CN219823406U - 一种新能源电池下壳体吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源电池下壳体吊装夹具，包括：连杆，所述连杆上设置有对其拉升的吊索机构；剪刀臂，转动安装于连杆的下端，且所述剪刀臂的下端分别通过转动组件连接有两个夹固头，且通过转动组件对夹固头朝向进行转动调整，以使两个夹固头对其内侧的下壳体夹紧固定；固定板，固定于夹固头上，以增大与下壳体夹持面积；通过设置有转动杆、凸块及锁定螺栓，便于对夹固头的位置进行转动调整，进而可以很好的是夹固头与下壳体侧壁的倾斜面相贴靠，避免在下壳体侧壁为倾斜结构时，对下壳体夹持时接触面积较小，夹持效果不佳，本装置操作简便，增大了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种新能源电池下壳体吊装夹具。
背景技术
新能源又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式，如电能，新能源电池壳体分为上壳体和下壳体，上壳体一般为复合塑料材质制成，主要对密封性有一定要求，本身并不承重。下壳体多为钢制品，起到对电池模组保护和承重作用，产品的安全性能、机械性能和尺寸精度要求较高，在新能源电池下壳体生产时，为了便于对其移动，一般通过吊具对其进行吊升，转移到安装位置。
现有的电池下壳体在吊装移动时，由于下壳体侧壁不只为平面，有些下壳体为了更好的与上壳体配合，会设置为倾斜的架构，传统吊具的夹固头与夹紧臂又多为一体成型结构，不能根据下壳体侧壁的倾斜随时对夹固头的朝向进行调整，导致夹固头与侧壁接触面积小，在吊装时发生掉落的风险，不利于提高接触摩擦效果，为此我们提出一种新能源电池下壳体吊装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源电池下壳体吊装夹具，以解决上述背景技术中提出的不便于对夹具的夹固头朝向调整，以适配新能源下壳体倾斜的侧壁问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池下壳体吊装夹具，包括：
连杆，所述连杆上设置有对其拉升的吊索机构；
剪刀臂，转动安装于连杆的下端，且所述剪刀臂的下端分别通过转动组件连接有两个夹固头，且通过转动组件对夹固头朝向进行转动调整，以使两个夹固头对其内侧的下壳体夹紧固定；
固定板，固定于夹固头上，以增大与下壳体夹持面积。
优选地，所述转动组件包括转动杆、凸块及锁定螺栓，所述夹固头侧壁固定有与剪刀臂进行转动配合的转动杆，且所述转动杆一端固定有凸块，所述凸块内侧贯穿设置有与剪刀臂进行配合的锁定螺栓。
优选地，所述转动组件还包括调节孔，所述调节孔开设于剪刀臂内侧，且贯穿剪刀臂的两侧臂，所述锁定螺栓与剪刀臂通过调节孔进行配合。
优选地，所述锁定螺栓设置有两个，所述调节孔设置有多个，多个所述调节孔呈圆周阵列分布。
优选地，所述吊索机构包括横梁、吊绳及连接块，所述连杆上转动连接有连接块，所述横梁套设于连接块的外侧，所述横梁上设置有用于吊起的吊绳。
优选地，所述横梁为长方形，所述剪刀臂沿横梁一长边中心对称设置有两处。
优选地，所述连杆与剪刀臂通过转动轴进行转动配合，所述连杆设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有转动杆、凸块及锁定螺栓，便于对夹固头的位置进行转动调整，进而可以很好的是夹固头与下壳体侧壁的倾斜面相贴靠，避免在下壳体侧壁为倾斜结构时，对下壳体夹持时接触面积较小，夹持效果不佳，本装置操作简便，增大了装置的适用范围，同时通过较大面积的固定板，也能够提供更好的接触摩擦效果，利于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的吊绳结构示意图；
图3为本实用新型的固定板结构示意图；
图4为本实用新型的调节孔结构示意图；
图中：1、连杆；2、横梁；3、剪刀臂；4、夹固头；5、下壳体；6、吊绳；7、连接块；8、固定板；9、转动杆；10、凸块；11、锁定螺栓；12、调节孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源电池下壳体吊装夹具，包括：
连杆1，连杆1上设置有对其拉升的吊索机构；
剪刀臂3，转动安装于连杆1的下端，便于时两个夹固头4相互靠近，进而对下壳体5进行夹紧固定，且剪刀臂3的下端分别通过转动组件连接有两个夹固头4，且通过转动组件对夹固头4朝向进行转动调整，便于对两个夹固头4的朝向进行调整，进而可以更好的与下壳体5的侧壁相适配，以使两个夹固头4对其内侧的下壳体5夹紧固定；
固定板8，固定于夹固头4上，以增大与下壳体5夹持面积，便于增大与下壳体5的接触摩擦面积；
转动组件包括转动杆9、凸块10及锁定螺栓11，夹固头4侧壁固定有与剪刀臂3进行转动配合的转动杆9，便于对夹固头4进行转动调整，且转动杆9一端固定有凸块10，凸块10内侧贯穿设置有与剪刀臂3进行配合的锁定螺栓11，便于在调整夹固头4的位置后，第夹固头4的位置进行固定。
本实施例中，优选地，转动组件还包括调节孔12，调节孔12开设于剪刀臂3内侧，且贯穿剪刀臂3的两侧臂，锁定螺栓11与剪刀臂3通过调节孔12进行配合，便于更好的对夹固头4的位置进行锁定。
本实施例中，优选地，锁定螺栓11设置有两个，调节孔12设置有多个，多个调节孔12呈圆周阵列分布，便于更好的多角度调整夹固头4的朝向。
本实施例中，优选地，吊索机构包括横梁2、吊绳6及连接块7，连杆1上转动连接有连接块7，横梁2套设于连接块7的外侧，横梁2上设置有用于吊起的吊绳6，便于对连杆1的一端进行提升。
本实施例中，优选地，横梁2为长方形，剪刀臂3沿横梁2一长边中心对称设置有两处，便于带动更多的夹固头4对下壳体5进行夹紧固定。
本实施例中，优选地，连杆1与剪刀臂3通过转动轴进行转动配合，连杆1设置有四个。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将锁定螺栓11从调节孔12内侧退出，然后根据下壳体5侧壁的倾斜角度，使夹固头4与剪刀臂3通过转动杆9进行转动，对夹固头4上的固定板8朝向进行调整，使固定板8与下壳体5侧壁相贴靠，然后将锁定螺栓11穿入另外的调节孔12内侧，旋紧锁定螺栓11一端的螺母，即可对夹固头4的位置锁定，然后通过吊机将吊绳6吊升，吊绳6通过横梁2带动连杆1的上端向上移动，这时剪刀臂3与连杆1之间发生转动，两个剪刀臂3带动两个夹固头4相互靠近，通过夹固头4对下壳体5进行夹紧固定，即可完成对下壳体5的吊升移动，便于将下壳体5移动到安装位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新能源电池下壳体吊装夹具，其特征在于，包括：
连杆(1)，所述连杆(1)上设置有对其拉升的吊索机构；
剪刀臂(3)，转动安装于连杆(1)的下端，且所述剪刀臂(3)的下端分别通过转动组件连接有两个夹固头(4)，且通过转动组件对夹固头(4)朝向进行转动调整，以使两个夹固头(4)对其内侧的下壳体(5)夹紧固定；
固定板(8)，固定于夹固头(4)上，以增大与下壳体(5)夹持面积。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池下壳体吊装夹具，其特征在于：所述转动组件包括转动杆(9)、凸块(10)及锁定螺栓(11)，所述夹固头(4)侧壁固定有与剪刀臂(3)进行转动配合的转动杆(9)，且所述转动杆(9)一端固定有凸块(10)，所述凸块(10)内侧贯穿设置有与剪刀臂(3)进行配合的锁定螺栓(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池下壳体吊装夹具，其特征在于：所述转动组件还包括调节孔(12)，所述调节孔(12)开设于剪刀臂(3)内侧，且贯穿剪刀臂(3)的两侧臂，所述锁定螺栓(11)与剪刀臂(3)通过调节孔(12)进行配合。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池下壳体吊装夹具，其特征在于：所述锁定螺栓(11)设置有两个，所述调节孔(12)设置有多个，多个所述调节孔(12)呈圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池下壳体吊装夹具，其特征在于：所述吊索机构包括横梁(2)、吊绳(6)及连接块(7)，所述连杆(1)上转动连接有连接块(7)，所述横梁(2)套设于连接块(7)的外侧，所述横梁(2)上设置有用于吊起的吊绳(6)。
6.根据权利要求5所述的一种新能源电池下壳体吊装夹具，其特征在于：所述横梁(2)为长方形，所述剪刀臂(3)沿横梁(2)一长边中心对称设置有两处。
7.根据权利要求1所述的一种新能源电池下壳体吊装夹具，其特征在于：所述连杆(1)与剪刀臂(3)通过转动轴进行转动配合，所述连杆(1)设置有四个。
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