CN216828176U - 一种机箱外壳加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机箱外壳加工用冲孔装置，包括底座、盛放台、下压冲孔机构和缓冲按压机构，所述底座上设有侧板，所述侧板侧壁顶端设有支撑板，所述下压冲孔机构设于支撑板上，所述缓冲按压机构设于下压冲孔机构下，所述盛放台设于底座上。本实用新型属于机箱外壳加工技术领域，具体是指一种在冲孔作业时对机壳能够对冲孔位置的两侧进行压紧固定，同时在冲孔时有一定的反作用力来降低冲孔的冲击力，避免冲击力过大造成机壳的损坏的机箱外壳加工用冲孔装置。

Description

一种机箱外壳加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于机箱外壳加工技术领域，具体是指一种机箱外壳加工用冲孔装置。

背景技术

随着社会经济的发展，高端路由器、万兆以上网络交换机、监控器、网络数据贮存系统、网络数据传输系统、数字电视服务器及机顶盒等互联网或者物联网设备已经大规模地出现在了人们的视野，随之而来的是需要大规模的生产和装配。应用于这些互联网或者物联网设备的机械外壳或机箱主体需要进行钻孔操作。冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。冲孔传统的方法都是利用冲压模具，在平板上面加工通孔，冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工。现有的冲孔装置在对机箱外壳进行冲孔时，由于没有对机壳进行固定，且冲孔的力度较大，对机箱表面的冲击力较强，会出现机箱受力而偏移，造成打孔位置的错位，而可能由于冲击力过大而造成破损。因此本实用新型提供一种在冲孔作业时对机壳能够对冲孔位置的两侧进行压紧固定，同时在冲孔时有一定的反作用力来降低冲孔的冲击力，避免冲击力过大造成机壳的损坏的机箱外壳加工用冲孔装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种在冲孔作业时对机壳能够对冲孔位置的两侧进行压紧固定，同时在冲孔时有一定的反作用力来降低冲孔的冲击力，避免冲击力过大造成机壳的损坏的机箱外壳加工用冲孔装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种机箱外壳加工用冲孔装置，包括底座、盛放台、下压冲孔机构和缓冲按压机构，所述底座上设有侧板，所述侧板侧壁顶端设有支撑板，起到固定支撑的作用，所述下压冲孔机构设于支撑板上，所述缓冲按压机构设于下压冲孔机构下，所述盛放台设于底座上，用于放置需要冲孔的机壳，下压冲孔机构对机壳进行冲孔的同时缓冲按压机构将盛放台上的机壳按压固定，避免冲孔时机壳随意移动；所述下压冲孔机构包括冲孔头、驱动电机和驱动盘，所述侧板侧壁上设有滑轨，所述滑轨上滑动卡接有滑块，所述滑块侧壁上设有移动板，所述冲孔头设于移动板下，所述驱动电机设于支撑板侧壁上，所述驱动盘离心位置处设于驱动电机输出端，所述驱动盘底端接触移动板顶壁设置，所述移动板上设有支座一，所述支撑板侧壁上设有支座二，所述支座二与支座一的连接处设有连接弹簧，驱动电机带动驱动盘做偏心运动，驱动盘运动过程中驱动移动板通过滑块在滑轨上移动，移动板下的冲孔头随着移动板一起向下移动冲孔。

优选的，所述缓冲按压机构包括压板，所述移动板下设有固定柱，所述固定柱以冲孔头的竖直中心线为对称轴设置两组且每组所述固定柱分为两个，所述固定柱底壁上移动贯穿有内移动杆，所述内移动杆的顶端与固定柱的内顶壁的连接处设有压缩弹簧，所述压板设于内移动杆下，在移动板下移过程中，压板先接触到盛放台上的机壳，在移动板继续带动冲孔头下移冲孔时，压板不断的按压机壳，同时内移动杆对压缩弹簧有同样的挤压力，此时压板将盛放台上的机壳按压固定，方便冲孔头对机壳进行冲孔。

优选的，所述盛放台顶壁上嵌设有孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板下设有垫层，所述垫层为橡胶材料制成，增大摩擦力，同时对机壳有保护作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种机箱外壳加工用冲孔装置通过下压冲孔机构的设置，驱动电机带动驱动盘做偏心运动，驱动盘运动过程中驱动移动板通过滑块在滑轨上移动，移动板下的冲孔头随着移动板一起向下移动冲孔，通过按压缓冲机构的设置，在移动板下移过程中，压板先接触到盛放台上的机壳，在移动板继续带动冲孔头下移冲孔时，压板不断的按压机壳，同时内移动杆对压缩弹簧有同样的挤压力，此时压板将盛放台上的机壳按压固定，方便冲孔头对机壳进行冲孔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机箱外壳加工用冲孔装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种机箱外壳加工用冲孔装置的缓冲按压机构的结构示意图。

其中，1、底座，2、盛放台，3、下压冲孔机构，4、缓冲按压机构，5、侧板，6、支撑板，7、冲孔头，8、驱动电机，9、驱动盘，10、滑轨，11、滑块，12、移动板，13、支座一，14、支座二，15、连接弹簧，16、压板，17、固定柱，18、内移动杆，19、压缩弹簧，20、孔洞，21、垫层，22、垫块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种机箱外壳加工用冲孔装置，包括底座1、盛放台2、下压冲孔机构3和缓冲按压机构4，底座1下均匀设有垫块 22，底座1上设有侧板5，侧板5侧壁顶端设有支撑板6，下压冲孔机构3设于支撑板6上，缓冲按压机构4设于下压冲孔机构3下，盛放台2设于底座1 上，盛放台2顶壁上嵌设有孔洞20；下压冲孔机构3包括冲孔头7、驱动电机 8和驱动盘9，侧板5侧壁上设有滑轨10，滑轨10上滑动卡接有滑块11，滑块11侧壁上设有移动板12，冲孔头7设于移动板12下，驱动电机8设于支撑板6侧壁上，驱动盘9离心位置处设于驱动电机8输出端，驱动盘9底端接触移动板12顶壁设置，移动板12上设有支座一13，支撑板6侧壁上设有支座二 14，支座二14与支座一13的连接处设有连接弹簧15。

缓冲按压机构4包括压板16，移动板12下设有固定柱17，固定柱17以冲孔头7的竖直中心线为对称轴设置两组且每组固定柱17分为两个，固定柱 17底壁上移动贯穿有内移动杆18，内移动杆18的顶端与固定柱17的内顶壁的连接处设有压缩弹簧19，压板16设于内移动杆18下，压板16下设有垫层 21，垫层21为橡胶材料制成。

具体使用时，将需要冲孔的机壳放在盛放台2上，将需要冲孔的位置对准孔洞20，启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动盘9做偏心运动，驱动盘9运动过程中驱动移动板12通过滑块11在滑轨10上移动，移动板12下的冲孔头 7随着移动板12一起向下移动冲孔，在移动板12下移过程中，压板16先接触到盛放台2上的机壳，在移动板12继续带动冲孔头7下移冲孔时，压板16不断的按压机壳，同时内移动杆18对压缩弹簧19有同样的挤压力，此时压板16 将盛放台2上的机壳按压固定，冲孔头7对机壳进行冲孔。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种机箱外壳加工用冲孔装置，其特征在于：包括底座、盛放台、下压冲孔机构和缓冲按压机构，所述底座上设有侧板，所述侧板侧壁顶端设有支撑板，所述下压冲孔机构设于支撑板上，所述缓冲按压机构设于下压冲孔机构下，所述盛放台设于底座上；所述下压冲孔机构包括冲孔头、驱动电机和驱动盘，所述侧板侧壁上设有滑轨，所述滑轨上滑动卡接有滑块，所述滑块侧壁上设有移动板，所述冲孔头设于移动板下，所述驱动电机设于支撑板侧壁上，所述驱动盘离心位置处设于驱动电机输出端，所述驱动盘底端接触移动板顶壁设置，所述移动板上设有支座一，所述支撑板侧壁上设有支座二，所述支座二与支座一的连接处设有连接弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用冲孔装置，其特征在于：所述缓冲按压机构包括压板，所述移动板下设有固定柱，所述固定柱以冲孔头的竖直中心线为对称轴设置两组且每组所述固定柱分为两个，所述固定柱底壁上移动贯穿有内移动杆，所述内移动杆的顶端与固定柱的内顶壁的连接处设有压缩弹簧，所述压板设于内移动杆下。

3.根据权利要求2所述的一种机箱外壳加工用冲孔装置，其特征在于：所述盛放台顶壁上嵌设有孔洞。

4.根据权利要求3所述的一种机箱外壳加工用冲孔装置，其特征在于：所述压板下设有垫层，所述垫层为橡胶材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种机箱外壳加工用冲孔装置，其特征在于：所述底座下均匀设有垫块。

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