CN216504208U - 一种钢管内壁清理用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管清理领域，具体的说是一种钢管内壁清理用固定装置，包括夹持机构，所述夹持机构的底部设置固定座，所述固定座的底部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有连接座，所述连接座的底部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有固定螺丝，所述连接板的底部设置有底板；通过在使用时将钢管放入固定座内，然后使用夹持机构来与固定座进行夹持，将钢管进行固定，固定完毕后按照不同规格的钢管来调节升降机构来调节固定座的高度，来与清理装置进行对齐，保障在清理过程中可以有效的保障钢管内壁能与清理装置进行准确对齐，提升清理效果及全面性，在使用时对设备的运行稳定性及安全性都有更好的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管清理领域，具体是一种钢管内壁清理用固定装置。
背景技术
钢管在长时间使用后会出现锈蚀现象，在养护过程中需要对钢管的内壁进行打磨，防止长时间的锈蚀影响钢管的强度，在使用时对钢管的内部连通效率也没有更好的保障。
在进行钢管内壁清理的时候需要用到固定装置来对钢管进行夹持固定，固定完毕后才能进行钢管的内壁清理工作，在清理过程中可以有效的保障清理效率及清理稳定性，防止在清理过程中钢管活动影响清理效果及稳定性。
现有的钢管内壁清理固定装置在固定过程中不便于进行调节，在固定过程中根据不同的规格的钢管不能更有效的与清理装置进行对接，在清理过程中带来诸多不便，在进行清理的时候不能更好的保障清理全面性及稳定性；
因此，针对上述问题提出一种钢管内壁清理用固定装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的钢管内壁清理固定装置在固定过程中不便于进行调节，在固定过程中根据不同的规格的钢管不能更有效的与清理装置进行对接，在清理过程中带来诸多不便，在进行清理的时候不能更好的保障清理全面性及稳定性的问题，本实用新型提出一种钢管内壁清理用固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢管内壁清理用固定装置，包括夹持机构，所述夹持机构的底部设置固定座，所述固定座的底部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有连接座。
所述连接座的底部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有固定螺丝，所述连接板的底部设置有底板。
优选的，所述固定座包括螺槽、预留洞口和外壳，且外壳的顶部开设螺槽，且外壳的顶部开设预留洞口，且螺槽的中轴线与外壳的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置可以更好的保障设备的固定稳定性及安全性。
优选的，所述外壳的底部设置有水平板，且水平板的顶部设置夹持座，且水平板的顶部开设连接槽，且外壳与水平板之间通过焊接连接，通过焊接连接可以更好的保障设备的运行稳定性及安全性。
优选的，所述夹持机构包括摇把、螺杆和轴承，且摇把的底部设置螺杆，且螺杆的底部设置轴承，且摇把的中轴线与螺杆的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置可以更好的保障摇把与螺杆之间的传动稳定性及旋转效率。
优选的，所述轴承的外壁设置夹持板，且夹持板的顶部设置限位杆，且限位杆的外壁尺寸与预留洞口的内壁尺寸相吻合，通过尺寸相吻合可以更好的保障设备的固定稳定性及安全性，对贴合度有更好的保障。
优选的，所述升降机构包括固定头、电动推杆和底座，且固定头的底部设置电动推杆，且电动推杆的底部设置底座，且电动推杆的中轴线与底座的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置可以更好的保障设备的运行稳定性及升降稳定性。
优选的，所述夹持机构与固定座之间通过螺纹连接，且夹持机构与固定座之间构成贯穿结构，通过贯穿结构可以更好的保障设备的限位效果，对夹持稳定性也有更好的保障。
优选的，所述固定座通过升降机构与连接座构成升降结构，且固定座的中轴线与连接座的中轴线重合设置，通过升降结构可以更好的保障设备的运行稳定性及安全性，对接效果及准确度也有更好的保障。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型通过夹持机构、固定座、升降机构、固定螺丝、连接座、连接板和底板之间的配合工作可以更好的保障设备在对钢管进行固定的时候可以调节高度，来与清理装置进行适配，防止在固定不同规格的钢管的时候不能更准确的与清理装置进行对接，在使用时让钢管的清理效果带来影响，在使用时将钢管放入固定座内，然后使用夹持机构来与固定座进行夹持，将钢管进行固定，固定完毕后按照不同规格的钢管来调节升降机构来调节固定座的高度，来与清理装置进行对齐，保障在清理过程中可以有效的保障钢管内壁能与清理装置进行准确对齐，提升清理效果及全面性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的固定座结构示意图；
图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；
图4为本实用新型的升降机构结构示意图。
图中：1、夹持机构；101、摇把；102、螺杆；103、限位杆；104、夹持板；105、轴承；2、固定座；201、螺槽；202、预留洞口；203、外壳；204、水平板；205、夹持座；206、连接槽；3、升降机构；301、固定头；302、电动推杆；303、底座；4、固定螺丝；5、连接座；6、连接板；7、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种钢管内壁清理用固定装置，包括夹持机构1，夹持机构1的底部设置固定座2，固定座2的底部设置有升降机构3，升降机构3的底部设置有连接座5。
连接座5的底部设置有连接板6，连接板6的顶部设置有固定螺丝4，连接板6的底部设置有底板7。
本实施例，固定座2包括螺槽201、预留洞口202和外壳203，且外壳203的顶部开设螺槽201，且外壳203的顶部开设预留洞口202，且螺槽201的中轴线与外壳203的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的固定座2固定稳定性，在使用时对夹持机构1的限位效果也有更好的提升。
本实施例，外壳203的底部设置有水平板204，且水平板204的顶部设置夹持座205，且水平板204的顶部开设连接槽206，且外壳203与水平板204之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障夹持稳定性，对接效果有更好的保障。
本实施例，夹持机构1包括摇把101、螺杆102和轴承105，且摇把101的底部设置螺杆102，且螺杆102的底部设置轴承105，且摇把101的中轴线与螺杆102的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障夹持机构1的夹持稳定性，对夹持效率也有更好的提升。
本实施例，轴承105的外壁设置夹持板104，且夹持板104的顶部设置限位杆103，且限位杆103的外壁尺寸与预留洞口202的内壁尺寸相吻合；工作时，可以有效的保障夹持机构1的升降稳定性，对限位效果有更好的保障。
本实施例，升降机构3包括固定头301、电动推杆302和底座303，且固定头301的底部设置电动推杆302，且电动推杆302的底部设置底座303，且电动推杆302的中轴线与底座303的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的运行稳定性及安全性，在使用时让钢管的对接准确度有更好的保障。
本实施例，夹持机构1与固定座2之间通过螺纹连接，且夹持机构1与固定座2之间构成贯穿结构；工作时，可以有效的保障设备的运行稳定性及安全性，对夹持效果也有更好的提升。
本实施例，固定座2通过升降机构3与连接座5构成升降结构，且固定座2的中轴线与连接座5的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的高度调节效果及稳定性。
工作原理，在使用时将钢管放入固定座2内，然后使用夹持机构1来与固定座2进行夹持，将钢管进行固定，固定过程中将钢管放置在夹持座205上，然后旋转摇把101带动螺杆102进行旋转，旋转过程中夹持机构1箱固定座2方向移动，移动过程中限位杆103进行限位工作，通过夹持板104与夹持座205之间的进行夹持钢管工作，固定完毕后按照不同规格的钢管来调节升降机构3来调节固定座2的高度，来与清理装置进行对齐。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种钢管内壁清理用固定装置，其特征在于：包括夹持机构(1)，所述夹持机构(1)的底部设置固定座(2)，所述固定座(2)的底部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的底部设置有连接座(5)；
所述连接座(5)的底部设置有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部设置有固定螺丝(4)，所述连接板(6)的底部设置有底板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清理用固定装置，其特征在于：所述固定座(2)包括螺槽(201)、预留洞口(202)和外壳(203)，且外壳(203)的顶部开设螺槽(201)，且外壳(203)的顶部开设预留洞口(202)，且螺槽(201)的中轴线与外壳(203)的中轴线重合设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁清理用固定装置，其特征在于：所述外壳(203)的底部设置有水平板(204)，且水平板(204)的顶部设置夹持座(205)，且水平板(204)的顶部开设连接槽(206)，且外壳(203)与水平板(204)之间通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清理用固定装置，其特征在于：所述夹持机构(1)包括摇把(101)、螺杆(102)和轴承(105)，且摇把(101)的底部设置螺杆(102)，且螺杆(102)的底部设置轴承(105)，且摇把(101)的中轴线与螺杆(102)的中轴线重合设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢管内壁清理用固定装置，其特征在于：所述轴承(105)的外壁设置夹持板(104)，且夹持板(104)的顶部设置限位杆(103)，且限位杆(103)的外壁尺寸与预留洞口(202)的内壁尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清理用固定装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定头(301)、电动推杆(302)和底座(303)，且固定头(301)的底部设置电动推杆(302)，且电动推杆(302)的底部设置底座(303)，且电动推杆(302)的中轴线与底座(303)的中轴线重合设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清理用固定装置，其特征在于：所述夹持机构(1)与固定座(2)之间通过螺纹连接，且夹持机构(1)与固定座(2)之间构成贯穿结构。
8.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清理用固定装置，其特征在于：所述固定座(2)通过升降机构(3)与连接座(5)构成升降结构，且固定座(2)的中轴线与连接座(5)的中轴线重合设置。
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