CN216830779U - 一种机械制造设备翻转维修架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种机械制造设备翻转维修架，包括支撑架、支撑横杆、翻转支撑组件、转动环和调节夹紧支撑组件，支撑架对称分布，支撑横杆固定安装在支撑架上端之间，翻转支撑组件设于支撑横杆上，转动环设于翻转支撑组件上，调节夹紧支撑组件设于转动环上，翻转支撑组件包括固定环、固定杆和紧固螺栓，固定环相对设置，固定环设于支撑横杆上，支撑横杆分别贯穿固定环的下部两侧，固定环沿支撑横杆的中心轴间隔设置。本实用新型属于机械制造技术领域，具体是一种能够进行快速的翻转转动和定位，能够对机械设备进行自适应的可调节支撑，整体结构稳定，操作方便，实用性强的机械制造设备翻转维修架。

Description

一种机械制造设备翻转维修架

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造设备翻转维修架。

背景技术

械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。在机械制造过程中需要用到翻转维修架进行使用。

现有技术中，现有的机械制造设备翻转维修架在进行翻转维修时翻转松紧麻烦，在翻转时不能够快速稳定的进行翻转固定，影响翻转效果，且现有的机械制造设备翻转维修架功能比较简单，从而给维修使用带来了很大的麻烦和不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机械制造设备翻转维修架，能够进行快速的翻转转动和定位，能够对机械设备进行自适应的可调节支撑，整体结构稳定，操作方便，实用性强。

本实用新型采用的技术方案如下：一种机械制造设备翻转维修架，包括支撑架、支撑横杆、翻转支撑组件、转动环和调节夹紧支撑组件，所述支撑架对称分布，所述支撑横杆固定安装在支撑架上端之间，所述翻转支撑组件设于支撑横杆上，所述转动环设于翻转支撑组件上，所述调节夹紧支撑组件设于转动环上，所述翻转支撑组件包括固定环、固定杆和紧固螺栓，所述固定环相对设置，所述固定环设于支撑横杆上，所述支撑横杆分别贯穿固定环的下部两侧，所述固定环沿支撑横杆的中心轴间隔设置，所述固定杆对称设置，所述固定杆设于固定环上部和下部之间，所述紧固螺栓两两对车，所述紧固螺栓与前侧的固定环螺纹连接，所述紧固螺栓设于固定杆的两侧，所述转动环通过外壁的凸环转动在固定环之间。

进一步地，所述调节夹紧支撑组件包括固定块、升降柱、支撑板和调节夹持组件，所述固定块设于转动环内壁上，所述升降柱设于固定块上，所述支撑板设于升降柱上，所述调节夹持组件相对设置，所述调节夹持组件设于转动环上且位于升降柱两侧，对机械设备进行调整高度的支撑以及对机械设备的两侧进行夹持。

进一步地，所述调节夹持组件包括推进螺柱、安装板、限位板、支撑弹簧和夹紧板，所述推进螺柱相对设置，所述推进螺柱位于固定环之间，所述推进螺柱贯穿转动环，所述推进螺柱转动连接有安装板，所述安装板位于转动环内部，所述限位板对称设置，所述限位板固定安装在安装板相互靠近一侧侧壁的两端，所述安装板与限位板之间形成U型，所述支撑弹簧对称分布，所述支撑弹簧一端固定设于安装板相互靠近一侧侧壁上，所述支撑弹簧位于限位板之间，所述支撑弹簧的另一端连接有夹紧板，同一安装板上的所述限位板相互靠近的内壁开设限位槽，所述夹紧板两端通过限位块滑动在限位槽内，对放置在支撑板上的机械设备进行自适应的夹紧。

进一步地，所述推进螺柱固定装配有把手，所述推进螺柱位于紧固螺栓之间，紧固螺栓对推进螺栓进行限位，同时限制转动环的翻转。

进一步地，所述支撑架U型设置，提升装置整体的稳定性。

进一步地，所述固定块上设有气泵，所述气泵与升降柱管线连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种机械制造设备翻转维修架，。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种机械制造设备翻转维修架整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械制造设备翻转维修架半剖视图；

图3为本实用新型提出的一种机械制造设备翻转维修架的调节夹持组件结构示意图。

在附图中：1、支撑架，2、支撑横杆，3、翻转支撑组件，4、转动环，5、调节夹紧支撑组件，6、固定环，7、固定杆，8、紧固螺栓，9、凸环，10、固定块，11、升降柱，12、支撑板，13、调节夹持组件，14、推进螺柱，15、安装板，16、限位板，17、支撑弹簧，18、夹紧板，19、限位槽，20、把手，21、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-3所示，一种机械制造设备翻转维修架，它包括支撑架1、支撑横杆2、翻转支撑组件3、转动环4和调节夹紧支撑组件5，所述支撑架1对称分布，所述支撑横杆2固定安装在支撑架1上端之间，所述翻转支撑组件3设于支撑横杆2上，所述转动环4设于翻转支撑组件3上，所述调节夹紧支撑组件5设于转动环4上。

优选的，所述支撑架1U型设置，提升装置整体的稳定性。

如图1-3所示，为了实现转动环4的稳定转动以及对转动环4的定位，所述翻转支撑组件3包括固定环6、固定杆7和紧固螺栓8，所述固定环6相对设置，所述固定环6设于支撑横杆2上，所述支撑横杆2分别贯穿固定环6的下部两侧，所述固定环6沿支撑横杆2的中心轴间隔设置，所述固定杆7对称设置，所述固定杆7设于固定环6上部和下部之间，所述紧固螺栓8两两对车，所述紧固螺栓8与前侧的固定环6螺纹连接，所述紧固螺栓8设于固定杆7的两侧，所述转动环4通过外壁的凸环9转动在固定环6之间。

如图1和2所示，为了实现对机械设置的可调节的夹紧放置，所述调节夹紧支撑组件5包括固定块10、升降柱11、支撑板12和调节夹持组件13，所述固定块10设于转动环4内壁上，所述升降柱11设于固定块10上，所述支撑板12设于升降柱11上，所述调节夹持组件13相对设置，所述调节夹持组件13设于转动环4上且位于升降柱11两侧，对机械设备进行调整高度的支撑以及对机械设备的两侧进行夹持。

优选的，所述固定块10上设有气泵21，所述气泵21与升降柱11管线连接。

优选的，如图2和3所示，为了实现对机械设备两侧的自适应的夹紧，所述调节夹持组件13包括推进螺柱14、安装板15、限位板16、支撑弹簧17和夹紧板18，所述推进螺柱14相对设置，所述推进螺柱14位于固定环6之间，所述推进螺柱14贯穿转动环4，所述推进螺柱14转动连接有安装板15，所述安装板15位于转动环4内部，所述限位板16对称设置，所述限位板16固定安装在安装板15相互靠近一侧侧壁的两端，所述安装板15与限位板16之间形成U型，所述支撑弹簧17对称分布，所述支撑弹簧17一端固定设于安装板15相互靠近一侧侧壁上，所述支撑弹簧17位于限位板16之间，所述支撑弹簧17的另一端连接有夹紧板18，同一安装板15上的所述限位板16相互靠近的内壁开设限位槽19，所述夹紧板18两端通过限位块滑动在限位槽19内，对放置在支撑板12上的机械设备进行自适应的夹紧。

优选的，所述推进螺柱14固定装配有把手20，所述推进螺柱14位于紧固螺栓8之间，紧固螺栓8对推进螺栓进行限位，同时限制转动环4的翻转。

具体使用时，将机械设备放置在支撑板12上，根据机械设备的高度调整控制升降柱11升降，调整机械设备的高度，使放置的机械设备位于夹紧板18之间；转动推进螺柱14，调整安装板15之间的距离，夹紧板18随安装板15进行位置的调整，在夹紧板18分别接触到机械设备的两侧时，继续转动推进螺柱14，夹紧板18抵住机械设备，安装板15向夹紧板18继续推进，支撑弹簧17被挤压，对机械设备的两侧进行夹紧，限位板16保证夹紧板18的稳定移动；握住推进螺柱14的把手20转动转动环4，通过拧紧紧固螺栓8抵住在两个固定环6之间，交错的两个紧固螺栓8分别对把手20进行支撑限位，对转动环4转动的位置进行定位，实现对机械设备的翻转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械制造设备翻转维修架，其特征在于：包括支撑架、支撑横杆、翻转支撑组件、转动环和调节夹紧支撑组件，所述支撑架对称分布，所述支撑横杆固定安装在支撑架上端之间，所述翻转支撑组件设于支撑横杆上，所述转动环设于翻转支撑组件上，所述调节夹紧支撑组件设于转动环上，所述翻转支撑组件包括固定环、固定杆和紧固螺栓，所述固定环相对设置，所述固定环设于支撑横杆上，所述支撑横杆分别贯穿固定环的下部两侧，所述固定环沿支撑横杆的中心轴间隔设置，所述固定杆对称设置，所述固定杆设于固定环上部和下部之间，所述紧固螺栓两两对车，所述紧固螺栓与前侧的固定环螺纹连接，所述紧固螺栓设于固定杆的两侧，所述转动环通过外壁的凸环转动在固定环之间。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造设备翻转维修架，其特征在于：所述调节夹紧支撑组件包括固定块、升降柱、支撑板和调节夹持组件，所述固定块设于转动环内壁上，所述升降柱设于固定块上，所述支撑板设于升降柱上，所述调节夹持组件相对设置，所述调节夹持组件设于转动环上且位于升降柱两侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造设备翻转维修架，其特征在于：所述调节夹持组件包括推进螺柱、安装板、限位板、支撑弹簧和夹紧板，所述推进螺柱相对设置，所述推进螺柱位于固定环之间，所述推进螺柱贯穿转动环，所述推进螺柱转动连接有安装板，所述安装板位于转动环内部，所述限位板对称设置，所述限位板固定安装在安装板相互靠近一侧侧壁的两端，所述安装板与限位板之间形成U型，所述支撑弹簧对称分布，所述支撑弹簧一端固定设于安装板相互靠近一侧侧壁上，所述支撑弹簧位于限位板之间，所述支撑弹簧的另一端连接有夹紧板，同一安装板上的所述限位板相互靠近的内壁开设限位槽，所述夹紧板两端通过限位块滑动在限位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造设备翻转维修架，其特征在于：所述推进螺柱固定装配有把手，所述推进螺柱位于紧固螺栓之间。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造设备翻转维修架，其特征在于：所述支撑架U型设置。

6.根据权利要求2所述的一种机械制造设备翻转维修架，其特征在于：所述固定块上设有气泵，所述气泵与升降柱管线连接。

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