CN216835892U - 一种非接触式显影蚀刻线运输载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式显影蚀刻线运输载具，用于将PCB板定位于该载具上，包括：边框以及配置于所述边框内侧的多个凸部，所述边框中部为镂空部，所述镂空部与所述PCB板形状相适配，所述凸部由所述边框内侧向内延伸并突出于所述边框，所述凸部的下表面与所述边框下表面齐平，所述凸部的上表面低于所述边框上表面且与所述边框上表面形成台阶，所述台阶的落差高度大于所述PCB板的厚度。该载具可以使PCB板在加工过程中不接触滚轮，同时该载具的设计使得PCB板放在载具上为倾斜状态，便于药水流出，防止出现局部药水堆积，蚀刻/显影不均匀。

Description

一种非接触式显影蚀刻线运输载具

技术领域

本实用新型涉及载具的技术领域，具体涉及一种非接触式显影蚀刻线运输载具。

背景技术

印刷线路板是重要的电子元器件支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，由于现今的电子技术已快速地向微米甚至纳米尺寸开发前进，因此产生的产品在单件精密小巧之余，也同时越来越能加入多任务功能,使各种电子产品内部粘着电子组件的电路板镀铜面，必须蚀刻出更精细的电路线条，且蚀刻作业的清洁质量，及蚀刻液在作业中的质量维护要求要更严，减少微尘对蚀刻作业的影响，才能胜任现今对体积越往微小发展的电子产品内电路要求。在显影蚀刻工艺中一般使用水平式滚轮线，使用滚轮传送PCB板，滚轮之间有间距，上下安装喷嘴，用喷淋方式进行蚀刻。优点：传送速率一致，蚀刻相对均匀；效率高，两面可同时蚀刻，目前主流是水平传送方式。但是当线宽，线距小于20um时，水平式传送滚轮会接触PCB板面，易刮伤，刮断线路，造成断路，开路的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种非接触式显影蚀刻线运输载具，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一种非接触式显影蚀刻线运输载具，用于将PCB板定位于该载具上，包括：边框以及配置于所述边框内侧的多个凸部，所述边框中部为镂空部，所述镂空部与所述PCB板形状相适配，所述凸部由所述边框内侧向内延伸并突出于所述边框，所述凸部的下表面与所述边框下表面齐平，所述凸部的上表面低于所述边框上表面且与所述边框上表面形成台阶，所述台阶的落差高度大于所述PCB板的厚度。

在一些实施方式中，所述凸部的截面形状为手指状或长方形，所述手指状包括长方形的主体和圆弧形的一端部。

在一些实施方式中，所述边框的宽度不小于传送所述PCB板用的滚轮之间的间距。

在一些实施方式中，所述镂空部为矩形结构，所述边框依次包括围成所述镂空部的第一矩形边、第二矩形边、第三矩形边以及第四矩形边，所述第一矩形边配置有第一凸部和第二凸部，所述第二矩形边配置有第三凸部和第四凸部，所述第三矩形边配置有第五凸部和第六凸部，所述第四矩形边配置有第七凸部和第八凸部。

在一些实施方式中，所述第一凸部、第二凸部、第三凸部以及第八凸部的高度大于所述第四凸部、第五凸部、第六凸部以及第七凸部的高度。

在一些实施方式中，所述边框的宽度为6cm，所述凸部的长度为1cm，所述台阶的落差高度比所述PCB板的厚度大3-5mm，所述第一凸部、第二凸部、第三凸部以及第八凸部的高度比所述第四凸部、第五凸部、第六凸部以及第七凸部的高度大5-8mm。

有益效果如下：

本实用新型制作的一款可用于水平式滚轮传输的载具，可以使PCB板在加工过程中不接触滚轮，同时该载具的设计使得PCB板放在载具上为倾斜状态，便于药水流出，防止出现局部药水堆积，蚀刻/显影不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种非接触式显影蚀刻线运输载具的结合示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的一种非接触式显影蚀刻线运输载具的局部截面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示：

一种非接触式显影蚀刻线运输载具，用于将PCB板定位于该载具上，包括：边框10以及配置于边框10内侧的8个凸部，边框10的宽度不小于传送PCB板用的滚轮之间的间距，凸部的截面形状为手指状，手指状包括长方形的主体和圆弧形的一端部，边框10中部为镂空部20，镂空部20与PCB板形状相适配，凸部由边框10内侧向内延伸并突出于边框10，凸部的下表面与边框10下表面齐平，凸部的上表面低于边框10上表面且与边框10上表面形成台阶，台阶的落差高度大于PCB板的厚度；

其中，镂空部20为矩形结构，边框10依次包括围成镂空部的第一矩形边、第二矩形边、第三矩形边以及第四矩形边，第一矩形边配置有第一凸部31和第二凸部32，第二矩形边配置有第三凸部33和第四凸部34，第三矩形边配置有第五凸部35和第六凸部36，第四矩形边配置有第七凸部37和第八凸部38，第一凸部31、第二凸部32、第三凸部33以及第八凸部38的高度大于第四凸部34、第五凸部35、第六凸部36以及第七凸部37的高度；

具体的，边框10的宽度为6cm，凸部的长度为1cm，台阶的落差高度比PCB板的厚度大3mm，第一凸部31、第二凸部32、第三凸部33以及第八凸部38的高度比第四凸部34、第五凸部35、第六凸部36以及第七凸部37的高度大5mm。

本实用新型实施例制作的一款可用于水平式滚轮传输的载具，可以使PCB板在加工过程中不接触滚轮，同时该载具的设计使得PCB板放在载具上为倾斜状态，便于药水流出，防止出现局部药水堆积，蚀刻/显影不均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非接触式显影蚀刻线运输载具，用于将PCB板定位于该载具上，其特征在于，包括：边框(10)以及配置于所述边框(10)内侧的多个凸部，所述边框(10)中部为镂空部(20)，所述镂空部(20)与所述PCB板形状相适配，所述凸部由所述边框(10)内侧向内延伸并突出于所述边框(10)，所述凸部的下表面与所述边框(10)下表面齐平，所述凸部的上表面低于所述边框(10)上表面且与所述边框(10)上表面形成台阶，所述台阶的落差高度大于所述PCB板的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式显影蚀刻线运输载具，其特征在于，所述凸部的截面形状为手指状或长方形，所述手指状包括长方形的主体和圆弧形的一端部。

3.根据权利要求1所述的一种非接触式显影蚀刻线运输载具，其特征在于，所述边框(10)的宽度不小于传送所述PCB板用的滚轮之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式显影蚀刻线运输载具，其特征在于，所述镂空部(20)为矩形结构，所述边框(10)依次包括围成所述镂空部的第一矩形边、第二矩形边、第三矩形边以及第四矩形边，所述第一矩形边配置有第一凸部(31)和第二凸部(32)，所述第二矩形边配置有第三凸部(33)和第四凸部(34)，所述第三矩形边配置有第五凸部(35)和第六凸部(36)，所述第四矩形边配置有第七凸部(37)和第八凸部(38)。

5.根据权利要求4所述的一种非接触式显影蚀刻线运输载具，其特征在于，所述第一凸部(31)、第二凸部(32)、第三凸部(33)以及第八凸部(38)的高度大于所述第四凸部(34)、第五凸部(35)、第六凸部(36)以及第七凸部(37)的高度。

6.根据权利要求4所述的一种非接触式显影蚀刻线运输载具，其特征在于，所述边框(10)的宽度为6cm，所述凸部的长度为1cm，所述台阶的落差高度比所述PCB板的厚度大3-5mm，所述第一凸部(31)、第二凸部(32)、第三凸部(33)以及第八凸部(38)的高度比所述第四凸部(34)、第五凸部(35)、第六凸部(36)以及第七凸部(37)的高度大5-8mm。

Images