CN211100018U - 一种化工生产用筛料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用筛料设备，包括箱体、进料斗和支撑腿，所述箱体的顶端设置有进料斗，进料斗与箱体内部连通，进料斗的下端在箱体内设置有烘干装置；所述烘干装置包括进风管和出风罩，本实用新型结构简单、设计合理，能够对沙子进行多次筛分，提高筛分质量，另外能够对沙子进行烘干，防止因为潮湿粘结在一起的沙子对正常筛分造成影响。

Description

一种化工生产用筛料设备

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种化工生产用筛料设备。

背景技术

颗粒料是化工中经常使用的物料，颗粒料需要经过筛分才能进行使用，传统的筛分方法一般采用人工筛分，人工筛分费时费力，所以现代的一般采用筛分设备进行筛分，但是现代的筛分设备存在着不少缺陷，例如现代的筛分设备一般只能进行一次性筛分，无法将沙粒筛分到合适的程度，另外颗粒料中一般会含有水分，这些水分使得较小的沙粒粘结在一起，影响到了正常的筛分

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种化工生产用筛料设备，包括箱体、进料斗和支撑腿，所述箱体的顶端设置有进料斗，进料斗与箱体内部连通，进料斗的下端在箱体内设置有烘干装置；所述烘干装置包括进风管和出风罩，进风管的一端与箱体外部连通，进风管的另一端与出风罩连接，出风罩安装在箱体内；所述箱体内从上至下依次固定连接有第一震动筛网和第二震动筛网，第一震动筛网和第二震动筛网均相互平行倾斜设置，第一震动筛网和第二震动筛网高度较低的一端在箱体上分别开设有第一出料口和第二出料口；所述第一震动筛网和第二震动筛网的下端中部均固定连接有挡板，第一震动筛网和第二震动筛网的下方在箱体内设置有支撑架；所述支撑架包括支撑杆和支撑板，支撑板通过支撑杆与箱体内侧壁固定连接；所述支撑板上固定设置有电机座，电机座上安装有电机，电机的输出端连接有转动轴，转动轴上连接有多根拨杆；所述箱体的底端两侧外部固定连接有支撑腿，箱体的底端中部开设有第三出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风管上连接有风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风罩的罩体内连接有电加热丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一震动筛网的网孔孔径大于第二震动筛网的网孔孔径。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨杆位于挡板的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底端呈锥形结构。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过进料斗向箱体内加入颗粒料，颗粒料通过烘干装置进行烘干，方便你后面的震动筛选，颗粒料先落入到第一震动筛网上，电机通过转动轴带动拨杆转动，从而使得拨杆撞击挡板，进而使得第一震动筛网震动，颗粒料进行初次分筛，较大颗粒的物料通过第一出料口排出，接着颗粒料落入到第二震动筛网上，进行再次筛分，由于第一震动筛网的网孔孔径大于第二震动筛网的网孔孔径，能够保证筛分的质量逐渐提高，较大的颗粒通过第二出料口排出，较细的颗粒通过第三出料口排出，由于箱体底部呈锥形结构，能够方便颗粒料的排出，通过双层筛分，能够极大的提高颗粒料的筛分质量。

附图说明

图1为化工生产用筛料设备的结构示意图。

图2为化工生产用筛料设备中烘干装置的结构示意图。

图3为化工生产用筛料设备中支撑架的俯视图。

附图中的标记为：图中：1-进料斗、2-烘干装置、3-第一出料口、4-第一震动筛网、5-箱体、6-支撑架、7-第二出料口、8-第二震动筛网、9-挡板、10-拨杆、11-转动轴、12-电机、13-支撑腿、14-第三出料口、15-电机座、16-支撑杆、17-支撑板、18-出风罩、19-电加热丝、20-进风管、21-风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工生产用筛料设备，包括箱体5、进料斗1和支撑腿13，所述箱体5的顶端设置有进料斗1，进料斗1与箱体5内部连通，进料斗1的下端在箱体5内设置有烘干装置2；所述烘干装置2包括进风管20和出风罩18，进风管20的一端与箱体5外部连通，进风管20的另一端与出风罩18连接，出风罩18安装在箱体5内；所述箱体5内从上至下依次固定连接有第一震动筛网4和第二震动筛网8，第一震动筛网4和第二震动筛网8均相互平行倾斜设置，第一震动筛网4和第二震动筛网8高度较低的一端在箱体5上分别开设有第一出料口3和第二出料口7；所述第一震动筛网4和第二震动筛网8的下端中部均固定连接有挡板9，第一震动筛网4和第二震动筛网8的下方在箱体5内设置有支撑架6；所述支撑架6包括支撑杆16和支撑板17，支撑板17通过支撑杆16与箱体5内侧壁固定连接；所述支撑板17上固定设置有电机座15，电机座15上安装有电机12，电机12的输出端连接有转动轴11，转动轴11上连接有多根拨杆10；所述箱体5的底端两侧外部固定连接有支撑腿13，箱体5的底端中部开设有第三出料口14。

进风管20上连接有风机21。

出风罩18的罩体内连接有电加热丝19。

第一震动筛网4的网孔孔径大于第二震动筛网8的网孔孔径。

拨杆10位于挡板9的下方。

箱体5的底端呈锥形结构。

所述风机21和电加热丝19均接220V交流市电。

本实用新型的工作原理是：通过进料斗1向箱体5内加入颗粒料，颗粒料通过烘干装置2进行烘干，方便你后面的震动筛选，颗粒料先落入到第一震动筛网4上，电机12通过转动轴11带动拨杆10转动，从而使得拨杆10撞击挡板9，进而使得第一震动筛网4震动，颗粒料进行初次分筛，较大颗粒的物料通过第一出料口3排出，接着颗粒料落入到第二震动筛网8上，进行再次筛分，由于第一震动筛网4的网孔孔径大于第二震动筛网8的网孔孔径，能够保证筛分的质量逐渐提高，较大的颗粒通过第二出料口7排出，较细的颗粒通过第三出料口14排出，由于箱体5底部呈锥形结构，能够方便颗粒料的排出，通过双层筛分，能够极大的提高颗粒料的筛分质量。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工生产用筛料设备，包括箱体、进料斗和支撑腿，其特征在于，所述箱体的顶端设置有进料斗，进料斗与箱体内部连通，进料斗的下端在箱体内设置有烘干装置；所述烘干装置包括进风管和出风罩，进风管的一端与箱体外部连通，进风管的另一端与出风罩连接，出风罩安装在箱体内；所述箱体内从上至下依次固定连接有第一震动筛网和第二震动筛网，第一震动筛网和第二震动筛网均相互平行倾斜设置，第一震动筛网和第二震动筛网高度较低的一端在箱体上分别开设有第一出料口和第二出料口；所述第一震动筛网和第二震动筛网的下端中部均固定连接有挡板，第一震动筛网和第二震动筛网的下方在箱体内设置有支撑架；所述支撑架包括支撑杆和支撑板，支撑板通过支撑杆与箱体内侧壁固定连接；所述支撑板上固定设置有电机座，电机座上安装有电机，电机的输出端连接有转动轴，转动轴上连接有多根拨杆；所述箱体的底端两侧外部固定连接有支撑腿，箱体的底端中部开设有第三出料口。

2.根据权利要求1所述的化工生产用筛料设备，其特征在于，所述进风管上连接有风机。

3.根据权利要求1所述的化工生产用筛料设备，其特征在于，所述出风罩的罩体内连接有电加热丝。

4.根据权利要求1所述的化工生产用筛料设备，其特征在于，所述第一震动筛网的网孔孔径大于第二震动筛网的网孔孔径。

5.根据权利要求1所述的化工生产用筛料设备，其特征在于，所述拨杆位于挡板的下方。

6.根据权利要求1所述的化工生产用筛料设备，其特征在于，所述箱体的底端呈锥形结构。

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