CN216829805U - 一种浮动支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浮动支撑装置，包括浮动支撑杆、弹簧、浮动支撑座和锁紧组件，所述锁紧组件包括：驱动源、锁紧顶杆和弹性夹片。本实用新型通过锁紧顶杆推动弹性夹片的平直段带动弹性夹片的弧形段将浮动支撑杆抱紧，弹性夹片与浮动支撑杆为面接触，增加了对浮动支撑杆的锁紧力，防止浮动支撑装置失效，且锁紧顶杆采用驱动源驱动，减小了工人的劳动强度，防止员工疲劳，忘记锁紧，使得浮动支撑装置失效的问题。

Description

一种浮动支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑设备技术领域，尤其是指一种浮动支撑装置。

背景技术

目前常用的薄壁工件及刚性较差的工件，如一些变速箱的右箱和左箱，由于刚性不足，在加工时容易造成平面刀痕和平面度超差，坐标不稳定等质量隐患。目前一般采用浮动支撑装置将工件支撑，增加工件的稳定性，保证产品质量。

现有的浮动支撑装置一般采用锁紧螺钉从侧面旋入浮动支撑座中，锁紧螺钉与浮动支撑抵触，锁紧浮动支撑杆。但是，锁紧螺钉需要人工手动旋紧，效率低，员工容易疲劳，容易忘记锁紧，使得浮动支撑装置失效，且锁紧螺钉与浮动支撑杆是点接触，锁紧力小，同样容易导致浮动支撑装置失效。

因此，需要设计一种浮动支撑装置，旨在解决现有技术中浮动支撑装置容易失效的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中浮动支撑装置容易失效的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浮动支撑装置，包括浮动支撑杆、弹簧和浮动支撑座，所述浮动支撑座内设置空腔，所述浮动支撑座上表面设置通孔，所述浮动支撑杆通过通孔滑动连接在所述浮动支撑座上，所述弹簧套接在所述浮动支撑杆上，所述弹簧一端与所述浮动支撑座上表面连接，另一端与所述浮动支撑杆连接；还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括：驱动源、锁紧顶杆和弹性夹片，弹性夹片设置在所述浮动支撑座的空腔内，所述弹性夹片分段设置，包括弧形段和平直段，所述弧形段套接在所述浮动支撑杆上，所述弧形段一端与所述浮动支撑座空腔内壁连接，另一端与所述平直段连接，所述浮动支撑座侧面上设置锁紧孔，所述锁紧顶杆通过锁紧孔滑动连接在所述浮动支撑座上，所述锁紧顶杆一端对准所述平直段，所述驱动源设置在所述浮动支撑座一侧，所述驱动源的输出端与所述锁紧顶杆另一端连接，所述驱动源推动所述锁紧顶杆压紧所述平直段，所述平直段带动所述弧形段抱紧所述浮动支撑杆，将所述浮动支撑杆锁紧。

在本实用新型的一个实施例中，所述浮动支撑杆位于所述浮动支撑座空腔内部的一端设置限位块。

在本实用新型的一个实施例中，所述浮动支撑杆位于所述浮动支撑座空腔外部的一端设置支撑凸台，所述支撑凸台截面积较小的一端与所述浮动支撑杆连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑凸台通过轴承与所述浮动支撑杆转动连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动源为气缸。

在本实用新型的一个实施例中，所述浮动支撑装置还包括：底座，所述浮动支撑座和驱动源开拆卸连接在所述底座上。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座上设置若干螺纹孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述浮动支撑座包括：安装座和盖板，所述盖板可拆卸连接在所述安装座上，所述通孔设置在所述盖板上，所述空腔设置在所述安装座内。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种浮动支撑装置，锁紧顶杆推动弹性夹片的平直段带动弹性夹片的弧形段将浮动支撑杆抱紧，弹性夹片与浮动支撑杆为面接触，增加了对浮动支撑杆的锁紧力，防止浮动支撑装置失效，且锁紧顶杆采用驱动源驱动，减小了工人的劳动强度，防止员工疲劳，忘记锁紧，使得浮动支撑装置失效的问题。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型拆除盖板后的结构示意图；

图3是本实用新型弹性夹片结构示意图；

图4是本实用新型浮动支撑座空腔内部结构示意图。

说明书附图标记说明：1、浮动支撑杆；2、弹簧；3、浮动支撑座；31、安装座；32、盖板；4、空腔；5、通孔；6、限位块；7、驱动源；8、锁紧顶杆；9、弹性夹片；91、弧形段；92、平直段；10、锁紧孔；11、支撑凸台；12、底座；13、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-4所示，本实用新型的一种浮动支撑装置，包括浮动支撑杆1、弹簧2和浮动支撑座3，所述浮动支撑座3内设置空腔4，所述浮动支撑座3上表面设置通孔5，所述浮动支撑杆1通过通孔5滑动连接在所述浮动支撑座3上，所述弹簧2套接在所述浮动支撑杆1上，所述弹簧2一端与所述浮动支撑座3上表面连接，另一端与所述浮动支撑杆1连接，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括：驱动源7、锁紧顶杆8和弹性夹片9，弹性夹片9设置在所述浮动支撑座3的空腔4内，所述弹性夹片9分段设置，包括弧形段91和平直段92，所述弧形段91套接在所述浮动支撑杆1上，所述弧形段91一端与所述浮动支撑座3空腔4内壁连接，另一端与所述平直段92连接，所述浮动支撑座3侧面上设置锁紧孔10，所述锁紧顶杆8通过锁紧孔10滑动连接在所述浮动支撑座3上，所述锁紧顶杆8一端对准所述平直段92，所述驱动源7设置在所述浮动支撑座3一侧，所述驱动源7的输出端与所述锁紧顶杆8另一端连接，所述驱动源7推动所述锁紧顶杆8压紧所述平直段92，所述平直段92带动所述弧形段91抱紧所述浮动支撑杆1，将所述浮动支撑杆1锁紧。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用该装置时，将浮动支撑杆1抵触在工件上，利用夹具将工件夹紧，启动驱动源7，驱动源7带动锁紧顶杆8向靠近弹性夹片9的平直段92方向运动，锁紧顶杆8与平直段92接触后继续推动可以带动弧形段91抱紧浮动支撑杆1，浮动支撑杆1被锁紧，浮动支撑杆1对工件起到支撑作用，该装置通过弹性夹片9的弧形段91锁紧浮动支撑杆1和现有技术的锁紧螺钉抵触锁紧浮动支撑杆1相比，接触面积更大，增加了对紧浮动支撑杆1的锁紧力，有效的防止浮动支撑装置失效的问题，且该装置的锁紧顶杆8采用驱动源7驱动，减小了工人的劳动强度，防止员工疲劳，忘记锁紧，使得浮动支撑装置失效的问题。

其中，优选的，所述浮动支撑杆1位于所述浮动支撑座3腔体内部的一端设置限位块6。

通过设置限位块6，限位块6可以与弹性夹片9抵触，限制浮动支撑杆1的滑动范围，防止浮动支撑杆1滑出浮动支撑座3上表面设置的通孔5。

其中，优选的，所述浮动支撑杆1位于所述浮动支撑座3空腔4外部的一端设置支撑凸台11，所述支撑凸台11截面积较小的一端与所述浮动支撑杆1连接。

通过设置支撑凸台11，可以提高浮动支撑杆1与工件表面的接触面积，使浮动支撑装置对工件的支撑更加稳定。

其中，优选的，所述支撑凸台11通过轴承与所述浮动支撑杆1转动连接。

支撑凸台11通过轴承与所述浮动支撑杆1转动连接，工件放在支撑凸台11后，工件可以转动，方便工件调整位置。

其中，优选的，所述驱动源7为气缸。

气缸结构稳定，动力充足，方便推动锁紧顶杆8带动弹性夹片9将浮动支撑杆1夹紧。

其中，优选的，所述浮动支撑装置还包括：底座12，所述浮动支撑座3和驱动源7开拆卸连接在所述底座12上。

将浮动支撑座3和驱动源7同一设置在底座12上，浮动支撑装置需要固定在其他设备上时，只需要将底座12与其他设备连接，更具实用性。

其中，优选的，所述底座12上设置若干螺纹孔13。

底座12上设置若干螺纹孔13，方便与其他设备连接时使用螺栓通过螺纹孔13连接。

其中，优选的，所述浮动支撑座3包括：安装座31和盖板32，所述盖板32可拆卸连接在所述安装座31上，所述通孔5设置在所述盖板32上，所述空腔4设置在所述安装座31内。

盖板32可拆卸连接在所述安装座31上，可以方便拆除盖板32对设备维修。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种浮动支撑装置，包括浮动支撑杆(1)、弹簧(2)和浮动支撑座(3)，所述浮动支撑座(3)内设置空腔(4)，所述浮动支撑座(3)上表面设置通孔(5)，所述浮动支撑杆(1)通过通孔(5)滑动连接在所述浮动支撑座(3)上，所述弹簧(2)套接在所述浮动支撑杆(1)上，所述弹簧(2)一端与所述浮动支撑座(3)上表面连接，另一端与所述浮动支撑杆(1)连接，其特征在于：还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括：驱动源(7)、锁紧顶杆(8)和弹性夹片(9)，弹性夹片(9)设置在所述浮动支撑座(3)的空腔(4)内，所述弹性夹片(9)分段设置，包括弧形段(91)和平直段(92)，所述弧形段(91)套接在所述浮动支撑杆(1)上，所述弧形段(91)一端与所述浮动支撑座(3)空腔(4)内壁连接，另一端与所述平直段(92)连接，所述浮动支撑座(3)侧面上设置锁紧孔(10)，所述锁紧顶杆(8)通过锁紧孔(10)滑动连接在所述浮动支撑座(3)上，所述锁紧顶杆(8)一端对准所述平直段(92)，所述驱动源(7)设置在所述浮动支撑座(3)一侧，所述驱动源(7)的输出端与所述锁紧顶杆(8)另一端连接，所述驱动源(7)推动所述锁紧顶杆(8)压紧所述平直段(92)，所述平直段(92)带动所述弧形段(91)抱紧所述浮动支撑杆(1)，将所述浮动支撑杆(1)锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种浮动支撑装置，其特征在于：所述浮动支撑杆(1)位于所述浮动支撑座(3)空腔(4)内部的一端设置限位块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种浮动支撑装置，其特征在于：所述浮动支撑杆(1)位于所述浮动支撑座(3)空腔(4)外部的一端设置支撑凸台(11)，所述支撑凸台(11)截面积较小的一端与所述浮动支撑杆(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种浮动支撑装置，其特征在于：所述支撑凸台(11)通过轴承与所述浮动支撑杆(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种浮动支撑装置，其特征在于：所述驱动源(7)为气缸。

6.根据权利要求1所述的一种浮动支撑装置，其特征在于：所述浮动支撑装置还包括：底座(12)，所述浮动支撑座(3)和驱动源(7)开拆卸连接在所述底座(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种浮动支撑装置，其特征在于：所述底座(12)上设置若干螺纹孔(13)。

8.根据权利要求1所述的一种浮动支撑装置，其特征在于：所述浮动支撑座(3)包括：安装座(31)和盖板(32)，所述盖板(32)可拆卸连接在所述安装座(31)上，所述通孔(5)设置在所述盖板(32)上，所述空腔(4)设置在所述安装座(31)内。

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