CN216832124U - 一种挤塑板的挤出模具 - Google Patents
一种挤塑板的挤出模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216832124U CN216832124U CN202122787149.7U CN202122787149U CN216832124U CN 216832124 U CN216832124 U CN 216832124U CN 202122787149 U CN202122787149 U CN 202122787149U CN 216832124 U CN216832124 U CN 216832124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rack
- end part
- extruded sheet
- die
- mounting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及挤塑板领域，公开了一种挤塑板的挤出模具，包括支架，所述支架内腔下端部固定安装有第一安装座，所述第一安装座上设有下模具，所述第一安装座左右端部对称安装有固定板，所述固定板上通过轴承连接有导向螺杆，所述导向螺杆上端部通过螺纹连接有第二齿条，所述第一安装座左右端部均设有隔板，所述隔板上端部活动连接有第二安装座，所述第二安装座左右端部对称安装有第一齿条，所述支架上端部设有驱动电机，所述第一齿条和第二齿条之间设有齿轮。本实用新型能够自动对下模具和上模具的间距调整，以快速适宜挤塑板的厚度，自动化程度高，调节速度快，且第一齿条和第二齿条的间距调整，可以通过刻度条直观观测，调节精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑板技术领域，具体为一种挤塑板的挤出模具。
背景技术
挤塑板起保温隔热作用，应用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等。其具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99％以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80％的闭孔率，领先优势不言而喻。
现有的挤塑板的挤出模具，在生产过程中，在挤压口外侧安装的挤处模具，以此实现将材料通过模具挤压成型。但是现有的模具中的压板厚度无法进行调整，当所需挤塑板的厚度发生变化时，需要对挤出模具进行调整，操作较为复杂，难以对挤出模具进行更换，给生产带来不便。为此，我们提出一种挤塑板的挤出模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤塑板的挤出模具，解决了上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供一种挤塑板的挤出模具，包括支架，所述支架内腔下端部固定安装有第一安装座，所述第一安装座上设有下模具，所述第一安装座左右端部对称安装有固定板，所述固定板上通过轴承连接有导向螺杆，所述导向螺杆上端部通过螺纹连接有第二齿条，所述第一安装座左右端部均设有隔板，所述隔板上端部活动连接有第二安装座，所述第二安装座左右端部对称安装有第一齿条，所述支架上端部设有驱动电机，所述第一齿条和第二齿条之间设有齿轮。
优选的，所述齿轮通过销轴固定于支架上，所述齿轮和第一齿条、第二齿条均啮合。
优选的，所述导向螺杆设于通过支耳座固定安装于支架上，且导向螺杆和驱动电机的输出轴相互平行。
优选的，所述第二安装座第一安装座相对面设有上模具，所述上模具和下模具上下位置相对应。
优选的，所述驱动电机通过传动机构与导向螺杆连接。
优选的，所述支架左侧面设有刻度条，所述第一齿条和第二齿条上与刻度条相对侧均设有指针。
优选的，所述第二齿条和固定板均为“L”字形，所述支架上设有与第二齿条和固定板对应的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤塑板的挤出模具，通过设置第一安装座、第一齿条、第二齿条、第二安装座、齿轮、导向螺杆、固定板和隔板等结构，当所需挤塑板的厚度发生变化时，开启驱动电机，通过传动机构的连接作用，能够使导向螺杆旋转，进而使得第二齿条向上或者向下运动，由于第一齿条、第二齿条和齿轮的啮合作用，在第二齿条向上或者向下运动过程中，第一齿条产生与第二齿条相反方向的运动，能够自动对下模具和上模具的间距调整，以快速适宜挤塑板的厚度，自动化程度高，调节速度快，且第一齿条和第二齿条的间距调整，可以通过刻度条直观观测，调节精度高。
附图说明
图1为本实用新型结构的主剖示意图；
图2为本实用新型结构的左视图；
图3为本实用新型结构的俯视图。
图中：1、支架；2、第一安装座；3、下模具；4、第二安装座；5、上模具；6、第一齿条；7、隔板；8、齿轮；9、第二齿条；10、导向螺杆；11、固定板；12、支耳座；13、驱动电机；14、刻度条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种挤塑板的挤出模具，包括支架1，所述支架1内腔下端部固定安装有第一安装座2，其中，第一安装座2固定焊接于支架1上，所述第一安装座2上设有下模具3，下模具3和第一安装座2在使用过程中均固定，所述第一安装座2左右端部对称安装有固定板11，固定板11的设置，能够起到对导向螺杆10固定的作用，如图1所示，固定板11的外端部设于支架1的外侧，将导向螺杆10通过轴承与固定板11连接，在导向螺杆10转动时，通过将导向螺杆10与固定板11通过轴承的方式连接，不会影响导向螺杆10的转动，所述导向螺杆10设于通过支耳座12固定安装于支架1上，且导向螺杆10和驱动电机13的输出轴相互平行。其中，导向螺杆10与支耳座12连接处设有轴承，支耳座12的设置作用，能够辅助固定板11起到对导向螺杆10支撑的作用，所述导向螺杆10上端部通过螺纹连接有第二齿条9，由于第二齿条9与导向螺杆10通过螺纹连接，在导向螺杆10转动的过程中，第二齿条9会产生向上或者向下的运动，当第二齿条9向上运动时，第一齿条6便带动第二安装座4和上模具5向下运动，此时，上模具5和下模具3之间的间距减小，适用于挤出较薄的挤塑板；当第二齿条9向下运动时，第一齿条6便带动第二安装座4和上模具5向上运动，此时，上模具5和下模具3之间的间距增大，适用于挤出较厚的挤塑板。所述第一安装座2左右端部均设有隔板7，所述隔板7固定安装于第一安装座2上，且隔板7上端部设有让位槽，能够方便第二安装座4的上下滑动，所述隔板7上端部活动连接有第二安装座4，第二安装座4的左右端部安装有第一齿条6，第一齿条6设于隔板7的外侧，第一齿条6和第二安装座4组成倒置的“U”字形，所述第二安装座4第一安装座2相对面设有上模具5，所述上模具5和下模具3上下位置相对应。所述第二安装座4左右端部对称安装有第一齿条6，所述支架1上端部设有驱动电机13，所述驱动电机13通过导线与控制开关连接，所述驱动电机13通过传动机构与导向螺杆10连接。其中，传动机构包括两个带轮和传动带，在驱动电机13的输出轴上固定套接有带轮，在导向螺杆10的上端部也固定套接有带轮，通过将驱动电机13输出轴上的带轮和导向螺杆10上的带轮通过传动带连接，能够实现将驱动电机13的动力传输至导向螺杆10上，从而驱动导向螺杆10转动，所述第一齿条6和第二齿条9之间设有齿轮8。所述齿轮8通过销轴固定于支架1上，齿轮8和销轴之间通过轴承连接，销轴固定焊接于支架1上，销轴能够起到对齿轮8支撑的作用，所述齿轮8和第一齿条6、第二齿条9均啮合。第一齿条6和第二齿条9均以驱动电机13的输出轴为中心左右对称，所述支架1左侧面设有刻度条14，刻度条14通过螺丝固定于支架1上，设置刻度条14，在对第一齿条6和第二齿条9的间距调节时，能够通过第一齿条6和第二齿条9对应的刻度条14上的刻度来准确知晓调整的距离，从而提高了挤出模具的挤出精度，所述第一齿条6和第二齿条9上与刻度条14相对侧均设有指针。设置的指针，能够更加直观的看出第一齿条6和第二齿条9的间距调节情况，调节方便，精度高，所述第二齿条9和固定板11均为“L”字形，所述支架1上设有与第二齿条9和固定板11对应的滑槽。
工作原理：该种挤塑板的挤出模具，初始状态下，驱动电机13停止工作，当挤塑板的厚度发生变化，需要增加上模具5和下模具3之间的间距时，开启驱动电机13，通过传动机构的连接作用，能够使得导向螺杆10转动，此时，第二齿条9向下运动，第二齿条9和固定板11之间的间距减小，在第二齿条9向下运动的过程中，由于齿轮8、第一齿条6和第二齿条9的啮合作用，第一齿条6向上运动，从而带动第二安装座4和上模具5向上运动，此时，上模具5和下模具3的间距增大，同理相反，使导向螺杆10反向转动，第二齿条9与固定板11之间的间距增大，第一齿条6向下运动，会带动第二安装座4和上模具5向下运动，此时，实现了上模具5和下模具3的间距减小。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种挤塑板的挤出模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内腔下端部固定安装有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)上设有下模具(3)，所述第一安装座(2)左右端部对称安装有固定板(11)，所述固定板(11)上通过轴承连接有导向螺杆(10)，所述导向螺杆(10)上端部通过螺纹连接有第二齿条(9)，所述第一安装座(2)左右端部均设有隔板(7)，所述隔板(7)上端部活动连接有第二安装座(4)，所述第二安装座(4)左右端部对称安装有第一齿条(6)，所述支架(1)上端部设有驱动电机(13)，所述第一齿条(6)和第二齿条(9)之间设有齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板的挤出模具，其特征在于：所述齿轮(8)通过销轴固定于支架(1)上，所述齿轮(8)和第一齿条(6)、第二齿条(9)均啮合。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑板的挤出模具，其特征在于：所述导向螺杆(10)通过支耳座(12)固定安装于支架(1)上，且导向螺杆(10)和驱动电机(13)的输出轴相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑板的挤出模具，其特征在于：所述第二安装座(4)第一安装座(2)相对面设有上模具(5)，所述上模具(5)和下模具(3)上下位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑板的挤出模具，其特征在于：所述驱动电机(13)通过传动机构与导向螺杆(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种挤塑板的挤出模具，其特征在于：所述支架(1)左侧面设有刻度条(14)，所述第一齿条(6)和第二齿条(9)上与刻度条(14)相对侧均设有指针。
7.根据权利要求1所述的一种挤塑板的挤出模具，其特征在于：所述第二齿条(9)和固定板(11)均为“L”字形，所述支架(1)上设有与第二齿条(9)和固定板(11)对应的滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122787149.7U CN216832124U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种挤塑板的挤出模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122787149.7U CN216832124U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种挤塑板的挤出模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216832124U true CN216832124U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82103370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122787149.7U Active CN216832124U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种挤塑板的挤出模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216832124U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116551973A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-08-08 | 镇江越升智能装备制造有限公司 | 一种挤塑板烫花机及其使用方法 |
-
2021
- 2021-11-15 CN CN202122787149.7U patent/CN216832124U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116551973A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-08-08 | 镇江越升智能装备制造有限公司 | 一种挤塑板烫花机及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216832124U (zh) | 一种挤塑板的挤出模具 | |
| CN111653179B (zh) | 一种用于模拟汽车后轮工况的汽车教具 | |
| CN211730139U (zh) | 一种板材表面急冷装置以及板材生产系统 | |
| CN211521181U (zh) | 一种轮胎冠带条收卷装置 | |
| CN113083905A (zh) | 一种两辊轧机的轧辊自动定位装置 | |
| CN212603563U (zh) | 一种后压辊摆转驱动装置 | |
| CN216059171U (zh) | 一种卷烟机烟条重量控制装置 | |
| CN205308982U (zh) | 滚筒间隙可调滚动挤压机 | |
| CN219211603U (zh) | 非晶重力制带机喷嘴包调整装置 | |
| CN113119429A (zh) | 一种板材表面急冷装置以及板材生产系统 | |
| CN205704976U (zh) | 一种泡沫板辊压设备 | |
| CN219608395U (zh) | 自动化气动控制疲劳装置 | |
| CN220763117U (zh) | 一种软瓷生产用裁切设备 | |
| CN209987037U (zh) | 一种排水管生产用自动上料装置 | |
| CN216230809U (zh) | 一种薄膜焊接宽度自动调节装置 | |
| CN219198206U (zh) | 一种一体化执行器 | |
| CN212826926U (zh) | 一种保温板材生产设备用挤压导向装置 | |
| CN215619931U (zh) | 一种稳定的四氟板整平装置 | |
| CN215370818U (zh) | 一种新型偏航驱动传动装置 | |
| CN219132160U (zh) | 一种汽车橡胶密封条用的快速滚压工具 | |
| CN219885354U (zh) | 一种食品密封包装膜生产用收卷装置 | |
| CN215491394U (zh) | 一种用于汽车隔热罩模具生产的尺寸测量设备 | |
| CN221318609U (zh) | 一种tpu膜分切机引导辊机构 | |
| CN213055897U (zh) | 蜂窝板复合成型调节机构 | |
| CN219901060U (zh) | 一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |