CN220559821U - 一种大米振动式去石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米振动式去石机，具体涉及去石机领域，包括机箱、进料口、排石口、出米口以及出糠口，机箱顶端设置有进料口，机箱一侧顶端设置有排石口，排石口底部设置有出糠口，机箱另一侧底端设置有出米口，机箱内部顶端设置有筛分机构，筛分机构一端与排石口连接，机箱内部底端设置有下料机构，下料机构一端与出米口连接，另一端与出糠口连接，筛分机构和下料机构之间的机箱上安装有风机，风机设置在出米口顶端。本实用新型具有能够高效对大米和石子进行分离，且能够通过将分离出的大米中的灰尘以及稻壳进行吹出分离，从而使得筛分后的大米更加洁净的优点。

Description

一种大米振动式去石机

技术领域

本实用新型涉及去石机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大米振动式去石机。

背景技术

大米的加工过程需要很多的设备通过流水作业的方式来共同完成的，去石机就是其中的一个设备，目的是去除粮食中的石子等杂质。

专利公布号CN217857318U的实用新型专利公开了一种用于大米加工用的振动式去石机，该结构通过在出石管的底部设置有排料管，在排料管的一端设置有电机，在电机的输出端设置有螺旋推料器，实现了物料推送，防止堵塞，提高了加工效率，此外，通过称重托盘对料斗进行称重，方便对加工好的米直接进行保证，进行下一步工序，降低生产成本。

但是该结构在实际使用时，首先，对大米和石子进行分离时，产生直接筛分的方式，导致筛分效率较低，大米和石子混杂一起，不能够对大米和石子进行震荡，从而不方便进行分离，且容易使分离的稻壳与大米掺杂在一起，因此，现提出一种大米振动式去石机。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种大米振动式去石机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米振动式去石机，包括机箱、进料口、排石口、出米口以及出糠口，机箱顶端设置有进料口，机箱一侧顶端设置有排石口，排石口底部设置有出糠口，机箱另一侧底端设置有出米口，机箱内部顶端设置有筛分机构，筛分机构一端与排石口连接，机箱内部底端设置有下料机构，下料机构一端与出米口连接，另一端与出糠口连接，筛分机构和下料机构之间的机箱上安装有风机，风机设置在出米口顶端。

通过将含有石子的大米从进料口持续倒入机箱内，处于筛盘顶端，第一电机运行，使得第一转杆带动第一转盘进行转动，从而使得第一拖杆随着第一转盘进行转动，在第一拖杆转动的过程中，对第一托架进行上下拖动，从而使得第一振动杆在导向块的导向下，进行上下伸缩，从而使得第一振动杆具有频率性的对第一连接架进行顶升，从而使得筛盘在一端活动连接下，另一端进行持续性起伏，从而对筛盘上的大米进行震荡，在对大米进行震荡的过程中，由于石子尺寸较大，在震荡的过程中，不受横板所阻挡，从而顺畅的从排石口排出，而大米和大米上的稻壳受到横板的阻挡和自身起伏震荡下，从筛孔掉出的过程中，稻壳以及大米中的细小灰尘受到风机的吹动，使得悬空状态的稻壳和灰尘被从出糠口吹出，而大米重力较大掉落在接料盘上，而接料盘随着进行振动，使得大米快速从出米口排出，从而实现对大米中夹杂的石子、稻壳以及灰尘进行分离，从而得到洁净的大米。

优选地，筛分机构包括筛盘，筛盘一端活动安装在排石口一侧。

第一连接架，第一连接架焊接在筛盘另一端。

第一振动杆，第一振动杆顶端与第一连接架活动连接。

第一托架，第一托架焊接在第一振动杆底端。

第一拖杆，第一拖杆一端插接在第一托架内。

第一转盘，第一转盘焊接在第一拖杆另一端，且焊接点处于第一转盘边缘。

第一转杆，第一转杆一端与第一转盘中部连接。

第一电机，第一电机安装在第一转杆另一端。

优选地，筛盘上均匀开设有筛孔，筛盘顶部边缘焊接有开口框架，开口框架的开口端与排石口配合，开口框架之间均匀焊接有多组横板，横板的厚度尺寸略高于大米的颗粒厚度尺寸。

优选地，下料机构包括有接料盘，接料盘一端连接在出米口，另一端插接在出糠口。

第二连接架，第二连接架焊接在处于出糠口的接料盘端部一侧。

第二振动杆，第二振动杆顶端与第二连接架活动连接。

第二托架，第二托架焊接在第二振动杆底端。

第二拖杆，第二拖杆一端插接在第二托架内。

第二转盘，第二转盘焊接在第二拖杆另一端，且焊接点处于第二转盘边缘。

第二转杆，第二转杆一端与第二转盘中部连接。

第二电机，第二电机安装在第二转杆另一端。

优选地，接料盘顶端两侧对称焊接有挡板，且两个挡板两端均设置有端口。

优选地，第一托架和第二托架上均开设有椭圆移动槽，且第一拖杆和第二拖杆分别插接在对应的椭圆移动槽内。

优选地，机箱两侧均安装有导向块，各导向块均开设有导向孔，且第一振动杆和第二振动杆分别插接在对应的导向孔内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过筛盘、第一连接架、第一振动杆、第一托架、第一拖杆、第一转盘、第一转杆以及第一电机的设置，与现有技术相比，通过对大米和石子进行振动，使得大米和石子在筛盘上进行起伏，而大米在落在筛盘上时，受到横板阻挡，从而减小下滑距离，使得大米从筛孔下落，而石子不受横板的阻挡，从而能够快速从排石口排出，从而实现对大米和石子的快速分离，从而提高筛分效率；

2、通过接料盘、第二连接架、第二振动杆、第二托架、第二拖杆、第二转盘、第二转杆以及第二电机的设置，与现有技术相比，能够使落入在接料盘上的大米快速下滑，从而提高对大米出料的效率进行提高，避免大米堆积在机箱内。

3、通过在机箱内的筛盘和接料盘之间一侧设置风机的设置，与现有技术相比，能够对下落状态的大米中的稻壳和灰尘进行吹动，从而能够对大米中夹杂的稻壳和灰尘进行快速分离，从而提高对大米筛分的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。

图3为本实用新型的筛分机构的结构示意图。

图4为本实用新型的下料机构的结构示意图。

附图标记为：1、机箱；2、进料口；3、排石口；4、出米口；5、筛分机构；501、筛盘；502、第一连接架；503、第一振动杆；504、第一托架；505、第一拖杆；506、第一转盘；507、第一转杆；508、第一电机；6、风机；7、下料机构；701、接料盘；702、第二连接架；703、第二振动杆；704、第二托架；705、第二拖杆；706、第二转盘；707、第二转杆；708、第二电机；8、出糠口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种大米振动式去石机，包括机箱1、进料口2、排石口3、出米口4以及出糠口8，机箱1顶端设置有进料口2，机箱1一侧顶端设置有排石口3，排石口3底部设置有出糠口8，机箱1另一侧底端设置有出米口4，机箱1内部顶端设置有筛分机构5，筛分机构5一端与排石口3连接，机箱1内部底端设置有下料机构7，下料机构7一端与出米口4连接，另一端与出糠口8连接，筛分机构5和下料机构7之间的机箱1上安装有风机6，风机6设置在出米口4顶端。

通过将含有石子的大米从进料口2持续倒入机箱1内，处于筛盘501顶端，第一电机508运行，使得第一转杆507带动第一转盘506进行转动，从而使得第一拖杆505随着第一转盘506进行转动，在第一拖杆505转动的过程中，对第一托架504进行上下拖动，从而使得第一振动杆503在导向块的导向下，进行上下伸缩，从而使得第一振动杆503具有频率性的对第一连接架502进行顶升，从而使得筛盘501在一端活动连接下，另一端进行持续性起伏，从而对筛盘501上的大米进行震荡，在对大米进行震荡的过程中，由于石子尺寸较大，在震荡的过程中，不受横板所阻挡，从而顺畅的从排石口3排出，而大米和大米上的稻壳受到横板的阻挡和自身起伏震荡下，从筛孔掉出的过程中，稻壳以及大米中的细小灰尘受到风机6的吹动，使得悬空状态的稻壳和灰尘被从出糠口8吹出，而大米重力较大掉落在接料盘701上，而接料盘701随着进行振动，使得大米快速从出米口4排出，从而实现对大米中夹杂的石子、稻壳以及灰尘进行分离，从而得到洁净的大米。

如附图3所示，筛分机构5包括筛盘501，筛盘501一端活动安装在排石口3一侧。

第一连接架502，第一连接架502焊接在筛盘501另一端。

第一振动杆503，第一振动杆503顶端与第一连接架502活动连接。

第一托架504，第一托架504焊接在第一振动杆503底端。

第一拖杆505，第一拖杆505一端插接在第一托架504内。

第一转盘506，第一转盘506焊接在第一拖杆505另一端，且焊接点处于第一转盘506边缘。

第一转杆507，第一转杆507一端与第一转盘506中部连接。

第一电机508，第一电机508安装在第一转杆507另一端

筛分机构5的设置，以便于能够对大米和石子进行快速震荡分离，提高分离效率。

如附图3所示，筛盘501上均匀开设有筛孔，筛盘501顶部边缘焊接有开口框架，开口框架的开口端与排石口3配合，开口框架之间均匀焊接有多组横板，横板的厚度尺寸略高于大米的颗粒厚度尺寸，筛孔的开设，方便大米从筛孔中下落，并对石子进行阻挡，横板的开设能够对振起的大米下落时进行一定的阻挡，避免大米沿筛盘501下滑，同时，对石子阻挡性能较低，从而使得石子能够正常下滑，从而避免筛分时有大米随石子流出，避免产生浪费。

如附图4所示，下料机构7包括有接料盘701，接料盘701一端连接在出米口4，另一端插接在出糠口8。

第二连接架702，第二连接架702焊接在处于出糠口8的接料盘701端部一侧。

第二振动杆703，第二振动杆703顶端与第二连接架702活动连接。

第二托架704，第二托架704焊接在第二振动杆703底端。

第二拖杆705，第二拖杆705一端插接在第二托架704内。

第二转盘706，第二转盘706焊接在第二拖杆705另一端，且焊接点处于第二转盘706边缘。

第二转杆707，第二转杆707一端与第二转盘706中部连接。

第二电机708，第二电机708安装在第二转杆707另一端。

下料机构7的设置以便于对筛分出的大米快速排出，从而避免大米在机箱1内进行堆积，提高出米效率。

如附图4所示，接料盘701顶端两侧对称焊接有挡板，且两个挡板两端均设置有端口，以避免大米从接料盘701两侧滑出。

如附图1所示，第一托架504和第二托架704上均开设有椭圆移动槽，且第一拖杆505和第二拖杆705分别插接在对应的椭圆移动槽内，以便于两个拖杆能够在对应的椭圆移动槽内进行移动，从而能够对第一托架504和第二托架704进行上下推拉。

如附图1所示，机箱1两侧均安装有导向块，各导向块均开设有导向孔，且第一振动杆503和第二振动杆703分别插接在对应的导向孔内，以便于对两个振动杆进行导向。

本实用新型工作原理：在利用本大米振动式去石机对大米中夹杂的石子进行去除时，通过将含有石子的大米从进料口2持续倒入机箱1内，处于筛盘501顶端，第一电机508运行，使得第一转杆507带动第一转盘506进行转动，从而使得第一拖杆505随着第一转盘506进行转动，在第一拖杆505转动的过程中，对第一托架504进行上下拖动，从而使得第一振动杆503在导向块的导向下，进行上下伸缩，从而使得第一振动杆503具有频率性的对第一连接架502进行顶升，从而使得筛盘501在一端活动连接下，另一端进行持续性起伏，从而对筛盘501上的大米进行震荡，在对大米进行震荡的过程中，由于石子尺寸较大，在震荡的过程中，不受横板所阻挡，从而顺畅的从排石口3排出，而大米和大米上的稻壳受到横板的阻挡和自身起伏震荡下，从筛孔掉出的过程中，稻壳以及大米中的细小灰尘受到风机6的吹动，使得悬空状态的稻壳和灰尘被从出糠口8吹出，而大米重力较大掉落在接料盘701上，而接料盘701随着进行振动，使得大米快速从出米口4排出，从而实现对大米中夹杂的石子、稻壳以及灰尘进行分离，从而得到洁净的大米。

本实用新型具有能够高效对大米和石子进行分离，且能够通过将分离出的大米中的灰尘以及稻壳进行吹出分离，从而使得筛分后的大米更加洁净的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米振动式去石机，包括机箱（1）、进料口（2）、排石口（3）、出米口（4）以及出糠口（8），所述机箱（1）顶端设置有进料口（2），所述机箱（1）一侧顶端设置有排石口（3），所述排石口（3）底部设置有出糠口（8），所述机箱（1）另一侧底端设置有出米口（4），其特征在于：所述机箱（1）内部顶端设置有筛分机构（5），所述筛分机构（5）一端与排石口（3）连接，所述机箱（1）内部底端设置有下料机构（7），所述下料机构（7）一端与出米口（4）连接，另一端与出糠口（8）连接，所述筛分机构（5）和下料机构（7）之间的机箱（1）上安装有风机（6），所述风机（6）设置在出米口（4）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种大米振动式去石机，其特征在于：所述筛分机构（5）包括筛盘（501），所述筛盘（501）一端活动安装在排石口（3）一侧；

第一连接架（502），所述第一连接架（502）焊接在筛盘（501）另一端；

第一振动杆（503），所述第一振动杆（503）顶端与第一连接架（502）活动连接；

第一托架（504），所述第一托架（504）焊接在第一振动杆（503）底端；

第一拖杆（505），所述第一拖杆（505）一端插接在第一托架（504）内；

第一转盘（506），所述第一转盘（506）焊接在第一拖杆（505）另一端，且焊接点处于第一转盘（506）边缘；

第一转杆（507），所述第一转杆（507）一端与第一转盘（506）中部连接；

第一电机（508），所述第一电机（508）安装在第一转杆（507）另一端。

3.根据权利要求2所述的一种大米振动式去石机，其特征在于：所述筛盘（501）上均匀开设有筛孔，所述筛盘（501）顶部边缘焊接有开口框架，所述开口框架的开口端与排石口（3）配合，所述开口框架之间均匀焊接有多组横板，所述横板的厚度尺寸略高于大米的颗粒厚度尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种大米振动式去石机，其特征在于：所述下料机构（7）包括有接料盘（701），所述接料盘（701）一端连接在出米口（4），另一端插接在出糠口（8）；

第二连接架（702），所述第二连接架（702）焊接在处于出糠口（8）的接料盘（701）端部一侧；

第二振动杆（703），所述第二振动杆（703）顶端与第二连接架（702）活动连接；

第二托架（704），所述第二托架（704）焊接在第二振动杆（703）底端；

第二拖杆（705），所述第二拖杆（705）一端插接在第二托架（704）内；

第二转盘（706），所述第二转盘（706）焊接在第二拖杆（705）另一端，且焊接点处于第二转盘（706）边缘；

第二转杆（707），所述第二转杆（707）一端与第二转盘（706）中部连接；

第二电机（708），所述第二电机（708）安装在第二转杆（707）另一端。

5.根据权利要求4所述的一种大米振动式去石机，其特征在于：所述接料盘（701）顶端两侧对称焊接有挡板，且两个挡板两端均设置有端口。

6.根据权利要求5所述的一种大米振动式去石机，其特征在于：所述第一托架（504）和第二托架（704）上均开设有椭圆移动槽，且第一拖杆（505）和第二拖杆（705）分别插接在对应的椭圆移动槽内。

7.根据权利要求6所述的一种大米振动式去石机，其特征在于：所述机箱（1）两侧均安装有导向块，各所述导向块均开设有导向孔，且第一振动杆（503）和第二振动杆（703）分别插接在对应的导向孔内。