CN205731950U - 一种自动返料筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动返料装置，包括料斗、筛选机、返料装置，所述料斗与所述筛选机之间设有网状筛板，所述筛选机内设有若干振动筛网，所述振动筛网连有储料箱，储料箱侧壁连有回料管，所述回料管连接返料装置，所述返料装置内设有运料箱，所述返料装置上部与所述筛选机上部之间连有返料通道，所述筛选机底部设有振动箱。本实用新型使用多种型号的振动筛，能同时对物料进行不同粒径的筛选，提高了工作效率，对于不符合要求的大粒径物料通过返料装置再次进行筛选，且在传送的过程中对大粒径物料进行一定程度的破碎，提高了最终合格物料的收集率。

Description

一种自动返料筛选机

技术领域

本实用新型涉及筛选设备的技术领域，具体涉及一种自动返料筛选机。

背景技术

调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖、茴香等都属此类。其中固体状的调味品在包装使用前都需进行一定程度的筛分，满足不同的使用需求。目前常见的筛选机都是通过振动筛网来实现分离的，但是普遍存在效率低、易堵塞、不合格率高等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种用于调味品筛选的高工作效率、高合格产率且能自动返料的筛选机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种自动返料筛选机，包括料斗、筛选机、返料装置，所述料斗与所述筛选机之间设有网状筛板，所述网状筛板下部设有连接杆，所述连接杆上固定设有若干挡板，所述筛选机内设有若干振动筛网，所述振动筛网连有储料箱，所述储料箱底部设有取料口，储料箱侧壁连有回料管，所述回料管连接返料装置，所述返料装置内设有运料箱，所述运料箱底部设有搅拌器，所述搅拌器与电机相连，所述运料箱底部与气缸相连，所述返料装置上部与所述筛选机上部之间连有返料通道，所述返料通道顶部设有若干气孔，返料通道上方设有隔板，所述隔板与返料通道顶部之间形成空腔，所述空腔连有风机，所述筛选机下部侧壁设有出料口，筛选机底部设有振动箱。

优选的，所述各挡板从中心向四周倾斜向下。

优选的，所述震动网筛、储料箱底部、运料箱底部为倾斜设置。

优选的，所述回料管、返料通道与返料装置的连通口处转动连接有防漏板。

优选的，所述运料箱靠近筛选机一侧的侧壁与相邻侧壁间通过滑槽相接，该侧壁下部设有凸出的固定块。

优选的，所述返料装置靠近返料通道的一侧上部设有拉杆，所述拉杆一端通过限位孔伸入返料装置内，另一端设有圆形手柄。

由于采用上述的技术方案，本实用新型达到的有益效果是：使用多种型号的振动筛，能同时对物料进行不同粒径的筛选，提高了工作效率，对于满足粒径要求的物料可以从相应储料箱的取料口处取出，对于不符合要求的大粒径物料可以通过返料装置再次返回筛选机进行筛选。物料在运料箱中可通过不断旋转的搅拌器刀片，实现大粒径物料在一定程度上的破碎，增大了二次筛选最终合格物料的收集率，提高了产率。物料通过返料通道时，风机可以通过气孔进行气流的交换，一方面可以对物料进行一定程度的干燥，另一方面可以适当降低温度，避免一些原料在搅拌破碎的过程中发热产生粘结成块的状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筛选机的结构示意图；

图3为本实用新型回收装置的示意图；

图4为本实用新型回收装置中运料箱侧壁打开时A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型回收装置中运料箱侧壁闭合时A处的局部放大示意图。

图中：1料斗、2筛选机、3返料装置、4网状筛板、5连接杆、6挡板、7振动网筛、8储料箱、9取料口、10回料管、11运料箱、12搅拌器、13电机、14气缸、15返料通道、16气孔、17隔板、18风机、19出料口、20振动箱、21防漏板、22拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动返料筛选机，如图1、图2、图3所示，包括料斗1、筛选机2、返料装置3，所述料斗1与所述筛选机2之间设有网状筛板4，所述网状筛板4下部设有连接杆5，所述连接杆5上固定设有若干挡板6，所述挡板6从中心向四周倾斜向下，所述筛选机2内设有若干振动筛网7，所述振动筛网7较低一侧连有储料箱8，所述储料箱8底部设有取料口9，储料箱8侧壁连有回料管10，所述回料管10连接返料装置3，所述返料装置3内设有运料箱11，所述运料箱11底部设有搅拌器12，所述搅拌器12连有电机13，所述运料箱11底部连有气缸14，所述运料箱11靠近筛选机2一侧的侧壁与相连侧壁间通过滑槽相接，且该侧壁下部设有凸出的固定块，所述震动网筛7、储料箱8底部、运料箱11底部均为倾斜设置，所述返料装置3上部与所述筛选机2上部之间连有返料通道15，所述回料管10、返料通道15与返料装置3的连通口处转动连接有防漏板21，所述返料装置3靠近返料通道15的一侧上部设有拉杆22，所述拉杆22一端通过限位孔伸入返料装置内，另一端设有圆形手柄，所述返料通道15顶部设有若干气孔16，返料通道15上方设有隔板17，所述隔板17与返料通道顶部15之间形成空腔，所述空腔连有风机18，所述筛选机2下部侧壁设有出料口19，筛选机底部设有振动箱20。

具体的筛选机在操作过程中，先将调味物料投入料斗，网状筛板主要是将大体积杂物拦截或闲置时防止杂物进入，然后物料进入筛选机。由于网状筛板下方的倾斜挡板使得物料均匀分散在震动网筛上，避免了物料堆积。然后开启振动箱，进行筛分，筛选机内的振动网筛从上到下筛目逐渐增大，即筛选的产品粒径越来越小，对于遗留在振动网筛上的物料粒径即为处于上下两振动网筛筛目之间，因为震动网筛倾斜设置，可将这些堆积的物料收集在储料箱中，后期可根据需要从不同储料箱中选择不同粒径的物料，大大提高了物料的筛选效率。若储料箱中的物料粒径过大，利用率低，可将物料通过回料管进入返料装置，打开电机，通过搅拌器上刀片的旋转对其进行一定程度的破碎，减小粒径，然后利用气缸将运料箱推升至一定高度，将拉杆的圆形手柄下拉，使得拉杆另一端作用于固定块，将固定块上推，使运料箱侧壁随之提起，物料进入返料通道，进行二次筛选然后收集产品。在物料转移过程中，由于转动连接有防漏板，避免了物料的洒落影响装置运行。

物料处于返料通道中时可打开风机，通过气孔与返料通道内相通，一方面能干燥物料，另一方面可对搅拌破碎的物料进行适当的降温，避免出现粘结成块的现象。另外隔板上也开有少量气孔与大气连接，防止返料通道堵塞时开启风机出现危险。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种自动返料筛选机，其特征在于：包括料斗（1）、筛选机（2）、返料装置（3），所述料斗（1）与所述筛选机（2）之间设有网状筛板（4），所述网状筛板（4）下部设有连接杆（5），所述连接杆（5）上固定设有若干挡板（6），所述筛选机（2）内设有若干振动筛网（7），所述振动筛网（7）连有储料箱（8），所述储料箱（8）底部设有取料口（9），储料箱（8）侧壁连有回料管（10），所述回料管（10）连接返料装置（3），所述返料装置（3）内设有运料箱（11），所述运料箱（11）底部设有搅拌器（12），所述搅拌器（12）与电机（13）相连，所述运料箱（11）底部与气缸（14）相连，所述返料装置（3）上部与所述筛选机（2）上部之间连有返料通道（15），所述返料通道（15）顶部设有若干气孔（16），返料通道（15）上方设有隔板（17），所述隔板（17）与返料通道（15）顶部之间形成空腔，所述空腔连有风机（18），所述筛选机（2）下部侧壁设有出料口（19），筛选机底部设有振动箱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种自动返料筛选机，其特征在于：所述各挡板（6）从中心向四周倾斜向下。

3.根据权利要求1所述的一种自动返料筛选机，其特征在于：所述振动网筛（7）、储料箱（8）底部、运料箱（11）底部为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动返料筛选机，其特征在于：所述回料管（10）、返料通道（15）与返料装置（3）的连通口处转动连接有防漏板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种自动返料筛选机，其特征在于：所述运料箱（11）靠近筛选机（2）一侧的侧壁与相邻侧壁间通过滑槽相接，该侧壁下部设有凸出的固定块。

6.根据权利要求1所述的一种自动返料筛选机，其特征在于：所述返料装置（3）靠近返料通道（15）的一侧上部设有拉杆（22），所述拉杆（22）一端通过限位孔伸入返料装置内，另一端设有圆形手柄。