CN216830465U - 一种板材加工可调节角度的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工领域，具体的说是一种板材加工可调节角度的夹持装置，包括固定板，所述固定板的一侧设置有螺筒，所述螺筒的内壁设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有摇把，所述螺筒的另一端设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁设置有转轴；通过在使用时使用夹持装置本体来对板材进行夹持，夹持完毕后手持摇把进行旋转，旋转过程中带动螺杆进行旋转，螺杆旋转过程中与螺筒之间进行螺纹连接，在连接过程中来将螺杆与螺筒之间的距离进行缩小，来与固定板进行夹持固定，固定完毕后使用转轴和第一轴承来对夹持装置本体的角度进行调节，加工过程中通过转轴和第一轴承可以有效的提升设备的角度调节效果及效率。

Description

一种板材加工可调节角度的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种板材加工可调节角度的夹持装置。

背景技术

板材加工过程中需要对板材进行夹持，夹持过程中可以有效的对板材的位置进行固定，固定过程中不便于进行角度调节，对板材的加工效率及安全性没有更好的保障，让设备的使用稳定性没有更好的保障。

板材固定的夹持装置不便于进行旋转，让板材的加工效果没有更好的保障，在使用时对加工的稳定性及安全性没有更好的保障，在使用时对板材的加工全面性没有更好的保障。

现有的板材加工夹持装置大多数位置都是固定的，不便于对夹持的板材进行调节，特别是不便于旋转，在使用时对板材的加工全面性没有更好的保障，在使用时需要移动或者调节板材的时候需要将板材从夹持装置上拆卸后重新固定才能进行调节；

因此，针对上述问题提出一种板材加工可调节角度的夹持装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的板材加工夹持装置大多数位置都是固定的，不便于对夹持的板材进行调节，特别是不便于旋转，在使用时对板材的加工全面性没有更好的保障，在使用时需要移动或者调节板材的时候需要将板材从夹持装置上拆卸后重新固定才能进行调节的问题，本实用新型提出一种板材加工可调节角度的夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种板材加工可调节角度的夹持装置，包括固定板，所述固定板的一侧设置有螺筒，所述螺筒的内壁设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有摇把。

所述螺筒的另一端设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁设置有转轴，所述转轴的一端设置有夹持装置本体。

优选的，所述固定板的顶部设置有顶板，且顶板的一端设置有支撑轨，且顶板与支撑轨和固定板之间通过焊接连接，通过焊接连接可以更好的保障连接强度及稳定性。

优选的，所述支撑轨的外壁设置有滑块，且滑块的一侧设置有旋杆，且支撑轨与滑块之间构成贯穿结构，通过贯穿结构可以更好的保障设备的运行稳定性及安全性。

优选的，所述夹持装置本体包括调节螺丝和第一夹持板，且第一夹持板的顶部设置调节螺丝，且调节螺丝与第一夹持板之间通过螺纹连接，通过螺纹连接可以更好的保障连接稳定性及安全性。

优选的，所述调节螺丝的底部设置有第二轴承，且第二轴承的外壁设置第二夹持板，且调节螺丝通过第二轴承与第二夹持板构成旋转结构，通过旋转结构可以更好的保障第一夹持板与第二夹持板之间的夹持效果。

优选的，所述第二夹持板的顶部设置防滑板，且第二夹持板的顶部设置限位杆，且第二夹持板通过限位杆与第一夹持板构成限位结构，通过限位结构可以有效的保障第一夹持板的升降垂直度。

优选的，所述固定板包括插销、板体和预留洞口，且插销的底部设置板体，且板体的一侧开设预留洞口，且插销的中轴线与板体的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置对固定板的固定稳定性有更好的保障。

优选的，所述螺杆包括筒身和限位板，且筒身的外壁设置有限位板，且筒身的直径与固定板的内壁宽度相吻合，通过与宽度相吻合可以有效的保障连接紧密度，防止晃动。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过夹持装置本体、固定板、转轴、第一轴承、摇把、螺杆和螺筒之间的配合工作可以有效的对板材加工过程中的固定角度进行调节，在调节过程中可以有效的保障板材的加工状态及加工效率，在使用时可以更好的保障板材的加工全面性，提升板材加工过程中的调节效率，在使用时使用夹持装置本体来对板材进行夹持，夹持完毕后手持摇把进行旋转，旋转过程中带动螺杆进行旋转，螺杆旋转过程中与螺筒之间进行螺纹连接，在连接过程中来将螺杆与螺筒之间的距离进行缩小，来与固定板进行夹持固定，固定完毕后使用转轴和第一轴承来对夹持装置本体的角度进行调节，加工过程中通过转轴和第一轴承可以有效的提升设备的角度调节效果及效率，在使用时对板材加工的效率及稳定性都有更好的保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图；

图4为本实用新型的螺杆结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑轨；3、滑块；4、旋杆；5、夹持装置本体；501、调节螺丝；502、限位杆；503、第一夹持板；504、第二轴承；505、防滑板；506、第二夹持板；6、固定板；601、插销；602、板体；603、预留洞口；7、转轴；8、第一轴承；9、摇把；10、螺杆；1001、筒身；1002、限位板；11、螺筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种板材加工可调节角度的夹持装置，包括固定板6，固定板6的一侧设置有螺筒11，螺筒11的内壁设置有螺杆10，螺杆10的一端设置有摇把9。

螺筒11的另一端设置有第一轴承8，第一轴承8的内壁设置有转轴7，转轴7的一端设置有夹持装置本体5。

本实施例，固定板6的顶部设置有顶板1，且顶板1的一端设置有支撑轨2，且顶板1与支撑轨2和固定板6之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障连接稳定性及安全性，在使用时对设备的结构稳定性有更好的保障。

本实施例，支撑轨2的外壁设置有滑块3，且滑块3的一侧设置有旋杆4，且支撑轨2与滑块3之间构成贯穿结构；工作时，可以有效的保障滑块3的滑动稳定性，在使用时对设备的运行稳定性有更好的保障。

本实施例，夹持装置本体5包括调节螺丝501和第一夹持板503，且第一夹持板503的顶部设置调节螺丝501，且调节螺丝501与第一夹持板503之间通过螺纹连接；工作时，可以有效的保障夹持装置本体5的夹持稳定性及安全性。

本实施例，调节螺丝501的底部设置有第二轴承504，且第二轴承504的外壁设置第二夹持板506，且调节螺丝501通过第二轴承504与第二夹持板506构成旋转结构；工作时，可以有效的保障设备的夹持稳定性。

本实施例，第二夹持板506的顶部设置防滑板505，且第二夹持板506的顶部设置限位杆502，且第二夹持板506通过限位杆502与第一夹持板503构成限位结构；工作时，可以有效的保障第一夹持板503的升降稳定性。

本实施例，固定板6包括插销601、板体602和预留洞口603，且插销601的底部设置板体602，且板体602的一侧开设预留洞口603，且插销601的中轴线与板体602的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的固定板6的固定稳定性及安全性。

本实施例，螺杆10包括筒身1001和限位板1002，且筒身1001的外壁设置有限位板1002，且筒身1001的直径与固定板6的内壁宽度相吻合；工作时，可以有效的保障螺杆10的限位效果及固定稳定性。

工作原理，在使用时使用夹持装置本体5来对板材进行夹持，同时滑块3上的夹持装置本体5进行同步夹持，夹持过程中旋转调节螺丝501来将第一夹持板503和第二夹持板506之间的间距缩小来对板材进行夹持，夹持完毕后手持摇把9进行旋转，旋转过程中带动螺杆10进行旋转，螺杆10旋转过程中与螺筒11之间进行螺纹连接，在连接过程中来将螺杆10与螺筒11之间的距离进行缩小，来与固定板6进行夹持固定，固定完毕后使用转轴7和第一轴承8来对夹持装置本体5的角度进行调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种板材加工可调节角度的夹持装置，其特征在于：包括固定板(6)，所述固定板(6)的一侧设置有螺筒(11)，所述螺筒(11)的内壁设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端设置有摇把(9)；

所述螺筒(11)的另一端设置有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)的内壁设置有转轴(7)，所述转轴(7)的一端设置有夹持装置本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工可调节角度的夹持装置，其特征在于：所述固定板(6)的顶部设置有顶板(1)，且顶板(1)的一端设置有支撑轨(2)，且顶板(1)与支撑轨(2)和固定板(6)之间通过焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工可调节角度的夹持装置，其特征在于：所述支撑轨(2)的外壁设置有滑块(3)，且滑块(3)的一侧设置有旋杆(4)，且支撑轨(2)与滑块(3)之间构成贯穿结构。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工可调节角度的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置本体(5)包括调节螺丝(501)和第一夹持板(503)，且第一夹持板(503)的顶部设置调节螺丝(501)，且调节螺丝(501)与第一夹持板(503)之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工可调节角度的夹持装置，其特征在于：所述调节螺丝(501)的底部设置有第二轴承(504)，且第二轴承(504)的外壁设置第二夹持板(506)，且调节螺丝(501)通过第二轴承(504)与第二夹持板(506)构成旋转结构。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工可调节角度的夹持装置，其特征在于：所述第二夹持板(506)的顶部设置防滑板(505)，且第二夹持板(506)的顶部设置限位杆(502)，且第二夹持板(506)通过限位杆(502)与第一夹持板(503)构成限位结构。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工可调节角度的夹持装置，其特征在于：所述固定板(6)包括插销(601)、板体(602)和预留洞口(603)，且插销(601)的底部设置板体(602)，且板体(602)的一侧开设预留洞口(603)，且插销(601)的中轴线与板体(602)的中轴线重合设置。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工可调节角度的夹持装置，其特征在于：所述螺杆(10)包括筒身(1001)和限位板(1002)，且筒身(1001)的外壁设置有限位板(1002)，且筒身(1001)的直径与固定板(6)的内壁宽度相吻合。

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