CN216829290U - U型钢焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及U型钢焊接装置，包括底座，所述底座的底部固定连接支撑腿，所述底座的内部活动连接有数量为两个的活动块，两个所述活动块的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部固定连接转动板。该U型钢焊接装置，通过将需要焊接的U型钢放在两个压板相对的一面后，摇动摇把使连接板带动转动轴连接的转动块在两个支撑块的内部旋转，使两个转动轴螺纹连接的两个螺纹套筒在有上活动杆与下活动杆的连接下，由旋转运动变为上下运动，使两个上活动杆与两个下活动杆在有活动轴的连接，相对收缩将U型钢通过压板将其夹紧后，再进行焊接，当需要调整角度时，通过旋转转动板在底座的内部通过活动块的连接，调整到需要的角度即可。

Description

U型钢焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，具体为U型钢焊接装置。

背景技术

U型钢是在建筑类使用材料中较为广泛的一种钢材，并且有着承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等特点，主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。

根据使用要求需要进行对接焊接，U型钢的重量较大，焊接过程中不方便反复调整。现有装置在焊接时，不方便对其进行角度调节，且在固定固定时易出现松动脱离的问题。故而提出U型钢焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了U型钢焊接装置，具备夹持稳定，且可调节角度等优点，解决了现有装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：U型钢焊接装置，包括底座，所述底座的底部固定连接支撑腿，所述底座的内部活动连接有数量为两个的活动块，两个所述活动块的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部固定连接转动板，所述转动板的顶部固定连接有夹持组件。

所述夹持组件包括支撑块，两个所述支撑块的底部均与所述转动板的外表面固定连接，两个所述支撑块的内部均活动连接有转动块，两个所述转动块的顶部均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒相对的一侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的内部均活动连接有上活动杆，两个所述上活动杆的内部均活动连接有活动轴，两个所述活动轴的外表面均活动连接有下活动杆，两个所述下活动杆的内部均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底部均与所述转动板的外表面固定连接，两个所述上活动杆与两个所述下活动杆相对的一面均固定连接有压板，所述压板的顶部活动连接有U型钢。

进一步，所述底座的内部均开设有活动槽，两个所述活动块的大小均与两个所述活动槽大小相适配，两个所述连接块的形状均为圆形。

进一步，所述转动板的顶部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有数量为两个的转动孔。

进一步，两个所述支撑块的内部均开设有转动空腔，两个所述转动块的大小均与两个所述转动空腔大小相适配，两个所述转动轴的外表面均开设有螺纹，两个所述转动轴的顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部均固定连接有摇把。

进一步，两个所述螺纹套筒的内部均开设有螺纹孔，两个所述转动轴的大小均与两个所述螺纹孔大小相适配，两个所述连接柱的形状均为方形，两个所述支撑柱的形状均为方形。

进一步，两个所述上活动杆的内部均开设有活动孔，两个所述活动轴的大小均与所述活动孔大小相适配，所述压板的数量四个，且以每两个为一组的形式分布于上活动杆与下活动杆的相对的一面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该U型钢焊接装置，通过将需要焊接的U型钢放在两个压板相对的一面后，摇动摇把使连接板带动转动轴连接的转动块在两个支撑块的内部旋转，使两个转动轴螺纹连接的两个螺纹套筒在有上活动杆与下活动杆的连接下，由旋转运动变为上下运动，使两个上活动杆与两个下活动杆在有活动轴的连接，相对收缩将U型钢通过压板将其夹紧后，再进行焊接，当需要调整角度时，通过旋转转动板在底座的内部通过活动块的连接，调整到需要的角度即可。

2、该U型钢焊接装置，通过在底座的内部设置活动块与连接块，使得转动板在转动的时候变得稳定，不会出现钢件倾斜的情况，由于在转动板的顶部设置支撑杆与固定板，使得转动轴在转动夹紧U型钢的时候，不会出现左右摇晃的情况发生，从而使U型钢固定的更加牢固，方便焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖视图。

图中：1支撑腿、2底座、3活动块、4连接块、5转动板、6支撑柱、7支撑块、8转动块、9转动轴、10螺纹套筒、11连接柱、12上活动杆、13活动轴、14下活动杆、15压板、16U型钢、17连接板、18支撑杆、19固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的U型钢焊接装置，包括底座2，底座2的底部固定连接支撑腿1，底座2的内部均开设有活动槽，底座2的内部活动连接有数量为两个的活动块3，两个活动块3的大小均与两个活动槽大小相适配，两个活动块3的顶部均固定连接有连接块4，两个连接块4的形状均为圆形，两个连接块4的顶部固定连接转动板5，转动板5的顶部均固定连接有支撑杆18，两个支撑杆18的顶部固定连接有固定板19，固定板19的内部开设有数量为两个的转动孔，转动板5的顶部固定连接有夹持组件。夹持组件包括支撑块7，两个支撑块7的底部均与转动板5的外表面固定连接，两个支撑块7的内部均开设有转动空腔，两个支撑块7的内部均活动连接有转动块8，两个转动块8的大小均与两个转动空腔大小相适配，两个转动块8的顶部均固定连接有转动轴9，两个转动轴9的外表面均开设有螺纹，两个转动轴9的外表面均螺纹连接有螺纹套筒10，两个螺纹套筒10相对的一侧均固定连接有连接柱11，两个连接柱11的内部均活动连接有上活动杆12，两个上活动杆12的内部均开设有活动孔，两个上活动杆12的内部均活动连接有活动轴13，两个活动轴13的大小均与活动孔大小相适配，两个活动轴13的外表面均活动连接有下活动杆14，两个下活动杆14的内部均固定连接有支撑柱6，两个支撑柱6的底部均与转动板5的外表面固定连接，两个上活动杆12与两个下活动杆14相对的一面均固定连接有压板15，压板15的数量四个，且以每两个为一组的形式分布于上活动杆12与下活动杆14的相对的一面压板15的顶部活动连接有U型钢16。

本实施例中，通过上活动杆12与下活动杆14相对的一面设置压板15，使得压板15在将U型钢夹紧的时候，不会出现有间隙的情况，保证了焊接时的稳定。

本实施例中，通过在底座2的内部设置活动块3与连接块4，使得转动板5在转动的时候变得稳定，不会出现钢件倾斜的情况。

本实施例中，由于在转动板5的顶部设置支撑杆18与固定板19，使得转动轴9在转动夹紧U型钢的时候，不会出现左右摇晃的情况发生，从而使U型钢固定的更加牢固，方便焊接。

上述实施例的工作原理为：

该U型钢焊接装置，通过将需要焊接的U型钢16放在两个压板15相对的一面后，摇动摇把使连接板17带动转动轴9连接的转动块8在两个支撑块7的内部旋转，使两个转动轴9螺纹连接的两个螺纹套筒10在有上活动杆12与下活动杆14的连接下，由旋转运动变为上下运动，使两个上活动杆12与两个下活动杆14在有活动轴13的连接，相对收缩将U型钢通过压板15将其夹紧后，再进行焊接，当需要调整角度时，通过旋转转动板5在底座2的内部通过活动块3的连接，调整到需要的角度即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.U型钢焊接装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底部固定连接支撑腿(1)，所述底座(2)的内部活动连接有数量为两个的活动块(3)，两个所述活动块(3)的顶部均固定连接有连接块(4)，两个所述连接块(4)的顶部固定连接转动板(5)，所述转动板(5)的顶部固定连接有夹持组件；

所述夹持组件包括支撑块(7)，两个所述支撑块(7)的底部均与所述转动板(5)的外表面固定连接，两个所述支撑块(7)的内部均活动连接有转动块(8)，两个所述转动块(8)的顶部均固定连接有转动轴(9)，两个所述转动轴(9)的外表面均螺纹连接有螺纹套筒(10)，两个所述螺纹套筒(10)相对的一侧均固定连接有连接柱(11)，两个所述连接柱(11)的内部均活动连接有上活动杆(12)，两个所述上活动杆(12)的内部均活动连接有活动轴(13)，两个所述活动轴(13)的外表面均活动连接有下活动杆(14)，两个所述下活动杆(14)的内部均固定连接有支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的底部均与所述转动板(5)的外表面固定连接，两个所述上活动杆(12)与两个所述下活动杆(14)相对的一面均固定连接有压板(15)，所述压板(15)的顶部活动连接有U型钢(16)。

2.根据权利要求1所述的U型钢焊接装置，其特征在于：所述底座(2)的内部均开设有活动槽，两个所述活动块(3)的大小均与两个所述活动槽大小相适配，两个所述连接块(4)的形状均为圆形。

3.根据权利要求1所述的U型钢焊接装置，其特征在于：所述转动板(5)的顶部均固定连接有支撑杆(18)，两个所述支撑杆(18)的顶部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的内部开设有数量为两个的转动孔。

4.根据权利要求1所述的U型钢焊接装置，其特征在于：两个所述支撑块(7)的内部均开设有转动空腔，两个所述转动块(8)的大小均与两个所述转动空腔大小相适配，两个所述转动轴(9)的外表面均开设有螺纹，两个所述转动轴(9)的顶部均固定连接有连接板(17)，两个所述连接板(17)的顶部均固定连接有摇把。

5.根据权利要求1所述的U型钢焊接装置，其特征在于：两个所述螺纹套筒(10)的内部均开设有螺纹孔，两个所述转动轴(9)的大小均与两个所述螺纹孔大小相适配，两个所述连接柱(11)的形状均为方形，两个所述支撑柱(6)的形状均为方形。

6.根据权利要求1所述的U型钢焊接装置，其特征在于：两个所述上活动杆(12)的内部均开设有活动孔，两个所述活动轴(13)的大小均与所述活动孔大小相适配，所述压板(15)的数量四个，且以每两个为一组的形式分布于上活动杆(12)与下活动杆(14)的相对的一面。

Images