CN216831441U - 一种直线封边机的板材输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直线封边机的板材输送装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有支撑板，所述支撑板正面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱端部固定连接有挡板，所述支撑板正面贯穿开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有滑柱，且滑柱与挡板固定连接设置，所述滑柱端部固定连接有限位板，推动两个挡板相互靠近或分离，使得挡板弹簧拉伸或压缩，对挡板之间的距离进行调节，实现了便于通过调节功能对板材输送装置进行调节的情况，避免了现有的直线封边机的板材输送装置大大多不具有调节功能造成不同规格的材料需要使用不同输送装置的情况，使得直线封边机的板材输送装置使用起来更加方便，更加灵活。

Description

一种直线封边机的板材输送装置

技术领域

本实用新型涉及直线封边机技术领域，特指一种直线封边机的板材输送装置。

背景技术

封边就是用薄板条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板材边部，使板材周边封闭起来。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可以起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用。

现有的直线封边机的板材输送装置大大多不具有调节功能，难以通过调节功能对板材输送装置进行调节，造成不同规格的材料需要使用不同输送装置，使得直线封边机的板材输送装置使用起来很不方便。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种直线封边机的板材输送装置，通过转动旋钮带动螺纹柱转动，使得螺纹柱沿螺纹孔内螺纹方向进行移动，推动两个挡板相互靠近或分离，使得挡板弹簧拉伸或压缩，对挡板之间的距离进行调节，实现了便于通过调节功能对板材输送装置进行调节的情况，避免了现有的直线封边机的板材输送装置大大多不具有调节功能造成不同规格的材料需要使用不同输送装置的情况，使得直线封边机的板材输送装置使用起来更加方便，更加灵活。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种直线封边机的板材输送装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有支撑板，所述支撑板正面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱端部固定连接有挡板，所述支撑板正面贯穿开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有滑柱，且滑柱与挡板固定连接设置，所述滑柱端部固定连接有限位板，所述挡板表面固定连接有弹簧，且弹簧与支撑板固定连接设置。

优选地，所述底座顶面前侧支撑板正面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一辊轴，且第一辊轴与支撑板转动连接设置，所述第一辊轴表面啮合有传送带，且传送带与挡板滑动连接设置，所述传送带内壁啮合有第二辊轴，且第二辊轴与支撑板转动连接设置。

优选地，所述螺纹柱远离挡板的一端固定具有旋钮，所述旋钮表面固定连接有防滑凸钮，且防滑凸钮采用防滑橡胶材质制成。

优选地，所述底座底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿相向面固定连接有第一连接柱与第二连接柱。

优选地，所述支撑板、螺纹柱、挡板的数量均为两个，且两个支撑板、两个螺纹柱和两个挡板均以底座顶面的横向中线为对称轴对称设置。

优选地，所述滑柱呈圆柱状结构，且滑柱采用金属材质制成。

本实用新型有益效果：通过转动旋钮带动螺纹柱转动，使得螺纹柱沿螺纹孔内螺纹方向进行移动，推动两个挡板相互靠近或分离，使得挡板弹簧拉伸或压缩，对挡板之间的距离进行调节；实现了便于通过调节功能对板材输送装置进行调节的情况，避免了现有的直线封边机的板材输送装置大大多不具有调节功能造成不同规格的材料需要使用不同输送装置的情况，使得直线封边机的板材输送装置使用起来更加方便，更加灵活。

附图说明

图1是本实用新型结构正等测图；

图2是本实用新型结构A结构放大图；

图3是本实用新型结构B处结构放大图；

图4是本实用新型结构正剖视图

图中：1底座、2支撑板、3电机、4第一辊轴、5传送带、6第二辊轴、7螺纹孔、8螺纹柱、9滑孔、10滑柱、11限位板、12旋钮、13防滑凸钮、14支撑腿、15第一连接柱、16第二连接柱、17挡板、18弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种直线封边机的板材输送装置，包括底座1，底座1顶面固定连接有支撑板2，支撑板2正面贯穿开设有螺纹孔7，螺纹孔7内壁螺纹连接有螺纹柱8，螺纹柱8端部固定连接有挡板17，支撑板2正面贯穿开设有滑孔9，滑孔9内壁滑动连接有滑柱10，且滑柱10与挡板17固定连接设置，滑柱10端部固定连接有限位板11，挡板17表面固定连接有弹簧18，且弹簧18与支撑板2固定连接设置。

具体的，底座1顶面前侧支撑板2正面固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有第一辊轴4，且第一辊轴4与支撑板2转动连接设置，第一辊轴4表面啮合有传送带5，且传送带5与挡板17滑动连接设置，传送带5内壁啮合有第二辊轴6，且第二辊轴6与支撑板2转动连接设置，通过电机3驱动第一辊轴4转动带动传送带移动，对需要加工板材进行输送。

具体的，螺纹柱8远离挡板17的一端固定具有旋钮12，旋钮12表面固定连接有防滑凸钮13，且防滑凸钮13采用防滑橡胶材质制成，通过旋钮12便于使用者对螺纹柱8转动，通过防滑凸钮13使得使用者转动旋钮12时手持更加稳固，手部不易出现滑脱。

具体的，底座1底面固定连接有支撑腿14，支撑腿14相向面固定连接有第一连接柱15与第二连接柱16，通过支撑腿14便于对装置进行支撑，防止地面的灰尘溅射到板材与装置表面，通过第一连接柱15与第二连接柱16使得支撑腿14承重能力更好，避免支撑腿14出现形变造成装置出现倾斜。

具体的，支撑板2、螺纹柱8、挡板17的数量均为两个，且两个支撑板2、两个螺纹柱8和两个挡板17均以底座1顶面的横向中线为对称轴对称设置。

具体的，滑柱10呈圆柱状结构，且滑柱10采用金属材质制成，使得滑柱10更加耐用，不易出现断裂。

本实用新型的工作原理：通过转动旋钮12带动螺纹柱8转动，使得螺纹柱8沿螺纹孔7内螺纹方向进行移动，推动两个挡板17相互靠近或分离，带动滑柱10在滑孔9内滑动，使得挡板17弹簧18拉伸或压缩，对挡板17之间的距离进行调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种直线封边机的板材输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)正面贯穿开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内壁螺纹连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)端部固定连接有挡板(17)，所述支撑板(2)正面贯穿开设有滑孔(9)，所述滑孔(9)内壁滑动连接有滑柱(10)，且滑柱(10)与挡板(17)固定连接设置，所述滑柱(10)端部固定连接有限位板(11)，所述挡板(17)表面固定连接有弹簧(18)，且弹簧(18)与支撑板(2)固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种直线封边机的板材输送装置，其特征在于，所述底座(1)顶面前侧支撑板(2)正面固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有第一辊轴(4)，且第一辊轴(4)与支撑板(2)转动连接设置，所述第一辊轴(4)表面啮合有传送带(5)，且传送带(5)与挡板(17)滑动连接设置，所述传送带(5)内壁啮合有第二辊轴(6)，且第二辊轴(6)与支撑板(2)转动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种直线封边机的板材输送装置，其特征在于，所述螺纹柱(8)远离挡板(17)的一端固定具有旋钮(12)，所述旋钮(12)表面固定连接有防滑凸钮(13)，且防滑凸钮(13)采用防滑橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种直线封边机的板材输送装置，其特征在于，所述底座(1)底面固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)相向面固定连接有第一连接柱(15)与第二连接柱(16)。

5.根据权利要求1所述的一种直线封边机的板材输送装置，其特征在于，所述支撑板(2)、螺纹柱(8)、挡板(17)的数量均为两个，且两个支撑板(2)、两个螺纹柱(8)和两个挡板(17)均以底座(1)顶面的横向中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种直线封边机的板材输送装置，其特征在于，所述滑柱(10)呈圆柱状结构，且滑柱(10)采用金属材质制成。

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