15)，所述转轴(15)通过轴承座转动连接在安装折板(12)下端面的位置，所述转轴(15)靠近蜗杆(18)的一端固定连接有与蜗杆(18)啮合的蜗轮(26)，所述安装折板(12)上端面通过转动座转动连接有连接轴(27)，所述连接轴(27)和转轴(15)远离蜗轮(26)的一端均固定连接有齿轮(28)，两个齿轮(28)相啮合，所述连接轴(27)远离齿轮(28)的一端固定连接有驱动盘(11)，驱动盘(11)远离中心的位置转动连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离驱动盘(11)的一端与活塞杆(9)转动连接。

7.根据权利要求6所述的油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，其特征在于，所述连接轴(27)上的齿轮(28)分度圆直径小于转轴(15)上的齿轮(28)分度圆直径。

8.根据权利要求2所述的油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，其特征在于，所述输出管(24)和抽吸软管(31)靠近抽吸筒(8)的位置均设有单向阀。

9.根据权利要求4所述的油田采油和炼油厂电脱盐含油污水中油料回收装置，其特征在于，所述支撑骨架(21)远离过滤箱(2)的一端出口处下方设有用于收集油料的收集桶(16)，所述收集桶(16)上端口为喇叭状。

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