CN216828960U - 一种可自动对锯条降温的数控锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动对锯条降温的数控锯床,包括锯床,所述锯床顶部的左侧开设有通孔,所述锯床内腔的底部固定连接有隔板,所述锯床内腔的顶部固定连接有导流壳,所述导流壳的右侧连通有送料管,所述锯床的内腔设置有转筒,所述转筒的左侧贯穿安装有转板,所述隔板的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至隔板的右侧并与转筒固定连接。本实用新型通过设置锯床、通孔、滤网、横管、送料管、液泵、抽液管、转板、支杆和推料片的配合使用,解决了现有的数控锯床在使用过程中,通常不便于通过喷淋对锯条进行降温,且通常无法对混有废屑的冷却液进行制冷回收再利用,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控锯床技术领域,具体为一种可自动对锯条降温的数控锯床。
背景技术
锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。
在机械产品的设计加工过程中,常需要使用到数控锯床来进行加工,现有的数控锯床在使用过程中,通常不便于通过喷淋对锯条进行降温,且通常无法对混有废屑的冷却液进行制冷回收再利用,可能会给使用者的使用造成一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动对锯条降温的数控锯床,具备可自动对锯条进行降温与回收再利用冷却液的优点,解决了现有的数控锯床在使用过程中,通常不便于通过喷淋对锯条进行降温,且通常无法对混有废屑的冷却液进行制冷回收再利用,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动对锯条降温的数控锯床,包括锯床,所述锯床顶部的左侧开设有通孔,所述锯床内腔的底部固定连接有隔板,所述锯床内腔的顶部固定连接有导流壳,所述导流壳的右侧连通有送料管,所述锯床的内腔设置有转筒,所述转筒的左侧贯穿安装有转板,所述隔板的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至隔板的右侧并与转筒固定连接,所述转筒内腔的左侧固定连接有支杆,所述支杆的上下两侧均与转筒的内壁固定连接,所述转筒的内腔固定连接有推料片,所述推料片的左侧开设有送料孔,所述隔板左侧的底部贯穿安装有滤网,所述锯床的左侧固定连接有制冷机,所述制冷机的右侧贯穿至锯床的内腔并连通有冷凝管,所述锯床的后侧固定连接有液泵,所述液泵的左侧连通有抽液管,所述抽液管远离液泵的一侧与锯床连通,所述液泵的后侧连通有送液管,所述送液管远离液泵的一侧连通有横管。
所述隔板的左侧且位于电机的外侧固定连接有保护罩,所述转筒的右侧贯穿至锯床的外侧,所述送料管的右侧与转板连通。
所述锯床底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
所述锯床正表面的右侧贯穿安装有固定门,所述导流壳内腔的底部固定连接有导流板。
所述转筒表面的右侧固定套设有支撑轴承,支撑轴承的右侧与锯床内腔的右侧固定连接。
所述转板靠近转筒内壁的一侧与转筒内壁的连接处通过密封轴承活动连接,所述转筒的表面开设有微型排水孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置锯床、通孔、滤网、制冷机、送液管、横管、送料管、液泵、抽液管、转板、支杆和推料片的配合使用,解决了现有的数控锯床在使用过程中,通常不便于通过喷淋对锯条进行降温,且通常无法对混有废屑的冷却液进行制冷回收再利用,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的立体剖视示意图;
图3为本实用新型局部结构的立体后视示意图;
图4为本实用新型局部结构的剖视示意图。
图中:1锯床、2通孔、3滤网、4制冷机、5送液管、6横管、7送料管、8转筒、9隔板、10电机、11导流壳、12冷凝管、13送料孔、14液泵、15抽液管、16转板、17支杆、18推料片。
具体实施方式
请参阅图1-4,一种可自动对锯条降温的数控锯床,包括锯床1,锯床1顶部的左侧开设有通孔2,锯床1内腔的底部固定连接有隔板9,锯床1内腔的顶部固定连接有导流壳11,导流壳11的右侧连通有送料管7,锯床1的内腔设置有转筒8,转筒8的左侧贯穿安装有转板16,隔板9的左侧固定连接有电机10,电机10的输出端贯穿至隔板9的右侧并与转筒8固定连接,转筒8内腔的左侧固定连接有支杆17,支杆17的上下两侧均与转筒8的内壁固定连接,转筒8的内腔固定连接有推料片18,推料片18的左侧开设有送料孔13,隔板9左侧的底部贯穿安装有滤网3,锯床1的左侧固定连接有制冷机4,制冷机4的右侧贯穿至锯床1的内腔并连通有冷凝管12,锯床1的后侧固定连接有液泵14,液泵14的左侧连通有抽液管15,抽液管15远离液泵14的一侧与锯床1连通,液泵14的后侧连通有送液管5,送液管5远离液泵14的一侧连通有横管6。
隔板9的左侧且位于电机10的外侧固定连接有保护罩,转筒8的右侧贯穿至锯床1的外侧,送料管7的右侧与转板16连通。
锯床1底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
锯床1正表面的右侧贯穿安装有固定门,导流壳11内腔的底部固定连接有导流板。
转筒8表面的右侧固定套设有支撑轴承,支撑轴承的右侧与锯床1内腔的右侧固定连接。
转板16靠近转筒8内壁的一侧与转筒8内壁的连接处通过密封轴承活动连接,转筒8的表面开设有微型排水孔。
通过设置支撑腿,能够对该设备进行平衡支撑;
通过设置防滑纹,能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力;
通过设置保护罩,能够对电机10进行保护;
通过设置固定门,能够保证该设备的密封性;
通过设置支撑轴承,能够对转筒8进行平衡支撑;
通过设置密封轴承,能够保证转筒8的密封性。
使用时,使用者通过外设控制器启动液泵14和制冷机4,液泵14通过抽液管15将冷却液抽取至送液管5,然后送至横管6的内腔喷出,对锯条进行喷淋降温,在此过程中,冷却液经通孔2进入导流壳11的内腔,然后通过送料管7进入转筒8的内腔,使用者通过外设控制器启动电机10,电机10的输出端通过支杆17带动转筒8进行转动,从而通过离心脱水的方式来加速冷却液与废屑的分离,并通过推料片18和送料孔13将废屑推出至设备外侧,然后冷却液经滤网3过滤吸附去除其中的小颗粒杂质后,最后制冷机4通过冷凝管12对其进行制冷,从而保证了其持续吸热的能力。
综上所述:该可自动对锯条降温的数控锯床,通过设置锯床1、通孔2、滤网3、制冷机4、送液管5、横管6、送料管7、液泵14、抽液管15、转板16、支杆17和推料片18的配合使用,解决了现有的数控锯床在使用过程中,通常不便于通过喷淋对锯条进行降温,且通常无法对混有废屑的冷却液进行制冷回收再利用,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
Claims (6)
1.一种可自动对锯条降温的数控锯床,包括锯床(1),其特征在于:所述锯床(1)顶部的左侧开设有通孔(2),所述锯床(1)内腔的底部固定连接有隔板(9),锯床(1)内腔的顶部固定连接有导流壳(11),导流壳(11)的右侧连通有送料管(7),所述锯床(1)的内腔设置有转筒(8),所述转筒(8)的左侧贯穿安装有转板(16),所述隔板(9)的左侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端贯穿至隔板(9)的右侧并与转筒(8)固定连接,所述转筒(8)内腔的左侧固定连接有支杆(17),所述支杆(17)的上下两侧均与转筒(8)的内壁固定连接,所述转筒(8)的内腔固定连接有推料片(18),推料片(18)的左侧开设有送料孔(13),所述隔板(9)左侧的底部贯穿安装有滤网(3),所述锯床(1)的左侧固定连接有制冷机(4),所述制冷机(4)的右侧贯穿至锯床(1)的内腔并连通有冷凝管(12),所述锯床(1)的后侧固定连接有液泵(14),所述液泵(14)的左侧连通有抽液管(15),所述抽液管(15)远离液泵(14)的一侧与锯床(1)连通,所述液泵(14)的后侧连通有送液管(5),所述送液管(5)远离液泵(14)的一侧连通有横管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动对锯条降温的数控锯床,其特征在于:所述隔板(9)的左侧且位于电机(10)的外侧固定连接有保护罩,所述转筒(8)的右侧贯穿至锯床(1)的外侧,所述送料管(7)的右侧与转板(16)连通。
3.根据权利要求1所述的一种可自动对锯条降温的数控锯床,其特征在于:所述锯床(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种可自动对锯条降温的数控锯床,其特征在于:所述锯床(1)正表面的右侧贯穿安装有固定门,所述导流壳(11)内腔的底部固定连接有导流板。
5.根据权利要求1所述的一种可自动对锯条降温的数控锯床,其特征在于:所述转筒(8)表面的右侧固定套设有支撑轴承,支撑轴承的右侧与锯床(1)内腔的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动对锯条降温的数控锯床,其特征在于:所述转板(16)靠近转筒(8)内壁的一侧与转筒(8)内壁的连接处通过密封轴承活动连接,所述转筒(8)的表面开设有微型排水孔。
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