CN216829610U - 一种送切钼片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯丝焊接钼片设备技术领域，具体公开了一种送切钼片机构，其具有底座，所述底座上安装有送钼片支座，该送切钼片机构包括：钼片盘箱，所述钼片盘箱内设置有两组钼片盘；送钼片组件，其安装在送钼片支座的上端，所述送钼片组件包括钼片导轨，所述钼片导轨内具有钼片通道，所述钼片导轨在送钼片支座上可前后滑动，所述钼片通道远离钼片盘箱的一端设置有钼片导向块；压钼片组件，其位于钼片导向块的一侧，用于紧压钼片；剪钼片组件，其位于钼片导向块的另一侧，用于剪断钼片；钼片焊接组件，其位于剪钼片组件远离钼片导向块的一侧；该送切钼片机构整个过程不需要人工操作，精度高，工作效率高，同时成品合格率高。

Description

一种送切钼片机构

技术领域

本实用新型涉及灯丝焊接钼片设备技术领域，具体的说，尤其是一种送切钼片机构。

背景技术

生产灯具用的灯丝的时候， 通常使用钨丝作为灯丝的材料，然后再在钨丝的两个脚上焊上钼片。

由于钼带和钨丝均为细小物件，在制备灯丝时，人工操作容易使得工作效率低下、造成废品率较高，而且制得的灯丝尺寸差异较大，形态不一，严重影响灯丝的使用寿命和卤素灯功率的精准度。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种送切钼片机构，旨在解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种送切钼片机构，其具有底座，所述底座上安装有送钼片支座，其特征在于，该送切钼片机构包括：

钼片盘箱，其通过连接块安装在送钼片支座的一侧，所述钼片盘箱内设置有两组钼片盘；

送钼片组件，其安装在送钼片支座的上端，所述送钼片组件包括钼片导轨，所述钼片导轨内具有钼片通道，所述钼片导轨在送钼片支座上可前后滑动，所述钼片通道远离钼片盘箱的一端设置有钼片导向块；

压钼片组件，其位于钼片导向块的一侧，用于紧压钼片；

剪钼片组件，其位于钼片导向块的另一侧，用于剪断钼片；

钼片焊接组件，其位于剪钼片组件远离钼片导向块的一侧，所述钼片焊接组件包括上电极部和下电极部，所述上电极部和下电极部呈上下对应，用于夹持钼片并将钼片焊接在灯丝上。

进一步的，所述钼片导轨下端安装有第一滑块，该第一滑块上穿设有导杆，该导杆两端设置有安装在送钼片支座上的固定座，该固定座的一侧通过第一气缸座安装有推动气缸，该推动气缸的气缸轴与第一滑块相连接。

进一步的，所述压钼片组件包括安装在钼片导轨上的第二气缸座，该第二气缸座上端安装有第一气缸，该第二气缸座内通过销轴转动安装有与钼片通道相对应的钼带压块，该钼带压块的一端与第一气缸相连接。

具体地，所述钼带压块与一端延伸出第二气缸座的外侧，并且与第一气缸相连接，所述钼带压块的另一端上侧通过缓冲弹簧与第二气缸座的内壁相连接，下侧与钼片通道相对应。

进一步的，所述剪钼片组件包括安装在钼片导轨一侧的剪刀气缸座，该剪刀气缸座一侧安装有剪刀气缸，该剪刀气缸的气缸轴上安装有第一剪刀夹座，该剪刀气缸的外侧安装有第二剪刀夹座，该第一剪刀夹座与第二剪刀夹座之间夹持安装有剪刀，该剪刀与导向块的外侧相对应，以用于剪断钼片。

进一步的，所述上电极部包括上电极支撑座，该上电极支撑座上端安装有竖直向下的电极气缸，该电极气缸下端连接有第二滑块，该第二滑块通过第一滑轨安装在上电极支撑座上，该第二滑块上安装有与下电极部相对应的上电极棒。

具体地，所述第二滑块上安装有缓冲块，该缓冲块上穿设有弹簧调节套，该弹簧调节套下端通过电极座安装有上电极棒。

具体地，所述下电极部包括下电极支撑座，该下电极支撑座下端的一侧安装有旋转气缸，另一侧安装有与旋转气缸相连接的偏心轮，该偏心轮上方设置有安装在第三滑块，该第三滑块通过第二滑轨下电极支撑座上，该第三滑块上端安装有与上电极棒相对应的下电极棒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过钼片导轨移动来对钼片在钼片通道的进行输送，压钼片组件可用于紧压钼片，以便于钼片跟随钼片导轨移动时向前输送，当松开压钼片组件后，钼片导轨后移，钼片就可以伸出钼片导向块外侧，通过钼片焊接组件的上电极部和下电极部紧压钼片，然后通过剪钼片组件剪断钼片，从而实现将钼片焊接在灯丝脚上，整个过程不需要人工操作，精度高，工作效率高，同时成品合格率高。

附图说明

图1为本实用新型的送切钼片机构的立体结构示意图。

图2为送钼片组件的立体结构示意图。

图3为压钼片组件的立体结构示意图。

图4为剪钼片组件的立体结构示意图。

图5为钼片焊接组件的立体结构示意图。

图中：底座1、送钼片支座2、钼片盘箱3、钼片盘30、送钼片组件4、钼片导轨40、钼片导向块41、固定座42、导杆43、第一滑块44、第一气缸座45、推动气缸46、压钼片组件5、第二气缸座50、钼带压块51、缓冲弹簧52、剪钼片组件6、剪刀气缸座60、剪刀气缸61、第一剪刀夹座62、第二剪刀夹座63、剪刀64、上电极部7、上电极支撑座70、电极气缸71、第一滑轨72、第二滑块73、缓冲块74、弹簧调节套75、上电极棒76、下电极部8、下电极支撑座80、偏心轮81、第二滑轨82、第三滑块83、下电极棒84。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示的一种送切钼片机构，其具有底座1，底座1上安装有送钼片支座2，该送切钼片机构包括钼片盘箱3、送钼片组件4、压钼片组件5、剪钼片组件6以及钼片焊接组件，其中，钼片盘箱3通过连接块安装在送钼片支座2的一侧，钼片盘箱3内设置有两组钼片盘30。

如图2所示，送钼片组件4安装在送钼片支座2的上端，送钼片组件4包括钼片导轨40，钼片导轨40内具有钼片通道，钼片导轨40在送钼片支座2上可前后滑动，钼片通道远离钼片盘箱3的一端设置有钼片导向块41，其中钼片导轨40下端安装有第一滑块44，该第一滑块44上穿设有导杆43，该导杆43两端设置有安装在送钼片支座2上的固定座42，该固定座42的一侧通过第一气缸座45安装有推动气缸46，该推动气缸46的气缸轴与第一滑块44相连接。

如图3所示，压钼片组件5位于钼片导向块41的一侧，用于紧压钼片，压钼片组件5包括安装在钼片导轨40上的第二气缸座50，该第二气缸座50上端安装有第一气缸，该第二气缸座50内通过销轴转动安装有与钼片通道相对应的钼带压块51，该钼带压块51的一端与第一气缸相连接，钼带压块51与一端延伸出第二气缸座50的外侧，并且与第一气缸相连接，钼带压块51的另一端上侧通过缓冲弹簧52与第二气缸座50的内壁相连接，下侧与钼片通道相对应；通过通过钼片导轨40的前后移动，配合钼带压块51的紧压动作和松开动作，从而带动钼片进行移动，位移精准，以使的钼片的伸出长度准确，以保证精准度。

如图4所示，剪钼片组件6位于钼片导向块41的另一侧，用于剪断钼片，剪钼片组件6包括安装在钼片导轨40一侧的剪刀气缸座60，该剪刀气缸座60一侧安装有剪刀气缸61，该剪刀气缸61的气缸轴上安装有第一剪刀夹座62，该剪刀气缸61的外侧安装有第二剪刀夹座63，该第一剪刀夹座62与第二剪刀夹座63之间夹持安装有剪刀64，该剪刀64与导向块41的外侧相对应，以用于剪断钼片；通过剪刀气缸61的移动，以使得第一剪刀夹座62滑动，从而挤压剪刀64的一端进行剪切，结构简单实用，维护方便。

如图5所示，钼片焊接组件位于剪钼片组件6远离钼片导向块41的一侧，钼片焊接组件包括上电极部7和下电极部8，上电极部7和下电极部8呈上下对应，用于夹持钼片并将钼片焊接在灯丝上。

其中，上电极部7包括上电极支撑座70，该上电极支撑座70上端安装有竖直向下的电极气缸71，该电极气缸71下端连接有第二滑块73，该第二滑块73通过第一滑轨72安装在上电极支撑座70上，该第二滑块73上安装有与下电极部8相对应的上电极棒76，第二滑块73上安装有缓冲块74，该缓冲块74上穿设有弹簧调节套75，该弹簧调节套75下端通过电极座安装有上电极棒76。

下电极部8包括下电极支撑座80，该下电极支撑座80下端的一侧安装有旋转气缸，另一侧安装有与旋转气缸相连接的偏心轮81，该偏心轮81上方设置有安装在第三滑块83，该第三滑块83通过第二滑轨82下电极支撑座80上，该第三滑块83上端安装有与上电极棒76相对应的下电极棒84。

本实用新型通过钼片导轨40移动来对钼片在钼片通道的进行输送，压钼片组件5可用于紧压钼片，以便于钼片跟随钼片导轨40移动时向前输送，当松开压钼片组件5后，钼片导轨40后移，钼片就可以伸出钼片导向块41外侧，通过钼片焊接组件的上电极部7和下电极部8紧压钼片，然后通过剪钼片组件6剪断钼片，从而实现将钼片焊接在灯丝脚上，整个过程不需要人工操作，精度高，工作效率高，同时成品合格率高。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种送切钼片机构，其具有底座（1），所述底座（1）上安装有送钼片支座（2），其特征在于，该送切钼片机构包括：

钼片盘箱（3），其通过连接块安装在送钼片支座（2）的一侧，所述钼片盘箱（3）内设置有两组钼片盘（30）；

送钼片组件（4），其安装在送钼片支座（2）的上端，所述送钼片组件（4）包括钼片导轨（40），所述钼片导轨（40）内具有钼片通道，所述钼片导轨（40）在送钼片支座（2）上可前后滑动，所述钼片通道远离钼片盘箱（3）的一端设置有钼片导向块（41）；

压钼片组件（5），其位于钼片导向块（41）的一侧，用于紧压钼片；

剪钼片组件（6），其位于钼片导向块（41）的另一侧，用于剪断钼片；

钼片焊接组件，其位于剪钼片组件（6）远离钼片导向块（41）的一侧，所述钼片焊接组件包括上电极部（7）和下电极部（8），所述上电极部（7）和下电极部（8）呈上下对应，用于夹持钼片并将钼片焊接在灯丝上。

2.根据权利要求1所述的一种送切钼片机构，其特征在于，所述钼片导轨（40）下端安装有第一滑块（44），该第一滑块（44）上穿设有导杆（43），该导杆（43）两端设置有安装在送钼片支座（2）上的固定座（42），该固定座（42）的一侧通过第一气缸座（45）安装有推动气缸（46），该推动气缸（46）的气缸轴与第一滑块（44）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种送切钼片机构，其特征在于，所述压钼片组件（5）包括安装在钼片导轨（40）上的第二气缸座（50），该第二气缸座（50）上端安装有第一气缸，该第二气缸座（50）内通过销轴转动安装有与钼片通道相对应的钼带压块（51），该钼带压块（51）的一端与第一气缸相连接。

4.根据权利要求3所述的一种送切钼片机构，其特征在于，所述钼带压块（51）与一端延伸出第二气缸座（50）的外侧，并且与第一气缸相连接，所述钼带压块（51）的另一端上侧通过缓冲弹簧（52）与第二气缸座（50）的内壁相连接，下侧与钼片通道相对应。

5.根据权利要求1所述的一种送切钼片机构，其特征在于，所述剪钼片组件（6）包括安装在钼片导轨（40）一侧的剪刀气缸座（60），该剪刀气缸座（60）一侧安装有剪刀气缸（61），该剪刀气缸（61）的气缸轴上安装有第一剪刀夹座（62），该剪刀气缸（61）的外侧安装有第二剪刀夹座（63），该第一剪刀夹座（62）与第二剪刀夹座（63）之间夹持安装有剪刀（64），该剪刀（64）与导向块（41）的外侧相对应，以用于剪断钼片。

6.根据权利要求1所述的一种送切钼片机构，其特征在于，所述上电极部（7）包括上电极支撑座（70），该上电极支撑座（70）上端安装有竖直向下的电极气缸（71），该电极气缸（71）下端连接有第二滑块（73），该第二滑块（73）通过第一滑轨（72）安装在上电极支撑座（70）上，该第二滑块（73）上安装有与下电极部（8）相对应的上电极棒（76）。

7.根据权利要求6所述的一种送切钼片机构，其特征在于，所述第二滑块（73）上安装有缓冲块（74），该缓冲块（74）上穿设有弹簧调节套（75），该弹簧调节套（75）下端通过电极座安装有上电极棒（76）。

8.根据权利要求6所述的一种送切钼片机构，其特征在于，所述下电极部（8）包括下电极支撑座（80），该下电极支撑座（80）下端的一侧安装有旋转气缸，另一侧安装有与旋转气缸相连接的偏心轮（81），该偏心轮（81）上方设置有安装在第三滑块（83），该第三滑块（83）通过第二滑轨（82）下电极支撑座（80）上，该第三滑块（83）上端安装有与上电极棒（76）相对应的下电极棒（84）。

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