CN216828933U - 一种方钢管生产用的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方钢管生产用的切割装置,涉及切割设备技术领域,包括滚筒输送架,其特征在于:滚筒输送架的两侧均滑移设置有滑块,滑块上设置有转轴,转轴上转动设置有夹紧轮,夹紧轮的上端开设有凹槽,转轴的上部的截面为方形,转轴上部滑移设置有与凹槽嵌设配合的凸台,两个转轴之间设置有横梁,横梁上固定设置有气缸,气缸的活塞杆端向下且固定设置有切割机构,切割机构与凸台之间固定连接有连接弹簧,滚筒输送架的一端设置有两个弹性机构,两个弹性机构分别与两个滑块连接。本实用新型提供了稳定性高、切割精度高且有效提高生产效率的一种方钢管生产用的切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种方钢管生产用的切割装置。
背景技术
方钢管广泛用于机械、化工、汽车、纺机、建筑、集装箱和超市货架等行业。方钢管是由带钢卷制成圆形钢管后,再经过挤压成型。
在方钢管的生产过程中,需要对方钢管进行定长切割,以便于储存和运输,一般的切割设备是带锯床。但是生产线是连续生产方钢管的,方钢管在切割时需要将整个生产线都暂停一下,严重影响方钢管的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方钢管生产用的切割装置,在切割机构下移的时候,夹紧轮同步锁死从而将方钢管夹紧,切割机构将跟随方钢管一同移动,从而可以在生产线不停的情况下将方钢管切断,有效提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种方钢管生产用的切割装置,包括滚筒输送架,所述滚筒输送架的两侧均滑移设置有滑块,所述滑块上设置有转轴,所述转轴上转动设置有夹紧轮,所述夹紧轮的上端开设有凹槽,所述转轴的上部的截面为方形,所述转轴上部滑移设置有与凹槽嵌设配合的凸台,两个所述转轴之间设置有横梁,所述横梁上固定设置有气缸,所述气缸的活塞杆端向下且固定设置有切割机构,所述切割机构与凸台之间固定连接有连接弹簧,所述滚筒输送架的一端设置有两个弹性机构,两个所述弹性机构分别与两个滑块连接。
通过采用上述技术方案,在使用时,方钢管从两个夹紧轮之间通过,夹紧轮随着方钢管的移动而转动,气缸间隔固定的时间将切割机构向下推动,切割机构同时将凸台向下推动并使凸台嵌入到凹槽中,切割机构继续向下并通过连接弹簧对凸台施压,从而使夹紧轮停止转动,夹紧轮与方钢管保持相对静止后将会带动滑块、切割机构随方钢管同速移动。之后切割机构将方钢管切断后,气缸驱动切割机构上移复位,同时夹紧轮将方钢管松开。此时,滑块在弹性机构的作用下回到初始位置,准备进行下一次的切割作业。
本实用新型进一步设置为:所述滑块上开设有倒T形槽,所述转轴的下端与倒T形槽嵌设配合,所述转轴的下端螺纹连接有锁紧螺母,所述横梁与转轴的上端通过螺栓连接,所述横梁上开设有用于调节螺栓位置的调节槽。
通过采用上述技术方案,转轴的下端通过锁紧螺母与滑块固定,转轴的上端通过螺栓与横梁固定,在加工不同宽度的方钢管时,操作人员可以通过调节两个转轴的间距来适应不同宽度的方钢管,有效提高该切割装置的适用性。
本实用新型进一步设置为:所述弹性机构为拉力弹簧。
通过采用上述技术方案,拉力弹簧能够储存能量,给以滑块回到初始位置的驱动力。
本实用新型进一步设置为:所述弹性机构包括定滑轮和动滑轮以及牵引绳,所述定滑轮固定于滚筒输送架上,所述牵引绳的一端固定于定滑轮上,所述牵引绳的另一端与滑块固定连接,所述动滑轮的下端固定设置有配重。
通过采用上述技术方案,通过配重的重力势能储存能量,使得作用在滑块上的力更加均匀,提高该切割装置的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述滚筒输送架上固定设置有竖向的滑轨,所述配重与滑轨滑移配合。
通过采用上述技术方案,滑轨能够提高配重的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧轮的侧壁上固定设置有弹性防滑层。
通过采用上述技术方案,弹性防滑层能够与方钢管充分接触,防止夹紧轮与方钢管之间出现打滑的现象,有效提高该切割装置的可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述切割机构为圆锯机。
通过采用上述技术方案,圆锯机结构简单且稳定性好,切割方钢管的速度较快,切割效率高。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型利用夹紧轮将方钢管夹紧后,切割机构能够跟随方钢管同速移动,从而在生产线不停的情况下,对方钢管进行切割,有效提高了方钢管的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型实施例一种转轴的结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
附图标记:1、滚筒输送架;2、滑槽;3、滑块;4、倒T形槽;5、转轴;6、锁紧螺母;7、夹紧轮;8、弹性防滑层;9、凹槽;10、凸台;11、横梁;12、调节槽;13、气缸;14、圆锯机;15、连接弹簧;16、拉力弹簧;17、牵引绳;18、定滑轮;19、动滑轮;20、配重;21、滑轨。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
实施例一:
参见附图1和附图2,一种方钢管生产用的切割装置,包括滚筒输送架1,滚筒输送架1的中部为切割区,切割区内没有用于支撑方钢管的滚筒。滚筒输送架1的两侧均成型有滑槽2,滑槽2中滑移设置有滑块3。滑块3的上侧开设有倒T形槽4,倒T形槽4的长度方向与方钢管的移动方向垂直,倒T形槽4内设置有转轴5,结合附图3,转轴5的下端为倒T形结构且插入到倒T形槽4中,转轴5的下部螺纹连接有锁紧螺母6,将锁紧螺母6拧紧后,可以将转轴5与滑块3相固定。
转轴5上转动设置有夹紧轮7,夹紧轮7的侧壁上固定设置有弹性防滑层8。夹紧轮7的上端开设有凹槽9,转轴5的上部的截面为方形,转轴5上部滑移设置有与凹槽9嵌设配合的凸台10。两个转轴5之间设置有横梁11,横梁11与转轴5的上端通过螺栓连接,横梁11上开设有用于调节螺栓位置的调节槽12。横梁11上固定设置有气缸13,气缸13的活塞杆端向下且固定设置有切割机构,切割机构为圆锯机14。切割机构与凸台10之间固定连接有连接弹簧15。
滚筒输送架1的一端设置有两个弹性机构,该弹性机构为拉力弹簧16,拉力弹簧16的两端分别与滚筒输送架1和滑块3固定连接。
本实施例的工作原理是:在使用时,方钢管从两个夹紧轮7之间通过,由于滑块3有拉力弹簧16的拉力而保持不动,夹紧轮7随着方钢管的移动而转动。气缸13周期性地向下推动圆锯机14,圆锯机14将凸台10推入到凹槽9中并通过连接弹簧15对凸台10施压,凸台10迫使夹紧轮7停止转动,夹紧轮7与方钢管保持相对静止后将会带动滑块3、切割机构随方钢管同速移动。之后圆锯机14将方钢管切断后,气缸13驱动圆锯机14上移复位,同时夹紧轮7将方钢管松开。此时,滑块3在拉力弹簧16的作用下回到初始位置,准备进行下一次的切割作业。
实施例二:
参见附图4,一种方钢管生产用的切割装置,基于实施例一,与实施例一的不同之处在于:该弹性机构包括定滑轮18和动滑轮19以及牵引绳17,定滑轮18固定于滚筒输送架1上,牵引绳17的一端固定于定滑轮18上,牵引绳17的另一端与滑块3固定连接,动滑轮19通过牵引绳17悬挂于定滑轮18的下方,动滑轮19的下端固定设置有配重20。滚筒输送架1上固定设置有竖向的滑轨21,配重20与滑轨21滑移配合。
本实施例的工作原理是:通过配重20的重力势能储存能量,使得滑块3上的作用力稳定且均匀,提高该切割装置的稳定性,并且提高该切割装置的切割精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方钢管生产用的切割装置,包括滚筒输送架(1),其特征在于:所述滚筒输送架(1)的两侧均滑移设置有滑块(3),所述滑块(3)上设置有转轴(5),所述转轴(5)上转动设置有夹紧轮(7),所述夹紧轮(7)的上端开设有凹槽(9),所述转轴(5)的上部的截面为方形,所述转轴(5)上部滑移设置有与凹槽(9)嵌设配合的凸台(10),两个所述转轴(5)之间设置有横梁(11),所述横梁(11)上固定设置有气缸(13),所述气缸(13)的活塞杆端向下且固定设置有切割机构,所述切割机构与凸台(10)之间固定连接有连接弹簧(15),所述滚筒输送架(1)的一端设置有两个弹性机构,两个所述弹性机构分别与两个滑块(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述滑块(3)上开设有倒T形槽(4),所述转轴(5)的下端与倒T形槽(4)嵌设配合,所述转轴(5)的下端螺纹连接有锁紧螺母(6),所述横梁(11)与转轴(5)的上端通过螺栓连接,所述横梁(11)上开设有用于调节螺栓位置的调节槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述弹性机构为拉力弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述弹性机构包括定滑轮(18)和动滑轮(19)以及牵引绳(17),所述定滑轮(18)固定于滚筒输送架(1)上,所述牵引绳(17)的一端固定于定滑轮(18)上,所述牵引绳(17)的另一端与滑块(3)固定连接,所述动滑轮(19)的下端固定设置有配重(20)。
5.根据权利要求4所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述滚筒输送架(1)上固定设置有竖向的滑轨(21),所述配重(20)与滑轨(21)滑移配合。
6.根据权利要求1所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述夹紧轮(7)的侧壁上固定设置有弹性防滑层(8)。
7.根据权利要求1所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述切割机构为圆锯机(14)。
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CN202220481099.1U Active CN216828933U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种方钢管生产用的切割装置 |
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