CN215619931U - 一种稳定的四氟板整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定的四氟板整平装置，包括装置主体，装置主体的内部开设有入料窗，入料窗的两侧开设有第一空腔，入料窗与第一空腔设置有弹簧，入料窗的底端开设有第三空腔，装置主体的外侧设置有控制面板；该一种稳定的四氟板整平装置通过设置第一滚轮、第一连接柱、第一伺服电机、第一空腔、丝杆、滑动块、第二连接柱、第二滚轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三连接柱和第二伺服电机，利用第二伺服电机的特性，可以达到工作人员对不同厚度的四氟板进行整平加工，从而提升了工作人员的工作效率；通过设置弹簧和套筒，利用弹簧的惯性，可以达到第二滚轮向下施加的力进行减缓吸收。

Description

一种稳定的四氟板整平装置

技术领域

本实用新型涉及整平装置技术领域，具体为一种稳定的四氟板整平装置。

背景技术

聚四氟乙烯板(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成，聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种。其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。聚四氟乙烯,被美誉为“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的四氟板整平装置在对不同厚度的四氟板进行整平时，需要通过工作人员手持工具调节装置的整平间隙，十分繁琐，增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的效率；

2、现有的四氟板整平装置在对四氟板进行整平时，由于整平滚轮并不具有减缓措施，导致整平滚轮挤压力强度高，使不同厚度的四氟板会产生裂纹以及损坏，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种稳定的四氟板整平装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定的四氟板整平装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有入料窗，所述入料窗的两侧开设有第一空腔，所述入料窗与第一空腔设置有弹簧，所述入料窗的底端开设有第三空腔，所述装置主体的外侧设置有控制面板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述入料窗包括第一滚轮，所述入料窗的一侧通过轴承安装有第一滚轮，所述第一滚轮的另一侧固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧延伸至装置主体的外侧，所述第一连接柱的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一空腔包括丝杆，所述第一空腔的内部皆通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的外侧皆螺纹安装有滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧固定安装有第二连接柱，所述第二连接柱的一侧皆延伸至入料窗的内部，两个所述第二连接柱相互靠近的一侧固定安装有第二滚轮，所述入料窗的顶端开设有第二空腔，所述丝杆外侧的顶端皆固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧皆啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧皆固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧皆延伸至第二空腔的内部，所述连接杆的一侧皆固定安装有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮的顶端啮合安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的顶端固定安装有第三连接柱，所述第三连接柱的一端延伸至装置主体的外侧，所述第三连接柱的一端固定安装有第二伺服电机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一空腔的一侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧皆与滑动块的一侧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑块的内部皆开设有活动槽，所述活动槽的内部皆活动安装有滚珠。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧包括套筒，所述第一滚轮与第二滚轮的外侧皆均匀固定安装有弹簧，所述第一滚轮与第二滚轮的外侧皆套接安装有套筒，所述弹簧的一端皆与套筒的内壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第三空腔包括通风槽，所述第三空腔的两端皆开设有通风槽，所述第三空腔的内部安装有风扇，所述通风槽的一端开设有第四空腔，所述第四空腔的两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块相互靠近的一侧固定安装有过滤网。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二滑块的一侧皆固定安装有第一磁铁，所述第二滑槽的内壁皆固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定的四氟板整平装置，具备以下有益效果：

1、该一种稳定的四氟板整平装置，通过设置入料窗、第一滚轮、第一连接柱、第一伺服电机、第一空腔、丝杆、滑动块、第二连接柱、第二滚轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三连接柱和第二伺服电机，利用第二伺服电机的特性，使丝杆带动第二滚轮进行上下移动，方便了工作人员对不同厚度的四氟板进行整平加工，从而增加了结构的实用性，提升了工作人员的工作效率；

2、该一种稳定的四氟板整平装置，通过设置弹簧和套筒，利用弹簧的惯性，将第二滚轮向下施加的力进行减缓吸收，方便了工作人员对不同成分的四氟板进行整平，从而增加了结构的稳定性，提升了工作人员的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处局部结构示意图；

图5为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、入料窗；21、第一滚轮；22、第一连接柱；23、第一伺服电机；3、第一空腔；31、丝杆；32、滑动块；33、第二连接柱；34、第二滚轮；35、第一滑槽；36、第一滑块；37、活动槽；38、滚珠；39、第二空腔；310、第一锥齿轮；311、第二锥齿轮；312、连接杆；313、第三锥齿轮；314、第四锥齿轮；315、第三连接柱；316、第二伺服电机；4、弹簧；41、套筒；5、第三空腔；51、通风槽；52、风扇；53、第四空腔；54、第二滑槽；55、第二滑块；56、第一磁铁；57、第二磁铁；58、过滤网；6、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种稳定的四氟板整平装置，包括装置主体1，本申请中使用的第一伺服电机23、第二伺服电机316、风扇52和控制面板6均为市场上可直接购买到的产品，控制面板6的输出端导线与第一伺服电机23、第二伺服电机316和风扇52的输入端导线电连接，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置主体1的内部开设有入料窗2，入料窗2的两侧开设有第一空腔3，入料窗2与第一空腔3设置有弹簧4，入料窗2的底端开设有第三空腔5，装置主体1的外侧设置有控制面板6。

本实施例中，入料窗2包括第一滚轮21，入料窗2的一侧通过轴承安装有第一滚轮21，第一滚轮21的另一侧固定安装有第一连接柱22，第一连接柱22的一侧延伸至装置主体1的外侧，第一连接柱22的一侧固定安装有第一伺服电机23，第一空腔3包括丝杆31，第一空腔3的内部皆通过轴承安装有丝杆31，丝杆31的外侧皆螺纹安装有滑动块32，两个滑动块32相互靠近的一侧固定安装有第二连接柱33，第二连接柱33的一侧皆延伸至入料窗2的内部，两个第二连接柱33相互靠近的一侧固定安装有第二滚轮34，入料窗2的顶端开设有第二空腔39，丝杆31外侧的顶端皆固定安装有第一锥齿轮310，第一锥齿轮310的一侧皆啮合安装有第二锥齿轮311，第二锥齿轮311的一侧皆固定安装有连接杆312，连接杆312的一侧皆延伸至第二空腔39的内部，连接杆312的一侧皆固定安装有第三锥齿轮313，两个第三锥齿轮313的顶端啮合安装有第四锥齿轮314，第四锥齿轮314的顶端固定安装有第三连接柱315，第三连接柱315的一端延伸至装置主体1的外侧，第三连接柱315的一端固定安装有第二伺服电机316，利用第二伺服电机316带动丝杆31使第二滚轮34进行上下移动，即可根据不同厚度的四氟板进行加工；第一空腔3的一侧皆开设有第一滑槽35，第一滑槽35的内部皆滑动安装有第一滑块36，第一滑块36的一侧皆与滑动块32的一侧固定连接，使滑动块32移动时更为稳定；第一滑块36的内部皆开设有活动槽37，活动槽37的内部皆活动安装有滚珠38，当第一滑块36滑动时，利用滚珠38减少第一滑块36的损耗；弹簧4包括套筒41，第一滚轮21与第二滚轮34的外侧皆均匀固定安装有弹簧4，第一滚轮21与第二滚轮34的外侧皆套接安装有套筒41，弹簧4的一端皆与套筒41的内壁固定连接，利用弹簧4的惯性，减少第二滚轮34下压的压力；第三空腔5包括通风槽51，第三空腔5的两端皆开设有通风槽51，第三空腔5的内部安装有风扇52，通风槽51的一端开设有第四空腔53，第四空腔53的两侧皆开设有第二滑槽54，第二滑槽54的内部皆滑动安装有第二滑块55，两个第二滑块55相互靠近的一侧固定安装有过滤网58，利用风扇52的特性，将入料窗2的内部以及四氟板上的灰尘吸附至过滤网58上；第二滑块55的一侧皆固定安装有第一磁铁56，第二滑槽54的内壁皆固定安装有第二磁铁57，第一磁铁56与第二磁铁57相互紧密贴合，利用第一磁铁56与第二磁铁57的特性，使过滤网58牢固的固定在第四空腔53的内部，方便了工作人员对过滤网58进行拆卸与清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将装置主体1外接电源，随后开始使用装置主体1，工作人员根据四氟板的厚度，利用控制面板6使第二伺服电机316进行工作，同时第二伺服电机316带动第三连接柱315转动，从而第四锥齿轮314带动相互啮合的第三锥齿轮313进行转动，同时连接杆312转动，使第二锥齿轮311带动相互啮合的第一锥齿轮310进行转动，从而丝杆31进行转动，随后滑动块32在丝杆31的外侧进行移动，同时第二滚轮34进行移动，随后利用工作人员通过控制面板6使第一伺服电机23进行工作，使第一滚轮21进行转动，随后利用工作人员将四氟板放置第一滚轮21和第二滚轮34之间，即可对四氟板进行加工；利用工作人员通过控制面板6，使风扇52进行工作，将入料窗2的内部的灰尘通过通风槽51吸附至过滤网58上，当工作人员向外侧拉动过滤网58，同时第二滑块55滑动至第二滑槽54的外侧，即可完成对过滤网58的拆卸，将过滤网58插入第四空腔53的内部，同时第二滑块55滑动至第二滑槽54的内部，即可完成对过滤网58的安装。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定的四氟板整平装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部开设有入料窗(2)，所述入料窗(2)的两侧开设有第一空腔(3)，所述入料窗(2)与第一空腔(3)设置有弹簧(4)，所述入料窗(2)的底端开设有第三空腔(5)，所述装置主体(1)的外侧设置有控制面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的四氟板整平装置，其特征在于：所述入料窗(2)包括第一滚轮(21)，所述入料窗(2)的一侧通过轴承安装有第一滚轮(21)，所述第一滚轮(21)的另一侧固定安装有第一连接柱(22)，所述第一连接柱(22)的一侧延伸至装置主体(1)的外侧，所述第一连接柱(22)的一侧固定安装有第一伺服电机(23)，所述第一空腔(3)包括丝杆(31)，所述第一空腔(3)的内部皆通过轴承安装有丝杆(31)，所述丝杆(31)的外侧皆螺纹安装有滑动块(32)，两个所述滑动块(32)相互靠近的一侧固定安装有第二连接柱(33)，所述第二连接柱(33)的一侧皆延伸至入料窗(2)的内部，两个所述第二连接柱(33)相互靠近的一侧固定安装有第二滚轮(34)，所述入料窗(2)的顶端开设有第二空腔(39)，所述丝杆(31)外侧的顶端皆固定安装有第一锥齿轮(310)，所述第一锥齿轮(310)的一侧皆啮合安装有第二锥齿轮(311)，所述第二锥齿轮(311)的一侧皆固定安装有连接杆(312)，所述连接杆(312)的一侧皆延伸至第二空腔(39)的内部，所述连接杆(312)的一侧皆固定安装有第三锥齿轮(313)，两个所述第三锥齿轮(313)的顶端啮合安装有第四锥齿轮(314)，所述第四锥齿轮(314)的顶端固定安装有第三连接柱(315)，所述第三连接柱(315)的一端延伸至装置主体(1)的外侧，所述第三连接柱(315)的一端固定安装有第二伺服电机(316)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定的四氟板整平装置，其特征在于：所述第一空腔(3)的一侧皆开设有第一滑槽(35)，所述第一滑槽(35)的内部皆滑动安装有第一滑块(36)，所述第一滑块(36)的一侧皆与滑动块(32)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种稳定的四氟板整平装置，其特征在于：所述第一滑块(36)的内部皆开设有活动槽(37)，所述活动槽(37)的内部皆活动安装有滚珠(38)。

5.根据权利要求2所述的一种稳定的四氟板整平装置，其特征在于：所述弹簧(4)包括套筒(41)，所述第一滚轮(21)与第二滚轮(34)的外侧皆均匀固定安装有弹簧(4)，所述第一滚轮(21)与第二滚轮(34)的外侧皆套接安装有套筒(41)，所述弹簧(4)的一端皆与套筒(41)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定的四氟板整平装置，其特征在于：所述第三空腔(5)包括通风槽(51)，所述第三空腔(5)的两端皆开设有通风槽(51)，所述第三空腔(5)的内部安装有风扇(52)，所述通风槽(51)的一端开设有第四空腔(53)，所述第四空腔(53)的两侧皆开设有第二滑槽(54)，所述第二滑槽(54)的内部皆滑动安装有第二滑块(55)，两个所述第二滑块(55)相互靠近的一侧固定安装有过滤网(58)。

7.根据权利要求6所述的一种稳定的四氟板整平装置，其特征在于：所述第二滑块(55)的一侧皆固定安装有第一磁铁(56)，所述第二滑槽(54)的内壁皆固定安装有第二磁铁(57)，所述第一磁铁(56)与第二磁铁(57)相互紧密贴合。

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