CN207824374U - 调整装置及汽轮发电机组找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种调整装置及汽轮发电机组找正装置，涉及设备校准技术领域。该调整装置包括底座和调节杆，底座上自其顶面向下设有螺纹孔，调节杆上设有螺纹，调节杆与螺纹孔螺纹配合；底座自其顶面逐渐过渡到达底面，底面面积大于顶面面积；该汽轮发电机组找正装置包括箱体和多个上述调整装置，箱体内设有多个第一卡位和第二卡位，第一卡位与所述调节杆相匹配，第二卡位与底座相匹配。通过改变调节杆旋入底座螺纹孔内的长度整体调节调整装置的长度，进而调节调整装置对基础台板的角度，从而实现对基础台板及安装在基础台板上的汽轮发电机的找正，调整装置的体积小，对调整空间要求低，切操作简单。

Description

调整装置及汽轮发电机组找正装置

技术领域

本实用新型涉及设备校准技术领域，尤其涉及一种调整装置及汽轮发电机组找正装置。

背景技术

汽轮发电机是指用汽轮机驱动的发电机，由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

汽轮机发电机组通常在高温高压及高转速的条件下工作，是一种较为精密的重型机械，一般由高压缸、中压缸、低压缸和发电机等设备组成成套设备，一起协调配合工作，因此，汽轮发电机组安装时与别的装置之间匹配精度要求较高，在汽轮发电机组本体安装过程中，针对其安装精度高、设备重量大等特点，在基础台板找正和设备找正等安装工序中需要使用液压千斤顶等调整工具进行调整，使其安装精度达到设计要求。

现场实际施工过程中，由于汽轮发电机组的型号、规格不同，导致某些基础台板、设备调整空间过小，无法用液压千斤顶等工具进行调整，按照传统方式只能依靠人力调整，而人力调整精度差，存在质量隐患，工作时容易出现安全隐患。

即，现有的汽轮发电机组的基础台板和设备调整空间较小时，通过人工调整找正，导致汽轮发电机组安装时存在质量隐患，工作时容易出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调整装置及汽轮发电机组找正装置，以解决现有技术中存在的汽轮发电机组的基础台板和设备调整空间较小时，通过人工调整找正，导致汽轮发电机组安装时存在质量隐患，工作时容易出现安全隐患的技术问题。

本实用新型提供的调整装置，包括底座和调节杆，所述底座上自其顶面向下设有螺纹孔，所述调节杆上设有螺纹，所述调节杆与所述螺纹孔螺纹配合；

所述底座自其顶面逐渐过渡到达底面，所述底面面积大于顶面面积。

进一步的，所述调节杆的一端与所述底座螺纹配合，另一端端部固设有直棱柱形状的固定头，所述固定头的轴线与调节杆的轴线共线。

进一步的，所述固定头为六棱柱形状的六角头。

进一步的，所述六角头上背离所述调节杆的一端端面向外延伸形成锥形体，所述六角头的端面为所述锥形体的底面。

进一步的，所述底座为截头锥形底座。

进一步的，所述底座的侧壁上设有卡紧槽，所述环形卡槽的槽底为多个依次连接的竖直平面，所述卡紧槽用于与扳手的钳口相匹配。

进一步的，所述卡紧槽为两个，两个所述卡紧槽对称设置于所述底座的侧壁上。

进一步的，所述卡紧槽为环形卡槽，所述环形卡槽的轴线与所述底座的轴线共线。

进一步的，所述调节杆上螺纹配合有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述调节杆未旋入所述螺纹孔的部位。

本实用新型的另一个目的在于提供一种汽轮发电机组找正装置，包括箱体和多个上述调整装置，所述箱体内设有多个第一卡位和第二卡位，所述第一卡位与所述调节杆相匹配，且所述调节杆可拆卸式镶嵌于所述第一卡位内；所述第二卡位与所述底座相匹配，且所述底座可拆卸式镶嵌于所述第二卡位内，该汽轮发电机组找正装置具有上述调整装置的所有技术效果。

本实用新型调整装置及汽轮发电机组找正装置的有益效果为：

本实用新型提供的调整装置及汽轮发电机组找正装置，其中，调整装置包括作为基座的底座、可以螺纹配合于底座的螺纹孔中，通过调节旋入螺纹孔内的长度以调节整个调整装置长度的调节杆；其中，汽轮发电机组找正装置包括用于盛放调整装置的箱体，箱体内设有用于放置调节杆的第一卡位、用于放置底座的第二卡位，调整装置不使用时，多个调节杆和底座分别镶嵌于第一卡位和第二卡位内，箱体对调整装置起到保护作用，以减少外界因素对调整装置的损坏以及减少调整装置的丢失情况的发生。

汽轮发电机组安装时，为了减少其各装置之间转子轴系连接不同心而导致输出时转子受到应力过大损坏转子情况的发生，需要对基础台板或汽轮发电机组其他部件设备进行找正，以对基础台板找正为例进行说明：基础台板放置于地面的基台上，基础台板的边缘与地面之间留有供调整的调整空间，当基础台板的一侧较低而导致汽轮发电机安装在基础台板上与别的装置无法匹配时，首先将调整装置的调节杆旋入底座的螺纹孔内，整个调整装置的体积较小，将调整装置按照底座在下、调节杆在上的位置放到改调整空间内，调整时，使用工具对底座进行固定，同时使用另一工具旋动调节杆，通过改变调节杆旋入底座螺纹孔内的长度整体调节调整装置的长度，进而调节调整装置对基础台板的支撑长度，在调整装置的支撑下，基础台板的放置角度发生相应改变，从而实现对基础台板及安装在基础台板上的汽轮发电机组设备的找正，提高汽轮发电机组转子轴系中心调整的安装精度，减少工作时由于转子轴系不同心而导致转子受到的应力过大发生损坏情况的发生，调整装置的体积小，对调整空间要求低，切操作简单；具体的，可以同时将多个调整装置放置于调整空间内共同对基础台板进行调整，以进一步增强调整的精度和稳定性。

调整装置使用前或使用后放置于箱体内，调节杆镶嵌于箱体内的第一卡位内，底座镶嵌于箱体内的第二卡位内，随后将箱盖锁紧，一方面，箱体可以对调整装置起到保护作用，减少外部因素对调整装置造成的损坏；另一方面，调整装置放置于箱体内，也便于调整装置的携带，并且能够减少调整装置丢失情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的调整装置中调节杆安装于底座上时的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的调整装置中调节杆的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的调整装置中底座的三维结构示意图；

图4为图3中A－A方向的剖视结构示意图。

图标：1－底座；2－调节杆；3－六角头；4－锥形体；5－卡紧槽；11－螺纹孔；12－顶面；13－底面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种调整装置，如图1－图4所示，包括底座1和调节杆2，底座1上自其顶面12向下设有螺纹孔11，调节杆2上设有螺纹，调节杆2与螺纹孔11螺纹配合；底座1自其顶面12逐渐过渡到达底面13，底面13面积大于顶面12面积。

本实施例还提供一种汽轮发电机组找正装置，包括箱体和多个上述调整装置，箱体内设有多个第一卡位和第二卡位，第一卡位与调节杆2相匹配，且调节杆2可拆卸式镶嵌于第一卡位内；第二卡位与底座1相匹配，且底座1可拆卸式镶嵌于第二卡位内。

本实施例提供的调整装置及汽轮发电机组找正装置，其中，调整装置包括作为基座的底座1、可以螺纹配合于底座1的螺纹孔11中，通过调节旋入螺纹孔11内的长度以调节整个调整装置长度的调节杆2；其中，汽轮发电机组找正装置包括用于盛放调整装置的箱体，箱体内设有用于放置调节杆2的第一卡位、用于放置底座1的第二卡位，调整装置不使用时，多个调节杆2和底座1分别镶嵌于第一卡位和第二卡位内，箱体对调整装置起到保护作用，以减少外界因素对调整装置的损坏以及减少调整装置的丢失情况的发生。

汽轮发电机组安装时，为了减少各装置之间转子轴系连接不同心而导致输出时轴受到应力过大损坏转子情况的发生，需要对基础台板或汽轮发电机组其他部件设备进行找正，以对基础台板找正为例进行说明：基础台板放置于地面的基台上，基础台板的边缘与地面之间留有供调整的调整空间，当基础台板的一侧较低而导致汽轮发电机组设备在安装过程中无法匹配时，首先将调整装置的调节杆2旋入底座1的螺纹孔11内，整个调整装置的体积较小，将调整装置按照底座1在下、调节杆2在上的位置放到改调整空间内，调整时，使用工具对底座1进行固定，同时使用另一工具旋动调节杆2，通过改变调节杆2旋入底座1螺纹孔11内的长度整体调节调整装置的长度，进而调节调整装置对基础台板的支撑长度，在调整装置的支撑下，基础台板的放置角度发生相应改变，从而实现对基础台板及安装在基础台板上的汽轮发电机组设备的找正，提高汽轮发电机组转子轴系中心调整的安装精度，减少工作时由于转子轴系不同心而导致转子受到的应力过大发生损坏情况的发生，调整装置的体积小，对调整空间要求低，切操作简单；具体的，可以同时将多个调整装置放置于调整空间内共同对基础台板进行调整，以进一步增强调整的精度和稳定性。

调整装置使用前或使用后放置于箱体内，调节杆2镶嵌于箱体内的第一卡位内，底座1镶嵌于箱体内的第二卡位内，随后将箱盖锁紧，一方面，箱体可以对调整装置起到保护作用，减少外部因素对调整装置造成的损坏；另一方面，调整装置放置于箱体内，也便于调整装置的携带，并且能够减少调整装置丢失情况的发生。

本实施例中，如图1和图2所示，调节杆2的一端与底座1螺纹配合，另一端端部可以固设有直棱柱形状的固定头，固定头的轴线与调节杆2的轴线共线。调整装置进行调整时，使用工具对底座1进行固定，旋动调节杆2，在调节杆2的顶端固设有直棱柱形状的固定头，旋动调节杆2时，可以使用扳手或钳子夹紧固定头直棱柱的侧面，通过对不同的侧面进行施力旋动固定头，进而带动调节杆2与固定头同步转动，实现调节杆2旋入或旋出底座1的螺纹孔11内以调节调整装置的长度。固定头的设置，使用工具对其进行夹紧转动时，受力面为两个侧面，相较于工具直接施力于调节杆2上的受力面为两条线，可以有效减少工具转动调节杆2时发生打滑情况的发生，也减少工具夹紧调节杆2对调节杆2外壁螺纹的破坏，且调整装置的固定头与基础台板直接接触受力，进一步减少调节杆2转动与基础台板摩擦造成的损坏，延长调节杆2的使用寿命。

具体的，本实施例中，固定头可以为六棱柱形状的六角头3。固定头为六棱柱形的六角头3，转动工具中如钳子、固定板手和活口扳手等都可以与六角头3相匹配使用，套在六角头3上对六角头3进行施力转动，操作便捷。

本实施例中，如图2所示，还可以在六角头3上背离调节杆2的一端端面向外延伸形成锥形体4，六角头3的端面为锥形体4的底面13。调整装置使用时，调整装置位于基础台板的下部，六角头3顶端的锥形体4与基础台板接触，当调整装置竖直放置时，锥形体4的顶端与基础台板接触，为点接触(当该锥形体4为截头的锥形体4时，则为面接触，但该面接触的面积远小于六角头3直接与基础台板接触时六角头3的顶面12面积)；当调整装置倾斜放置时，锥形体4与基础台板的侧面与基础台板接触，为线接触，即，锥形体4设置后，与基础台板直接接触的面积较小，转动六角头3时，锥形体4与基础台板之间发生相对摩擦的摩擦力较小，便于六角头3和调节杆2的调节。

具体的，本实施例中，如图1、图3和图4所示，底座1可以为截头锥形底座1。底座1为截头的锥形底座1，从顶面12逐渐过渡到达底面13，可以有效确保底座1的强度和稳定性；此外，圆锥的侧面也便于加工，可以有效降低加工费用。底座1除了采用上述形状外，也可以选用截头的棱锥形状。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，还可以在底座1的侧壁上设有卡紧槽5，卡紧槽5用于与扳手的钳口相匹配。调整装置使用时，调节活动扳手的活动钳口，使钳口的一侧贴合在卡紧槽5上，活动钳口的另一侧夹紧底座1的侧壁或另一个卡紧槽5，以此夹紧底座1，起到固定底座1的作用，减少旋动调节杆2时底座1随调节杆2转动而影响调整装置使用情况的发生，卡接槽的设置增大了底座1与工具之间的接触面积，从而增大底座1与工具之间的静摩擦力，减少工具对底座1进行固定时，由于工具与底座1之间作用面积较小而受力容易发生相对滑动，而影响调节杆2与底座1之间相对转动调节高度情况的发生。

具体的，本实施例中，如图1、图3和图4所示，卡紧槽5可以为两个，两个卡紧槽5对称设置于底座1的侧壁上。调整装置使用时，活动扳手的活动钳口的两侧分别贴合夹紧在两个卡紧槽5内对底座1进行固定限位，调节杆2转动时对底座1施加一个扭转力，扳手的活动钳口两侧均与卡紧槽5贴合夹紧，即，底座1与扳手的受力面积进一步增大了，则扳手与底座1之间的相对静摩擦力也随之增大，进一步减少工具对底座1进行固定时，由于工具与底座1之间作用面积较小而受力容易发生相对滑动，而影响调节杆2与底座1之间相对转动调节高度情况的发生。

本实施例中，卡紧槽5为环形卡槽，环形卡槽的槽底为多个依次连接的竖直平面，环形卡槽的轴线与底座1的轴线共线。调整装置使用时，活动扳手的活动钳口的两侧分别贴合夹紧在卡紧槽5槽底的两个平面对底座1进行固定限位，卡紧槽5的槽底为多个依次连接的竖直平面，扳手使用时活动钳口可以对多个平面中的任何两个平面施力或任何两个相对的平面施力，从而减少底座1在基础台板下部的角度使得卡紧槽5不便于扳手卡紧施力而影响调节情况的发生，增强底座1及调整装置的使用便捷度。

本实施例中，还可以在调节杆2上螺纹配合有锁紧螺母，锁紧螺母位于调节杆2未旋入螺纹孔11的部位。首先在调节杆2上旋入锁紧螺母，随后将调节杆2旋入底座1的螺纹孔11中进行长度调节，对基础台板进行找正，调节杆2的长度调整完成后，将锁紧螺母向下旋转直至锁紧螺母抵紧底座1的顶面12，从而减少调节杆2长度调节完成后，由于受基础台板的压力而发生旋动影响基础台板的对正，进而影响汽轮发电机与别的装置的匹配运行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种调整装置，其特征在于，包括底座(1)和调节杆(2)，所述底座(1)上自其顶面(12)向下设有螺纹孔(11)，所述调节杆(2)上设有螺纹，所述调节杆(2)与所述螺纹孔(11)螺纹配合；

所述底座(1)自其顶面(12)逐渐过渡到达底面(13)，所述底面(13)面积大于顶面(12)面积。

2.根据权利要求1所述的调整装置，其特征在于，所述调节杆(2)的一端与所述底座(1)螺纹配合，另一端端部固设有直棱柱形状的固定头，所述固定头的轴线与调节杆(2)的轴线共线。

3.根据权利要求2所述的调整装置，其特征在于，所述固定头为六棱柱形状的六角头(3)。

4.根据权利要求3所述的调整装置，其特征在于，所述六角头(3)上背离所述调节杆(2)的一端端面向外延伸形成锥形体(4)，所述六角头(3)的端面为所述锥形体(4)的底面(13)。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的调整装置，其特征在于，所述底座(1)为截头锥形底座(1)。

6.根据权利要求5所述的调整装置，其特征在于，所述底座(1)的侧壁上设有卡紧槽(5)，所述卡紧槽(5)用于与扳手的钳口相匹配。

7.根据权利要求6所述的调整装置，其特征在于，所述卡紧槽(5)为两个，两个所述卡紧槽(5)对称设置于所述底座(1)的侧壁上。

8.根据权利要求6所述的调整装置，其特征在于，所述卡紧槽(5)为环形卡槽，所述环形卡槽的槽底为多个依次连接的竖直平面，所述环形卡槽的轴线与所述底座(1)的轴线共线。

9.根据权利要求1－4中任一项所述的调整装置，其特征在于，所述调节杆(2)上螺纹配合有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述调节杆(2)未旋入所述螺纹孔(11)的部位。

10.一种汽轮发电机组找正装置，其特征在于，包括箱体和多个权利要求1－9中任一项所述的调整装置，所述箱体内设有多个第一卡位和第二卡位，所述第一卡位与所述调节杆(2)相匹配，且所述调节杆(2)可拆卸式镶嵌于所述第一卡位内；所述第二卡位与所述底座(1)相匹配，且所述底座(1)可拆卸式镶嵌于所述第二卡位内。