CN216821699U - 一种肥料生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种肥料生产用冷却装置，包括冷却箱，冷却箱内沿竖向设置有多个孔径依次增大的筛分网，筛分网的上侧设置有输送板，下侧设置有出料板，输送板、筛分网和出料板倾斜交错设置，输送板和筛分网的上端均与冷却箱相连，下端为自由端，出料板下端的冷却箱上设置有第一出料口，出料板的上端位于筛分网下端靠近第一出料口的一侧，冷却箱的底部靠近筛分网下端的一侧设置有第二出料口，输送板、筛分网和出料板均与同一振动杆相连，冷却箱的底部以及侧壁均设置有进风孔，冷却箱的上端设置有进料口和出风口。本实用新型将粒径小、冷却快的肥料先冷却筛分出去，提高筛分的效率，便于使大粒径颗粒与冷风充分接触冷却。

Description

一种肥料生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及肥料制备技术领域，特别是指一种肥料生产用冷却装置。

背景技术

肥料造粒后，需要进行烘干和冷却，因造粒后的肥料粒径范围较大，通常冷却后还需要进行筛分，现有的冷却装置多为在出料口进行筛分出料，而在整个冷却过程中，不同颗粒肥料都在冷却装置内混在一起，不利于肥料的快速冷却，而粒径较大的颗粒肥料未充分冷却。

实用新型内容

本实用新型提出一种肥料生产用冷却装置，通过输送板、筛分网和出料板的配合，先将粒径小、冷却快的小粒径肥料冷却筛分出去，提高筛分的效率，便于使大粒径颗粒与冷风充分接触冷却。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种肥料生产用冷却装置，包括冷却箱，冷却箱内沿竖向设置有多个孔径依次增大的筛分网，筛分网的上侧设置有输送板，下侧设置有出料板，输送板、筛分网和出料板倾斜交错设置，输送板和筛分网的上端均与冷却箱相连，下端为自由端，出料板下端的冷却箱上设置有第一出料口，出料板的上端位于筛分网下端靠近第一出料口的一侧，冷却箱的底部靠近筛分网下端的一侧设置有第二出料口，输送板、筛分网和出料板均与同一振动杆相连，冷却箱的底部以及侧壁均设置有进风孔，冷却箱的上端设置有进料口和出风口。

进一步地，冷却箱的上端设置有电机驱动的转盘，转盘上铰接有偏心连杆，振动杆的上端滑动穿过冷却箱，且与偏心连杆相连。

进一步地，冷却箱的底部以及侧壁上均设置有冷风输送管，冷风输送管上设置有多个冷风孔。

进一步地，输送板和出料板上均设置有通风孔，通风孔的孔径均小于筛分网的孔径。

进一步地，振动杆竖向设置，且均与输送板、筛分网和出料板的自由端相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过输送板、筛分网和出料板的配合，先将粒径小、冷却快的小粒径肥料冷却筛分出去，然后粒径较大、冷却慢的大粒径粉料继续冷却筛分，重复上述过程，提高筛分的效率，同时使大粒径颗粒与冷风充分接触冷却，避免已经冷却的小粒径肥料继续与大粒径肥料混在一起，降低大粒径肥料与冷风的接触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图。

冷却箱1，筛分网2，输送板3，出料板4，第一出料口5，第二出料口6，振动杆7，进风孔8，进料口9，出风口10，电机11，转盘12，偏心连杆13，冷风输送管14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种肥料生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内沿竖向固定有多个孔径依次增大的筛分网2，筛分网2的上侧设置有输送板3，下侧设置有出料板4，输送板3、筛分网2和出料板4倾斜交错设置，输送板3和出料板4上均设置有通风孔，通风孔的孔径均小于筛分网2的孔径，通风孔的孔径均小于肥料颗粒的孔径，便于冷风穿过，但并不用于肥料颗粒的筛分。

输送板3和筛分网2的上端均与冷却箱1相连，下端为自由端，出料板4下端的冷却箱1上设置有第一出料口5，出料板4的上端位于筛分网2下端靠近第一出料口5的一侧，冷却箱1的底部靠近筛分网2下端的一侧设置有第二出料口6，输送板3、筛分网2和出料板4均与同一振动杆7相连，冷却箱1的底部以及侧壁均设置有进风孔8，冷却箱1的上端设置有进料口9和出风口10，出风口10处固定有排风扇。

所述肥料生产用冷却装置的使用方法：通过进风孔8向冷却箱1内通入冷风，肥料颗粒经进料口9进入冷却箱1内，通过输送板3送至筛分网2，经筛分网2将粒径较小的肥料颗粒送至出料板4，并经第一出料口5提前排出，提前排出的肥料粒径较小，冷却较快；粒径较大的肥料颗粒，冷却速度较慢，进入下一轮的冷却筛分，即筛分网2上粒径较大的肥料颗粒落入相邻的下一输送板3上，重复上述步骤；根据肥料颗粒的粒径大小，逐级冷却筛分。

如图2所示，冷却箱1的上端固定有电机11，电机11的输送端连接有转盘12，转盘12上铰接有偏心连杆13，振动杆7的上端滑动穿过冷却箱1，且与偏心连杆13相连。振动杆7竖向设置，且均与输送板3、筛分网2和出料板4的自由端相连。通过电机11驱动转盘12转动，转盘12通过偏心连杆13带动振动杆7上下振动，便于肥料颗粒的输送筛分和出料，而且通过上述结构，即可实现所有输送板3、筛分网2和出料板4的振动，降低了装置的成本。

如图1所示，冷却箱1的底部以及侧壁上均设置有冷风输送管14，冷风输送管14上设置有多个冷风孔。通过该结构，便于冷风与肥料颗粒充分接触，提高冷却效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种肥料生产用冷却装置，包括冷却箱，其特征在于：冷却箱内沿竖向设置有多个孔径依次增大的筛分网，筛分网的上侧设置有输送板，下侧设置有出料板，输送板、筛分网和出料板倾斜交错设置，输送板和筛分网的上端均与冷却箱相连，下端为自由端，出料板下端的冷却箱上设置有第一出料口，出料板的上端位于筛分网下端靠近第一出料口的一侧，冷却箱的底部靠近筛分网下端的一侧设置有第二出料口，输送板、筛分网和出料板均与同一振动杆相连，冷却箱的底部以及侧壁均设置有进风孔，冷却箱的上端设置有进料口和出风口。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于：冷却箱的上端设置有电机驱动的转盘，转盘上铰接有偏心连杆，振动杆的上端滑动穿过冷却箱，且与偏心连杆相连。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于：冷却箱的底部以及侧壁上均设置有冷风输送管，冷风输送管上设置有多个冷风孔。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于：输送板和出料板上均设置有通风孔，通风孔的孔径均小于筛分网的孔径。

5.根据权利要求1或2所述的一种肥料生产用冷却装置，其特征在于：振动杆竖向设置，且均与输送板、筛分网和出料板的自由端相连。

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