CN216827917U - 一种带有高效调节结构的精轧机 - Google Patents
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Abstract
一种带有高效调节结构的精轧机,包括固定板,固定板上端固定连接有固定块,固定块内开设有第一凹槽,第一凹槽一侧设置有刻度尺,第一凹槽内设置有转动辊,固定板上开设有第二凹槽,转动转动盘带动双向螺杆在第二凹槽内转动,从而使得两个移动块相互靠近或者远离,能够根据第二凹槽一侧的刻度尺进行观察和调节,从而能够实现高速调节,解决了现阶段的精轧机通常不具备调节的功能;同时通过拆卸定位栓,能够接触与驱动电机之间的连接,从而能够方便拆卸;且通过分水管给转动辊涂冷却油,配合毛刷对转动辊表面进行清理,能够在涂匀的同时减少杂物附着,减少转动辊轧制过程中的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧机技术领域,具体涉及一种带有高效调节结构的精轧机。
背景技术
精轧机是指给钢锭或者线材等胚料进行再加工的一种器械,其主要是用于高速线材车间,能够保证产品生产的合格率,一般是由四个轧机形成。
现阶段的精轧机通常不具备调节的功能,且调节的速度较慢,替换速度慢,影响工作效率,且在轧制的工作中由于与轧制件接触受到摩擦而造成磨损。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:现阶段的精轧机通常不具备调节的功能,且调节的速度较慢,替换速度慢,影响工作效率,且在轧制的工作中由于与轧制件接触受到摩擦而造成磨损的问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种带有高效调节结构的精轧机,包括固定板,所述固定板上端固定连接有固定块,所述固定块内开设有第一凹槽,所述第一凹槽一侧设置有刻度尺,所述第一凹槽内设置有转动辊,所述固定板上开设有第二凹槽。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述第二凹槽内通过轴承转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹连接有移动块,所述移动块内转动连接有轴承且轴承内设有齿槽,所述移动块通过齿槽啮合有齿轮,方便限位双向螺杆,减少晃动。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,其中一个所述固定块一侧设置有驱动电机,所述驱动电机上固定连接有环形块,所述环形块两侧固定连接有限位杆,所述限位杆插接第一凹槽,减少驱动电机的晃动。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述驱动电机输出端开设有圆形通孔,所述转动辊上开设有相通的圆形通孔且圆形通孔内插接有定位栓,所述转动辊远离驱动电机的一侧固定连接有限位块,方便替换不同的转动辊。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述固定板上端两侧固定连接有衔接板,所述衔接板上插接有毛刷,所述固定板位于毛刷底侧固定连接有分水管,所述分水管上均匀设置有喷头,分水管上的喷头喷洒冷却液,并通过毛刷对转动辊表面进行清理和涂油。
本实用新型具有以下优点:转动转动盘带动双向螺杆在第二凹槽内转动,从而使得两个移动块相互靠近或者远离,能够根据第二凹槽一侧的刻度尺进行观察和调节,从而能够实现高速调节,解决了现阶段的精轧机通常不具备调节的功能;同时通过拆卸定位栓,能够接触与驱动电机之间的连接,从而能够方便拆卸;且通过分水管给转动辊涂冷却油,配合毛刷对转动辊表面进行清理,能够在涂匀的同时减少杂物附着,减少转动辊轧制过程中的磨损。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种带有高效调节结构的精轧机的俯视剖视结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种带有高效调节结构的精轧机的三维立体结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种带有高效调节结构的精轧机的A处放大结构示意图。
附图标记说明:1、固定板;2、固定块;3、第一凹槽;4、转动辊;5、第二凹槽;6、双向螺杆;7、移动块;8、齿轮;9、驱动电机;10、环形块;11、限位杆;12、定位栓;13、限位块;14、衔接板;15、分水管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3所示的一种带有高效调节结构的精轧机,包括固定板1,固定板1上开设的第二凹槽5,能够对移动块7进行限位,固定板1上端固定连接有固定块2,固定块2内开设有第一凹槽3,第一凹槽3一侧设置有刻度尺,第一凹槽3内设置有转动辊4,通过转动辊4的转动对材料进行轧制,固定板1上开设有第二凹槽5,通过观察第二凹槽5侧面的刻度尺能够方便调节合适距离。
其中,齿轮8啮合有齿槽,齿槽位于轴承内,轴承转动连接在移动块7内,移动块7螺纹连接双向螺杆6,双向螺杆6通过轴承转动连接在第二凹槽5内,通过转动转动盘能够调节两个移动块7相互靠近和远离,从而能够对轧制件的直径进行替换。
其中,第一凹槽3内插接有限位杆11,限位杆11固定连接在环形块10两侧,环形块10固定连接在驱动电机9上,驱动电机9位于固定板1一侧,通过限位杆11防止驱动电机9本体自转,影响轧制时间和效率。
其中,圆形通孔位于驱动电机9的输出端和转动辊4的一侧,圆定位栓12插接在圆形通孔内,限位块13固定连接在转动辊4,限位块13远离驱动电机9一侧,能够方便对转动辊4进行替换。
其中,衔接板14固定连接在固定板1上,毛刷插接在衔接板14上,毛刷与转动辊4接触,固定板1位于两个衔接板14之间固定连接有分水管15,分水管15上均匀设置有喷头,分水管15上均匀设置有喷头,通过分水管15喷洒冷却液,并通过毛刷对转动辊4表面进行清理和涂油。
具体的,根据所需工件的具体长度,转动转动盘,带动双向螺杆6转动,移动块7受第二凹槽5限位,双向螺杆6带动移动块7移动,根据第二凹槽5一侧的刻度尺,能够非常方便的调节两个转动辊4之间的距离,将转动辊4上的齿轮8卡在移动块7的齿槽内,能够对转动辊4进行限位,同时将限位杆11插接在第一凹槽3内,与限位块13配合能够实现驱动电机9的稳定输出,转动辊4通过定位栓12与驱动电机9的输出端固定,从而能够方便替换转动辊4,同时在转动过程中,分水管15开始喷冷却液,同时毛刷不断与转动辊4接触,能够使得粘粘在转动辊4上的冷却液能够均匀分布且减少磨损,极大的方便了轧制。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种带有高效调节结构的精轧机,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)上端固定连接有固定块(2),所述固定块(2)内开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)一侧设置有刻度尺,所述第一凹槽(3)内设置有转动辊(4),所述固定板(1)上开设有第二凹槽(5)。
2.如权利要求1所述的一种带有高效调节结构的精轧机,其特征在于,所述第二凹槽(5)内通过轴承转动连接有双向螺杆(6),所述双向螺杆(6)上螺纹连接有移动块(7),所述移动块(7)内转动连接有轴承且轴承内设有齿槽,所述移动块(7)通过齿槽啮合有齿轮(8)。
3.如权利要求1所述的一种带有高效调节结构的精轧机,其特征在于,其中一个所述固定块(2)一侧设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)上固定连接有环形块(10),所述环形块(10)两侧固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)插接第一凹槽(3)。
4.如权利要求3所述的一种带有高效调节结构的精轧机,其特征在于,所述驱动电机(9)输出端开设有圆形通孔,所述转动辊(4)上开设有相通的圆形通孔且圆形通孔内插接有定位栓(12),所述转动辊(4)远离驱动电机(9)的一侧固定连接有限位块(13)。
5.如权利要求1所述的一种带有高效调节结构的精轧机,其特征在于,所述固定板(1)上端两侧固定连接有衔接板(14),所述衔接板(14)上插接有毛刷,所述固定板(1)位于毛刷底侧固定连接有分水管(15),所述分水管(15)上均匀设置有喷头。
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CN202122578351.9U Active CN216827917U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种带有高效调节结构的精轧机 |
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