CN215967183U - 一种塔吊标准节成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔吊标准节成型工装，包括底板、夹具、第二电机、滑杆和第三电机，所述底板的顶部安装有液压升降架，且液压升降架的顶部连接有工作框，且工作框的底部位于液压升降架的一侧设置有收集箱，所述工作框的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁连接有两个螺套，且螺套的顶部连接有连接杆，所述夹具的内底壁设置有防滑板，且夹具的顶壁贯穿连接有调节螺杆。该塔吊标准节成型工装，液压升降架可带动工作框升降，适应不同工作人员的需求，第一电机带动第一丝杆转动，使得两个螺套在第一卡块和滑杆的作用下相向滑动，能够根据标准节的长度控制两个夹具的距离，方便对成型工装进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔吊标准节加工相关技术领域，具体为一种塔吊标准节成型工装。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名塔式起重机，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔吊是工地上一种必不可少的设备，塔吊标准节按照是否可以拆分分为整体式标准节和片式标准节，塔吊标准节是一台塔吊的重要组成部分，因此在整台塔吊中占有非常重要的地位，在对标准节进行焊接成型时需要用到成型工装，方便对标准节进行固定、压紧和定位。
综上所述，现有的塔吊标准节成型工装结构简单，不方便对标准节进行环焊，导致焊接效率低，同时不方便对焊接时飞溅的熔渣和金属颗粒进行收集，具有一定的缺陷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔吊标准节成型工装，以解决上述背景技术中提出的现有的塔吊标准节成型工装结构简单，不方便对标准节进行环焊，导致焊接效率低，同时不方便对焊接时飞溅的熔渣和金属颗粒进行收集，具有一定的缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔吊标准节成型工装，包括底板、夹具、第二电机、滑杆和第三电机，
所述底板的顶部安装有液压升降架，且液压升降架的顶部连接有工作框，且工作框的底部位于液压升降架的一侧设置有收集箱，同时收集箱的底部螺纹连接有密封盖，所述工作框的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁连接有两个螺套，且螺套的顶部连接有连接杆，所述夹具的内底壁设置有防滑板，且夹具的顶壁贯穿连接有调节螺杆，同时调节螺杆的底部设置有压块，其中一个所述连接杆的内侧设置有夹具；
所述第二电机安装在工作框的顶部，且第二电机的输出端连接有第一内轴，且第一内轴的一端外壁连接有外筒，所述外筒的一端内壁连接有第二内轴，且第二内轴贯穿另一个所述连接杆的内壁，同时第二内轴的一端连接有另一个所述夹具；
所述第三电机安装在工作框的一侧，且第三电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁连接有第二卡块，且第二卡块的底部连接有推块
所述滑杆安装在工作框内部，且滑杆位于第一丝杆和第二丝杆之间，同时滑杆与第一卡块以及滑杆与第二卡块均为滑动连接。
优选的，所述第一丝杆的外壁设置有两段方向相反的外螺纹，且第一丝杆与螺套螺纹连接；
通过采用上述技术方案，设有的两段方向相反的外螺纹方便两个螺套相向滑动。
优选的，一个所述夹具的侧壁通过轴承与连接杆转动连接，且另一个所述夹具的侧壁与第二内轴固定连接；
通过采用上述技术方案，设有的轴承方便其中一个夹具的转动。
优选的，所述压块的底部设置有防滑凸点，且防滑凸点为半球状；
通过采用上述技术方案，设有的半球状防滑凸点能够防止标准节打滑。
优选的，所述第一内轴与第二内轴的外壁均设置有两个卡杆，且卡杆与外筒接触的位置开设有滑槽，同时外筒分别通过卡杆、滑槽与第一内轴、第二内轴滑动连接；
通过采用上述技术方案，设有的卡杆与滑槽方便将第一内轴与外筒卡合连接，方便外筒随着第一内轴转动。
优选的，所述推块的一侧呈倾斜状，且推块的底部与工作框的内底壁贴合；
通过采用上述技术方案，设有的推块与工作框底部贴合能够将工作框底部的焊渣推送至收集箱内进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塔吊标准节成型工装，
(1)液压升降架可带动工作框升降，适应不同工作人员的需求，第一电机带动第一丝杆转动，使得两个螺套在第一卡块和滑杆的作用下相向滑动，能够根据标准节的长度控制两个夹具的距离，方便对成型工装进行调节；
(2)第二电机带动第一内轴转动，使得第一内轴带动外筒和第二内轴转动，第二内轴与其中一个夹具固定，而另一个夹具通过轴承与一个连接杆转动连接，因此两个夹具带动标准节转动，方便对标准节进行环焊，焊接效果好；
(3)第三电机带动第二丝杆转动，使得第二丝杆外壁的推块在第二卡块和滑杆的作用下往复移动，将工作框内底部由于飞溅产生的焊渣推送至收集箱内，对焊渣进行收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中第一内轴、外筒和第二内轴部分结构示意图；
图3为本实用新型第一内轴和外筒侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型第一卡块、滑杆和第二卡块侧视结构示意图。
图中：1、底板，2、液压升降架，3、工作框，4、第一电机，5、第一丝杆，6、螺套，7、连接杆，8、夹具，9、调节螺杆，10、压块，11、防滑板，12、第二电机，13、第一内轴，14、外筒，15、第二内轴，16、第一卡块，17、滑杆，18、第三电机，19、第二丝杆，20、第二卡块，21、推块，22、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塔吊标准节成型工装，根据图1和图2所示，底板1的顶部安装有液压升降架2，且液压升降架2的顶部连接有工作框3，且工作框3的底部位于液压升降架2的一侧设置有收集箱22，同时收集箱22的底部螺纹连接有密封盖，工作框3的一侧安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有第一丝杆5，第一丝杆5的外壁设置有两段方向相反的外螺纹，且第一丝杆5与螺套6螺纹连接，第一丝杆5转动时两个螺套6相向滑动，使得两个夹具8的间距发生变化，方便对不同长度的标准节进行夹持，第一丝杆5的外壁连接有两个螺套6，且螺套6的顶部连接有连接杆7，夹具8的内底壁设置有防滑板11，且夹具8的顶壁贯穿连接有调节螺杆9，同时调节螺杆9的底部设置有压块10，一个夹具8的侧壁通过轴承与连接杆7转动连接，且另一个夹具8的侧壁与第二内轴15固定连接，轴承方便其中一个夹具8转动，另一个夹具8在第二内轴15的作用下转动，方便对标准节进行环焊，压块10的底部设置有防滑凸点，且防滑凸点为半球状，防滑凸点的设置能够防止标准节打滑，方便对标准节夹紧，其中一个连接杆7的内侧设置有夹具8。
根据图1、图2和图3所示，第二电机12安装在工作框3的顶部，且第二电机12的输出端连接有第一内轴13，且第一内轴13的一端外壁连接有外筒14，第一内轴13与第二内轴15的外壁均设置有两个卡杆，且卡杆与外筒14接触的位置开设有滑槽，同时外筒14分别通过卡杆、滑槽与第一内轴13、第二内轴15滑动连接，卡杆与滑槽使得第一内轴13与外筒14卡合连接，方便同步转动，同理第二内轴15和外筒也是卡合连接，方便带动标准节翻转，外筒14的一端内壁连接有第二内轴15，且第二内轴15贯穿另一个连接杆7的内壁，同时第二内轴15的一端连接有另一个夹具8。
根据图1所示，第三电机18安装在工作框3的一侧，且第三电机18的输出端连接有第二丝杆19，第二丝杆19的外壁连接有第二卡块20，且第二卡块20的底部连接有推块21，推块21的一侧呈倾斜状，且推块21的底部与工作框3的内底壁贴合，第二丝杆19转动时，第二卡块20在滑杆17的作用下滑动，带动推块21来回移动，推块21的底部与工作框3的内底壁贴合，将工作框3底部焊渣推至收集箱22内，进行收集。
根据图1和图4所示，滑杆17安装在工作框3内部，且滑杆17位于第一丝杆5和第二丝杆19之间，同时滑杆17与第一卡块16以及滑杆17与第二卡块20均为滑动连接。
工作原理：在使用该塔吊标准节成型工装时，工作人员启动液压升降架2，根据自身习惯调节工作框3的高度，启动第一电机4，第一电机4带动第一丝杆5转动，第一丝杆5的外壁设置有两段相反的外螺纹，使得两个螺套6在第一卡块16和滑杆17的作用下相向滑动，根据标准节的长度调节两个夹具8之间的距离，将标准节放入夹具8内，转动调节螺杆9，对标准节压紧，启动第二电机12，第二电机12带动第一内轴13转动，第一内轴13带动外筒14转动，继而带动第二内轴15转动，使得第二内轴15一端的夹具8转动，另一个夹具8通过轴承与连接杆7连接，因此两个夹具8能够带动标准节转动，方便环焊，焊接完成后，启动第三电机18，第二丝杆19转动，带动推块21在第二卡块20和滑杆的限制下来回移动，将飞溅的熔渣和金属粒由工作框3底部推送至收集箱22内，进行收集，将标准节放至两个夹具8内，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塔吊标准节成型工装，包括底板(1)、夹具(8)、第二电机(12)、滑杆(17)和第三电机(18)，其特征在于：
所述底板(1)的顶部安装有液压升降架(2)，且液压升降架(2)的顶部连接有工作框(3)，且工作框(3)的底部位于液压升降架(2)的一侧设置有收集箱(22)，同时收集箱(22)的底部螺纹连接有密封盖，所述工作框(3)的一侧安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的外壁连接有两个螺套(6)，且螺套(6)的顶部连接有连接杆(7)，所述夹具(8)的内底壁设置有防滑板(11)，且夹具(8)的顶壁贯穿连接有调节螺杆(9)，同时调节螺杆(9)的底部设置有压块(10)，其中一个所述连接杆(7)的内侧设置有夹具(8)；
所述第二电机(12)安装在工作框(3)的顶部，且第二电机(12)的输出端连接有第一内轴(13)，且第一内轴(13)的一端外壁连接有外筒(14)，所述外筒(14)的一端内壁连接有第二内轴(15)，且第二内轴(15)贯穿另一个所述连接杆(7)的内壁，同时第二内轴(15)的一端连接有另一个所述夹具(8)；
所述第三电机(18)安装在工作框(3)的一侧，且第三电机(18)的输出端连接有第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)的外壁连接有第二卡块(20)，且第二卡块(20)的底部连接有推块(21)；
所述滑杆(17)安装在工作框(3)内部，且滑杆(17)位于第一丝杆(5)和第二丝杆(19)之间，同时滑杆(17)与第一卡块(16)以及滑杆(17)与第二卡块(20)均为滑动连接。
2.如权利要求1所述的塔吊标准节成型工装，其特征在于：所述第一丝杆(5)的外壁设置有两段方向相反的外螺纹，且第一丝杆(5)与螺套(6)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的塔吊标准节成型工装，其特征在于：一个所述夹具(8)的侧壁通过轴承与连接杆(7)转动连接，且另一个所述夹具(8)的侧壁与第二内轴(15)固定连接。
4.如权利要求1所述的塔吊标准节成型工装，其特征在于：所述压块(10)的底部设置有防滑凸点，且防滑凸点为半球状。
5.如权利要求1所述的塔吊标准节成型工装，其特征在于：所述第一内轴(13)与第二内轴(15)的外壁均设置有两个卡杆，且卡杆与外筒(14)接触的位置开设有滑槽，同时外筒(14)分别通过卡杆、滑槽与第一内轴(13)、第二内轴(15)滑动连接。
6.如权利要求1所述的塔吊标准节成型工装，其特征在于：所述推块(21)的一侧呈倾斜状，且推块(21)的底部与工作框(3)的内底壁贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121801033.8U CN215967183U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种塔吊标准节成型工装 |
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| CN202121801033.8U CN215967183U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种塔吊标准节成型工装 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215967183U true CN215967183U (zh) | 2022-03-08 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215967183U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115255761A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-01 | 宏盛华源铁塔集团股份有限公司陕西银河分公司 | 一种用于装配塔吊爬升架的组合式多点位焊接工装 |
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2021
- 2021-08-04 CN CN202121801033.8U patent/CN215967183U/zh active Active
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| CN115255761A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-01 | 宏盛华源铁塔集团股份有限公司陕西银河分公司 | 一种用于装配塔吊爬升架的组合式多点位焊接工装 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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